CN206170535U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具,包括:浇料口、位于浇料口下方的台阶型定模、动模镶件、位于定模下方的铲机;浇料口下端面设有第一流道,与第一流道两端相连的浇料口内壁设有流道孔;定模沿着轴线设有与铲机相配合的第一通槽,定模侧壁设有方形第二通槽;铲机包括内模块和内滑块驱动块,内模块上端设有一凸块,凸块形状与第二通槽配合,凸块伸出第二通槽,与动模镶件、第二通槽下方的台阶面间留有间隙;内模块设有垂直的燕尾槽,内滑块驱动块的斜面上设有与燕尾槽相配合的燕尾柱体;内滑块驱动块上端穿过定模与浇料口下端面接触,内滑块驱动块上端面设有与第一流道相配合的第二流道;本实用新型结构简单,操作方便,适用于内表面有凹沟的塑胶产品的生产加工,产品密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种可用于内表面具有凹沟、外表面具有凸台的塑胶产品一次注塑成型的模具。
背景技术
目前,工业上生产内表面具有凹沟的塑胶产品使用的模具通常采用凹模、与凹模相配合的凸模、位于凸模上的斜滑块、顶出机构,容易在产品内表面上留下加工线,不能保证产品密封性;在脱模过程中,斜滑块滑动过程中需要多个工件配合,造成装配复杂、工件滑动距离不精确;同时,在产品的外表面还会有凸台,分步加工造成工序复杂,增加了生产加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具,其结构简单,操作方便,可以对内表面具有凹沟、外表面具有凸台的塑胶产品一次注塑成型,提高了生产效率和产品质量,满足生产需求。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种模具,其特征在于:包括浇料口、位于所述浇料口下方的台阶型定模、动模镶件、位于所述定模下方的铲机;所述浇料口下端面设有第一流道,与所述第一流道两端相连的所述浇料口内壁设有流道孔;所述定模沿着轴线设有与所述铲机相配合的第一通槽,所述定模侧壁设有方形第二通槽;所述铲机包括内模块、内滑块驱动块、用于固定所述内模块的第一固定块、穿过所述第一固定块且与所述内滑块驱动块下端连接的推杆,所述内模块上端设有一凸块,所述凸块形状与所述第二通槽配合,所述凸块伸出所述第二通槽,与所述动模镶件、所述第二通槽下方的台阶面间留有间隙;所述内模块设有垂直的燕尾槽,所述内滑块驱动块的斜面上设有与所述燕尾槽相配合的燕尾柱体;所述内滑块驱动块上端穿过所述定模与所述浇料口下端面接触,所述内滑块驱动块上端面设有与所述第一流道相配合的第二流道。
优选的是,所述的模具,其中,所述定模为台阶型圆柱台,所述圆柱台上部的半径小于下部的半径。
优选的是,所述的模具,其中,所述动模镶件包括相互配合的第一动模镶件和第二动模镶件。
优选的是,所述的模具,其中,所述动模镶件还包括位于所述动模镶件一侧的参与模具成型的外滑块。
优选的是,所述的模具,其中,所述内模块包括位于所述内滑块驱动块两侧的第一内模块和第二内模块,所述内滑块驱动块的燕尾柱体呈V字型。
优选的是,所述的模具,其中,所述模具还包括位于所述浇料口和所述动模镶件之间的第二固定块、位于所述动模镶件下方的第三固定块。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在定模下方设有铲机,在定模四周设有动模镶件,在定模和动模镶件、铲机的配合下,实现了外表面有凸台、内表面有凹沟的塑胶产品注塑成型,在铲机和定模配合下完成脱模;通过本实用新型可以用以生产外表面有凸台、内表面有凹沟的塑胶产品,产品具有良好的密封性,满足产品生产要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的模具一实施例中的模具结构示意图;
图2为本实用新型所述的模具一实施例中的浇料口结构示意图;
图3为本实用新型所述的模具一实施例中的浇料口俯视图;
图4为本实用新型所述的模具一实施例中的定模结构示意图;
图5为本实用新型所述的模具一实施例中的铲机机构示意图。
其中,1-浇料口;2-定模;3-动模镶件;4-铲机;5-第二固定块;6-第三固定块;7-外滑块;11-第一流道;12-流道孔;21-第一通槽;22-第二通槽;31-第一动模镶件;32-第二动模镶件;41-内模块;42-内滑块驱动块;43-第一固定块;44-推杆;411-凸块;412-燕尾槽;421-第二流道;422-燕尾柱体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅附图1,模具包括浇料口1、位于所述浇料口1下方的台阶型定模2、实现塑胶外表面具有凸台的动模镶件3、位于所述定模2下方的铲机4;
