CN206169850U - 一种法线抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种法线抛光机,其包括机台,机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装,机台的侧面上设有X向导轨,X向导轨上滑动连接有滑架;所述滑架上设有Y向导轨,Y向导轨上滑动连接有滑座,滑座上设有Z向导轨,Z向导轨上滑动连接有滑板,滑板上设有支撑座,该支撑座上设有主轴,主轴的底部固定有旋转框架,主轴由旋转电机驱动旋转,所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮,该抛光轮由抛光电机驱动旋转。本实用新型的法线抛光机具有自动化程度高、生产高效和抛光质量高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及一种法线抛光机。
背景技术
在生产吉他时,需要对待加工吉他的共鸣箱的侧面和面板进行抛光,现有技术中都是采用人工进行抛光,人工抛光存在以下不足:1、生产效率低,劳动强度大;2、对工人的手艺要求较高,抛光质量难以保证;3、无法实现批量生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种自动化抛光、生产高效、抛光质量高的法线抛光机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
所述法线抛光机包括机台,机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装,所述机台的侧面上设有X向导轨,X向导轨上滑动连接有滑架,该滑架由X向驱动机构带动在X向导轨上滑动;所述滑架上设有Y向导轨,Y向导轨上滑动连接有滑座,该滑座由Y向驱动机构带动在Y向导轨上滑动;所述滑座上设有Z向导轨,Z向导轨上滑动连接有滑板,该滑座由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,所述滑板上设有支撑座,该支撑座上设有主轴,主轴的底部固定有旋转框架,主轴由旋转电机驱动旋转,所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮,该抛光轮由抛光电机驱动旋转。
所述待加工件为吉他,该法线抛光机用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光,所述定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件、共鸣箱吸持组件和共鸣箱夹持组件;所述琴柄压紧组件包括支架和压紧气缸,支架的顶部设有托架,待加工吉他的琴柄承托于托架上,所述压紧气缸的推杆端设有压头,压紧气缸带动压头下压于琴柄的上端面上;所述共鸣箱吸持组件包括底板,底板上设有多个真空吸盘,多个真空吸盘分别吸持于共鸣箱的背板上;所述共鸣箱夹持组件包括底座和夹头,底座上滑动设有导向杆,导向杆与夹头连接,夹头由底座上的夹持气缸驱动夹持于共鸣箱的底部。
所述托架和真空吸盘在高度方向上的位置均可调节。
所述底板的底部通过多个磁性表座固定在机台的台面上。
所述机台上设有型材,型材上设有滑槽,所述底座设在型材上并通过滑槽内的螺钉与螺母连接而定位。
所述法线抛光机还包括供蜡机构,该供蜡机构包括供蜡气缸、环形板、安装板、装蜡架和拉簧,所述装蜡架内设有蜡材,蜡材延伸出装蜡架的底部;所述供蜡气缸设在支撑座上,供蜡气缸的推杆朝向设置并与环形板连接,所述安装板设在旋转框架上,安装板上设有竖向导轨,所述装蜡架滑动连接于竖向导轨上,所述拉簧的两端分别连接于装蜡架和安装板上;所述供蜡气缸驱动环形板下压装蜡架而带动装蜡架下行。
所述装蜡架的一侧上设有转动轮,转动轮上缠绕有压线,压线的自由端从蜡材的顶部绕过并连接于装蜡架的另一侧上,且压线压紧于蜡材的顶部;所述转动轮的一侧设有与其同步转动的齿轮,所述安装板上对应齿轮处转动连接有卡爪,卡爪的一端与安装板之间设有弹簧,卡爪的另一端与齿轮啮合;所述齿轮的一侧设有防止转动轮反向旋转的止逆机构。
所述装蜡架的顶部设有滚轮。
所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下有益效果:
