CN206981206U - 分级机叶片板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分级机叶片板，包括第一叶片，第二叶片，板体和定位孔，所述第一、第二叶片设置在板体侧面，板体为圆形，第一叶片设置在第二叶片外侧，第一叶片和第二叶片环绕板体中轴线设置，多块第一叶片间隔设置，多块第二叶片间隔设置，第一、第二叶片均为弧形，第一叶片与第二叶片之间具有间隙部，所述板体中部设有安装孔，所述定位孔环绕安装孔设置，定位孔设置在相邻第二叶片之间。本实用新型的分级机叶片板能够在高速运动过程中，更容易产生涡流，从而形成气封，避免产品分级过程中出现细度不均匀的问题；同时，其转动较平稳，能够降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及分级机技术领域，特别涉及分级机叶片板。
背景技术
分级机系统由气流分级机、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料口高速运动至分级腔内，在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒被分级轮甩出落到分级机下部，自然气通过导流腔整流成均一旋流，将混杂或粘附于粗颗粒中的细颗粒进一步分离干净，分离后的粗颗粒从分级机底部粗料口通过旋转阀排出。分级机的分级需要通过选粉转子，但是，现有的选粉转子在进行分级时，会出现产品细度不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够产生涡流，形成气封，避免产品分级细度不均匀情况的分级机叶片板。
具体技术方案如下：分级机叶片板，包括第一叶片，第二叶片，板体和定位孔，所述第一、第二叶片设置在板体侧面，板体为圆形，第一叶片设置在第二叶片外侧，第一叶片和第二叶片环绕板体中轴线设置，多块第一叶片间隔设置，多块第二叶片间隔设置，第一、第二叶片均为弧形，第一叶片与第二叶片之间具有间隙部，所述板体中部设有安装孔，所述定位孔环绕安装孔设置，定位孔设置在相邻第二叶片之间。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述第二叶片包括第一端部和第二端部，第一端部位于两个第一叶片之间。
作为优选方案，所述第二端部具有尖角部。
作为优选方案，所述第一叶片的圆弧的切线与外圆的切线呈45°，所述第二叶片的圆弧的切线与外圆的切线呈-45°。
作为优选方案，所述第一叶片的数量为24片，第二叶片的数量为12片。
作为优选方案，所述第一叶片和第二叶片的厚度相同。
本实用新型的技术效果：本实用新型的分级机叶片板能够在高速运动过程中，更容易产生涡流，从而形成气封，避免产品分级过程中出现细度不均匀的问题；同时，其转动较平稳，能够降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型实施例的分级机叶片板的示意图。
图2是本实用新型实施例的分级机叶片板的剖视图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示，本实施例的分级机叶片板包括第一叶片1，第二叶片2，板体3和定位孔4，所述第一、第二叶片设置在板体3侧面，板体为圆形。第一叶片1设置在第二叶片2外侧，第一叶片和第二叶片环绕板体中轴线设置。多块第一叶片1间隔设置，多块第二叶片2间隔设置，第一、第二叶片均为弧形，第一叶片1与第二叶片2之间具有间隙部5，所述板体3中部设有安装孔31，所述定位孔4环绕安装孔31设置，定位孔4设置在相邻第二叶片2之间，叶片板通过定位孔与选粉转子一侧固定连接。上述技术方案中，在选粉转子高速运动带动下，产生涡流，形成气封，从而防止产品细度不均匀。
如图1和图2所示，进一步的，所述第二叶片2包括第一端部21和第二端部22，第一端部21位于两个第一叶片2之间。所述第二端部具有尖角部221。所述第一叶片1的圆弧的切线与外圆10的切线呈45°，所述第二叶片2的圆弧的切线与外圆的切线呈-45°。通过上述技术方案，两种叶片的角度不一样，在高速运动带动下容易产生涡流，形成气封。所述第一叶片1的数量为24片，第二叶片2的数量为12片。所述第一叶片1和第二叶片2的厚度相同，本实施例中，第一、第二叶片的厚度为15mm。
本实施例的分级机叶片板能够在高速运动过程中，更容易产生涡流，从而形成气封，避免产品分级过程中出现细度不均匀的问题；同时，其转动较平稳，能够降低噪音。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.分级机叶片板，其特征在于，包括第一叶片，第二叶片，板体和定位孔，所述第一、第二叶片设置在板体侧面，板体为圆形，第一叶片设置在第二叶片外侧，第一叶片和第二叶片环绕板体中轴线设置，多块第一叶片间隔设置，多块第二叶片间隔设置，第一、第二叶片均为弧形，第一叶片与第二叶片之间具有间隙部，所述板体中部设有安装孔，所述定位孔环绕安装孔设置，定位孔设置在相邻第二叶片之间。
2.如权利要求1所述的分级机叶片板，其特征在于，所述第二叶片包括第一端部和第二端部，第一端部位于两个第一叶片之间。
3.如权利要求2所述的分级机叶片板，其特征在于，所述第二端部具有尖角部。
4.如权利要求1所述的分级机叶片板，其特征在于，所述第一叶片的圆弧的切线与外圆的切线呈45°，所述第二叶片的圆弧的切线与外圆的切线呈-45°。
5.如权利要求1所述的分级机叶片板，其特征在于，所述第一叶片的数量为24片，第二叶片的数量为12片。
6.如权利要求1所述的分级机叶片板，其特征在于，所述第一叶片和第二叶片的厚度相同。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109013342A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 西部矿业股份有限公司 | 一种分级稳流装置 |
| CN112739461A (zh) * | 2018-09-26 | 2021-04-30 | 佐竹化学机械工业株式会社 | 分级叶轮及分级装置 |
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2017
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