所述模具还包括位于所述浇料口1和所述动模镶件3之间的第二固定块5、位于所述动模镶件3下方的第三固定块6,所述第二固定块5和所述第三固定块6相配合以固定所述动模镶件3,所述第二固定块6中心设有通口,所述第二固定块5用于固定穿过所述通口的所述浇料口1,所述通口与所述浇料口1开口形状相配合;
所述动模镶件3包括相互配合的第一动模镶件31和第二动模镶件32,所述动模镶件3还可以包括位于所述动模镶件3一侧的外滑块7,所述第一动模镶件31、第二动模镶件32和所述外滑块7参与模具成型,用于实现塑胶外表面具有若干个形状不同的凸台;
参阅附图2-3,所述浇料口1下端面设有第一流道11,与所述第一流道11两端相连的所述浇料口1内壁设有流道孔12;
参阅附图4,所述定模2沿着轴线设有与所述铲机4相配合的第一通槽21,所述定模2侧壁设有方形第二通槽22,所述定模2可以为台阶型圆柱台,所述圆柱台上部的半径小于下部的半径;
所述凸块411伸出所述第二通槽22,与所述动模镶件3、所述第二通槽21下方的台阶面间留有间隙,所述第二固定块5、所述定模2、所述第三固定块6、所述动模镶件3构成型腔;
所述第一固定块43固定于所述第三固定块6下端,所述内模块41设有垂直的燕尾槽412,所述内滑块驱动块42的斜面上设有与所述燕尾槽412相配合的燕尾柱体422;所述内滑块驱动块42上端穿过所述定模2与所述浇料口1下端面接触,所述内滑块驱动块42上端面设有与所述第一流道11相配合的第二流道421;
参阅附图5,所述铲机4包括内模块41、内滑块驱动块42、用于固定所述内模块的第一固定块43、穿过所述第一固定块43且与所述内滑块驱动块42下端连接的推杆44,所述内模块41上端设有一凸块411,所述凸块411形状与所述第二通槽22配合,所述内模块41包括位于所述内滑块驱动块42两侧的第一内模块和第二内模块,所述内滑块驱动块42的燕尾柱体呈V字型,注塑完成后,所述内滑块驱动块42沿着所述燕尾槽412向上顶所述浇料口1下端,所述内模块41向内收缩,退出内表面的凹沟,产品向上顶出,完成脱模。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具,其特征在于:包括浇料口、位于所述浇料口下方的台阶型定模、动模镶件、位于所述定模下方的铲机;所述浇料口下端面设有第一流道,与所述第一流道两端相连的所述浇料口内壁设有流道孔;所述定模沿着轴线设有与所述铲机相配合的第一通槽,所述定模侧壁设有方形第二通槽;所述铲机包括内模块、内滑块驱动块、用于固定所述内模块的第一固定块、穿过所述第一固定块且与所述内滑块驱动块下端连接的推杆,所述内模块上端设有一凸块,所述凸块形状与所述第二通槽配合,所述凸块伸出所述第二通槽,与所述动模镶件、所述第二通槽下方的台阶面间留有间隙;所述内模块设有垂直的燕尾槽,所述内滑块驱动块的斜面上设有与所述燕尾槽相配合的燕尾柱体;所述内滑块驱动块上端穿过所述定模与所述浇料口下端面接触,所述内滑块驱动块上端面设有与所述第一流道相配合的第二流道。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述定模为台阶型圆柱台,所述圆柱台上部的半径小于下部的半径。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述动模镶件包括相互配合的第一动模镶件和第二动模镶件。
4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于:所述动模镶件还包括位于所述动模镶件一侧的参与模具成型的外滑块。
5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述内模块包括位于所述内滑块驱动块两侧的第一内模块和第二内模块,所述内滑块驱动块的燕尾柱体呈V字型。
6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述模具还包括位于所述浇料口和所述动模镶件之间的第二固定块、位于所述动模镶件下方的第三固定块。
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