1、本实用新型基于数控技术实现全机械、自动化地对吉他的侧面和面板进行抛光,另外,通过控制旋转框架的转动以使得抛光轮沿着吉他侧面抛光的过程中,抛光轮的抛光面能始终与吉他侧面垂直,从而有效吉他侧面的抛光效果;
2、本实用新型可以根据生产需要控制蜡材下移,抛光轮在旋转的过程,抛光面触及蜡材的底部时,会抹上蜡,然后在抛光的过程中将蜡抹在吉他的侧面或面板上,以提高光亮度,即本实用新型可以实现边抛光边打蜡。
总之,本实用新型的法线抛光机具有自动化程度高、生产高效和抛光质量高等优点。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型法线抛光机的结构示意图;
图2为图1中Z向上的局部示图;
图3为图2中的局部视图;
图4为本实用新型法线抛光机另一种实施方式Z向上的局部示图。
具体实施方式
如图1-4之一所示,本实用新型包括机台2,机台2的台面上设有用于固定待加工件1的定位工装,机台2的侧面上设有X向导轨3,X向导轨3上滑动连接有滑架4,该滑架4由X向驱动机构带动在X向导轨3上滑动;滑架4上设有Y向导轨5,Y向导轨5上滑动连接有滑座6,该滑座6由Y向驱动机构带动在Y向导轨5上滑动;滑座6上设有Z向导轨,Z向导轨上滑动连接有滑板7,该滑座6由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,滑板7上设有支撑座8,该支撑座8上设有主轴10,主轴10的底部固定有旋转框架11,主轴10由旋转电机9驱动旋转,旋转框架11上设有在竖直平面内转动的抛光轮12,该抛光轮12由抛光电机13驱动旋转。
作为一种实施方式,如图1或图2所示,旋转电机9在最上方,旋转电机9的输出端通过主轴10带动旋转框架11旋转,而抛光电机13设在旋转框架11上,并通过带传动机构带动抛光轮12的中心轴旋转。
作为另一种实施方式,如图4所示,主轴10为空心状,抛光电机13设在最上方,抛光电机13的输出端连接的传动轴套设在主轴10内,传动轴的底部通过直齿轮传动副连接一传动杆,传动杆的底部通过锥齿轮传动副带动抛光轮12的中心轴旋转;而旋转电机9的输出轴通过同步带传动机构带动主轴10旋转,从而带动旋转框架11旋转。
X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副,滚珠丝杆螺母副具有传动精确的特点,从而可以提高抛光质量。
本实施例中,待加工件1为吉他,本实用新型用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光,定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件14、共鸣箱吸持组件15和共鸣箱夹持组件16;琴柄压紧组件14包括支架141和压紧气缸142,支架141的顶部设有托架143,待加工吉他的琴柄承托于托架143上,压紧气缸142的推杆端设有压头144,压紧气缸142带动压头144下压于琴柄的上端面上;共鸣箱吸持组件15包括底板151,底板151上设有多个真空吸盘152,多个真空吸盘152分别吸持于共鸣箱的背板上;共鸣箱夹持组件16包括底座161和夹头162,底座161上滑动设有导向杆163,导向杆163与夹头162连接,夹头162由底座161上的夹持气缸164驱动夹持于共鸣箱的底部。
托架143和真空吸盘152在高度方向上的位置均可调节。
底板151的底部通过多个磁性表座153固定在机台2的台面上。通过关闭磁性表座153的磁力,然后调整底板151的位置以实现对真空吸盘152位置的调整。
机台2上设有型材165,型材165上设有滑槽,底座161设在型材165上并通过滑槽内的螺钉与螺母连接而定位。通过调整底座161在型材165上的位置以调整夹头162的位置,从而使得夹头162可以适应不同尺寸吉他的夹持。
