CN206171411U - 一种汽车用清洗烘干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车用清洗烘干一体装置,包括连接板、承重块和清洗箱;所述连接板设置在清洗箱的左右两侧;所述连接板设置有辅助坡、传送带轮、传送带和电机;所述辅助坡设置在连接板的左右侧面上;承重轮可用于传送带的定位运行,两承重轮形成的槽沟与传送带下的突起条形成配合,防止传送带脱轨运行;限位块可用于将汽车定位在传送带上,避免汽车的移动发生危险;加热板可用于提升清洗箱的左室内温度,以达到干燥清洗后的汽车;T形喷洒管可用于清洗汽车底部不易清洗的位置;喷洒孔可用于使水通过狭小的孔道增压达到清洗需求;本实用新型的汽车用清洗烘干一体装置具有清洗烘干一体化完成,且可多辆汽车同时作业,大大提高了工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车用设备,具体是一种汽车用清洗烘干一体装置。
背景技术
汽车洗车是汽车日常保养的很普通方式,目前洗车一般是由工作人员用高压水枪进行冲洗,但是有些死角比如汽车底部无法进行清洗,而且人工清洗效率低车辆多了就得排队等候,清洗后还得人工擦干费时费力;因此,我们需要一种汽车用清洗烘干一体装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车用清洗烘干一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车用清洗烘干一体装置,包括连接板、承重块和清洗箱;所述连接板设置在清洗箱的左右两侧;所述连接板设置有辅助坡、传送带轮、传送带和电机;所述辅助坡设置在连接板的左右侧面上;所述传送带轮设置在连接板的上方,通过支架进行焊接连接;所述传送带设置在连接板的上方,通过传送带轮进行连接;所述电机设置在右连接板上,且为可拆卸设计,连接着传送带轮;所述承重块设置在清洗箱内;所述承重块设置有承重轮和限位块;所述承重轮设置在承重块的正上方;所述限位块设置在承重块上,安装在传送带上,通过螺栓进行连接为可移动设计;所述清洗箱设置在左右两个连接板之间;所述清洗箱设置有加热板、隔板、喷洒板、镂空板、T形喷洒管和喷洒孔;所述加热板设置在清洗箱的内部左侧烘干室内;所述隔板设置在加热板与喷洒板之间;所述喷洒板设置在清洗箱内部右端;所述镂空板设置在清洗箱的内部底侧;所述T形喷洒管设置在清洗箱内部底侧;所述喷洒孔设置在喷洒装置上,且为多个等间距分布。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板设置在清洗箱的左右两侧,且与清洗箱进行焊接,宽度与清洗箱的侧面宽度相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述辅助坡设置在连接板的左右侧面上,且进行焊接设计,宽度与连接板侧面宽度相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述承重块设置在清洗箱内,且通过支架与清洗箱进行焊接,高度大于传送带离地高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述承重轮设置在承重块的正上方,通过轴承进行连接,宽度小于承重块上的轮槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热板设置在清洗箱的内部左侧烘干室内,且上下各设置有一块,宽度小于清洗箱内部宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述镂空板设置在清洗箱的内部底侧,且宽度小于清洗箱底侧宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的连接板可用于连接辅助坡和电机的安装;辅助坡可用于方便汽车驶入和驶出清洗装置;传送带轮可用于使传送带正常运行和传递动力;承重块可用于方便承重轮的方便安装和承重;承重轮可用于传送带的定位运行,两承重轮形成的槽沟与传送带下的突起条形成配合,防止传送带脱轨运行;限位块可用于将汽车定位在传送带上,避免汽车的移动发生危险;清洗箱可用于整个装置的结构构成和零件的安装;加热板可用于提升清洗箱的左室内温度,以达到干燥清洗后的汽车;隔板可用于减少加热板的加热后热能的快速流失;喷洒板可用于汽车的清洗;传送带可用于将汽车一次向前传送达到清洗和干燥整个作业;电机可用于为传送带的运行作业提供动力;镂空板可用于排出清洗箱内部的喷洒积水防止积水过多损坏零部件;T形喷洒管可用于清洗汽车底部不易清洗的位置;喷洒孔可用于使水通过狭小的孔道增压达到清洗需求;本实用新型的汽车用清洗烘干一体装置具有清洗烘干一体化完成,且可多辆汽车同时作业,大大提高了工作效率等优点。
附图说明
图1为汽车用清洗烘干一体装置的结构示意图。
图2为汽车用清洗烘干一体装置中承重轮块的结构示意图。
图3为汽车用清洗烘干一体装置中隔板的结构示意图。
图4为汽车用清洗烘干一体装置中镂空板的结构示意图。
图中:1-连接板,2-辅助坡,3-传送带轮,4-承重轮块,5-承重轮,6-限位块,7-清洗箱,8-加热板,9-隔板,10-喷洒板,11-传送带,12-电机,13-镂空板,14-T形喷洒管,15-喷洒孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种汽车用清洗烘干一体装置,包括连接板1、承重块4和清洗箱7;所述连接板1设置在清洗箱7的左右两侧,且与清洗箱7进行焊接,宽度与清洗箱7的侧面宽度相同;所述连接板1设置有辅助坡2、传送带轮3、传送带11和电机12;所述辅助坡2设置在连接板1的左右侧面上,且进行焊接设计,宽度与连接板1侧面宽度相同;所述传送带轮3设置在连接板1的上方,通过支架进行焊接连接;所述传送带11设置在连接板1的上方,通过传送带轮3进行连接;所述电机12设置在右连接板1上,且为可拆卸设计,连接着传送带轮3;所述承重块4设置在清洗箱7内,且通过支架与清洗箱7进行焊接,高度大于传送带11离地高度;所述承重块4设置有承重轮5和限位块6;所述承重轮5设置在承重块4的正上方,通过轴承进行连接,宽度小于承重块4上的轮槽;所述限位块6设置在承重块4上,安装在传送带11上,通过螺栓进行连接为可移动设计;所述清洗箱7设置在左右两个连接板1之间;所述清洗箱7设置有加热板8、隔板9、喷洒板10、镂空板13、T形喷洒管14和喷洒孔15;所述加热板8设置在清洗箱7的内部左侧烘干室内,且上下各设置有一块,宽度小于清洗箱7内部宽度;所述隔板9设置在加热板8与喷洒板10之间;所述喷洒板10设置在清洗箱7内部右端;所述镂空板13设置在清洗箱7的内部底侧,且宽度小于清洗箱7底侧宽度;所述T形喷洒管14设置在清洗箱7内部底侧;所述喷洒孔15设置在喷洒装置上,且为多个等间距分布;连接板1可用于连接辅助坡2和电机12的安装;辅助坡2可用于方便汽车驶入和驶出清洗装置;传送带轮3可用于使传送带11正常运行和传递动力;承重块4可用于方便承重轮5的方便安装和承重;承重轮5可用于传送带11的定位运行,两承重轮5形成的槽沟与传送带11下的突起条形成配合,防止传送带11脱轨运行;限位块6可用于将汽车定位在传送带11上,避免汽车的移动发生危险;清洗箱7可用于整个装置的结构构成和零件的安装;加热板8可用于提升清洗箱7的左室内温度,以达到干燥清洗后的汽车;隔板9可用于减少加热板8的加热后热能的快速流失;喷洒板10可用于汽车的清洗;传送带11可用于将汽车一次向前传送达到清洗和干燥整个作业;电机12可用于为传送带11的运行作业提供动力;镂空板13可用于排出清洗箱7内部的喷洒积水防止积水过多损坏零部件;T形喷洒管14可用于清洗汽车底部不易清洗的位置;喷洒孔15可用于使水通过狭小的孔道增压达到清洗需求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种汽车用清洗烘干一体装置,包括连接板、承重块和清洗箱;其特征在于,所述连接板设置在清洗箱的左右两侧;所述连接板设置有辅助坡、传送带轮、传送带和电机;所述辅助坡设置在连接板的左右侧面上;所述传送带轮设置在连接板的上方,通过支架进行焊接连接;所述传送带设置在连接板的上方,通过传送带轮进行连接;所述电机设置在右连接板上,且为可拆卸设计,连接着传送带轮;所述承重块设置在清洗箱内;所述承重块设置有承重轮和限位块;所述承重轮设置在承重块的正上方;所述限位块设置在承重块上,安装在传送带上,通过螺栓进行连接为可移动设计;所述清洗箱设置在左右两个连接板之间;所述清洗箱设置有加热板、隔板、喷洒板、镂空板、T形喷洒管和喷洒孔;所述加热板设置在清洗箱的内部左侧烘干室内;所述隔板设置在加热板与喷洒板之间;所述喷洒板设置在清洗箱内部右端;所述镂空板设置在清洗箱的内部底侧;所述T形喷洒管设置在清洗箱内部底侧;所述喷洒孔设置在喷洒装置上,且为多个等间距分布。
2.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述连接板设置在清洗箱的左右两侧,且与清洗箱进行焊接,宽度与清洗箱的侧面宽度相同。
3.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述辅助坡设置在连接板的左右侧面上,且进行焊接设计,宽度与连接板侧面宽度相同。
4.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述承重块设置在清洗箱内,且通过支架与清洗箱进行焊接,高度大于传送带离地高度。
5.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述承重轮设置在承重块的正上方,通过轴承进行连接,宽度小于承重块上的轮槽。
6.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述加热板设置在清洗箱的内部左侧烘干室内,且上下各设置有一块,宽度小于清洗箱内部宽度。
7.根据权利要求1所述的汽车用清洗烘干一体装置,其特征在于,所述镂空板设置在清洗箱的内部底侧,且宽度小于清洗箱底侧宽度。
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CN108569255A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-25 | 威洁(石狮)中水回用技术有限公司 | 智能化汽车清洗服务平台及控制系统和控制方法 |
CN109552261A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-04-02 | 徐州华邦塑业有限公司 | 新能源汽车轮胎清洗装置 |
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