法线抛光机还包括供蜡机构,该供蜡机构包括供蜡气缸17、环形板18、安装板19、装蜡架20和拉簧,装蜡架20内设有蜡材21,蜡材21延伸出装蜡架20的底部;供蜡气缸17设在支撑座8上,供蜡气缸17的推杆朝向设置并与环形板18连接,安装板19设在旋转框架11上,安装板19上设有竖向导轨,装蜡架20滑动连接于竖向导轨上,拉簧的两端分别连接于装蜡架20和安装板19上;供蜡气缸17驱动环形板18下压装蜡架20而带动装蜡架20下行,为了减少环形板18下压装蜡架20时产生的摩擦,可以在装蜡架20的顶部设置滚轮22。装蜡架20的一侧上设有转动轮23,转动轮23上缠绕有压线,压线的自由端从蜡材21的顶部绕过并连接于装蜡架20的另一侧上,且压线压紧于蜡材21的顶部;转动轮23的一侧设有与其同步转动的齿轮24,安装板19上对应齿轮24处转动连接有卡爪25,卡爪25的一端与安装板19之间设有弹簧,卡爪25的另一端与齿轮24啮合;齿轮24的一侧设有防止转动轮23反向旋转的止逆机构,止逆机构可以采用棘轮和棘爪的配合结构。
本实用新型的工作原理:先将待加工的吉他固定在定位工装上,并采用红外激光器对吉他的位置进行核准后,然后开始抛光。通过数控技术控制抛光轮12的行走路径以实现对吉他的侧面和面板进行抛光,抛光轮12在抛光吉他侧面的过程中,通过控制旋转框架11的转动以使得抛光轮12抛光面能始终与吉他侧面垂直,从而有效吉他侧面的抛光效果。
当需要打蜡时,通过供蜡烛机构下移蜡材21,而供蜡烛机构的工作原理如下:供蜡气缸17驱动环形板18下压装蜡架20而带动装蜡架20下行时,齿轮24下压卡爪25,在力的反作用下齿轮24顺时针转动并带动转动轮23旋转,压线被转动轮23收紧而下压蜡材21下移一定距离。抛光轮12在旋转的过程,抛光面触及蜡材21的底部时,会抹上蜡,然后在抛光的过程中将蜡抹在吉他的侧面或面板上,以提高光亮度。
Claims (9)
1.一种法线抛光机,其特征在于:所述法线抛光机包括机台,机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装,所述机台的侧面上设有X向导轨,X向导轨上滑动连接有滑架,该滑架由X向驱动机构带动在X向导轨上滑动;所述滑架上设有Y向导轨,Y向导轨上滑动连接有滑座,该滑座由Y向驱动机构带动在Y向导轨上滑动;所述滑座上设有Z向导轨,Z向导轨上滑动连接有滑板,该滑座由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,所述滑板上设有支撑座,该支撑座上设有主轴,主轴的底部固定有旋转框架,主轴由旋转电机驱动旋转,所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮,该抛光轮由抛光电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述待加工件为吉他,该法线抛光机用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光,所述定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件、共鸣箱吸持组件和共鸣箱夹持组件;所述琴柄压紧组件包括支架和压紧气缸,支架的顶部设有托架,待加工吉他的琴柄承托于托架上,所述压紧气缸的推杆端设有压头,压紧气缸带动压头下压于琴柄的上端面上;所述共鸣箱吸持组件包括底板,底板上设有多个真空吸盘,多个真空吸盘分别吸持于共鸣箱的背板上;所述共鸣箱夹持组件包括底座和夹头,底座上滑动设有导向杆,导向杆与夹头连接,夹头由底座上的夹持气缸驱动夹持于共鸣箱的底部。
3.根据权利要求2所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述托架和真空吸盘在高度方向上的位置均可调节。
4.根据权利要求2所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述底板的底部通过多个磁性表座固定在机台的台面上。
5.根据权利要求2所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述机台上设有型材,型材上设有滑槽,所述底座设在型材上并通过滑槽内的螺钉与螺母连接而定位。
6.根据权利要求1或2所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述法线抛光机还包括供蜡机构,该供蜡机构包括供蜡气缸、环形板、安装板、装蜡架和拉簧,所述装蜡架内设有蜡材,蜡材延伸出装蜡架的底部;所述供蜡气缸设在支撑座上,供蜡气缸的推杆朝向设置并与环形板连接,所述安装板设在旋转框架上,安装板上设有竖向导轨,所述装蜡架滑动连接于竖向导轨上,所述拉簧的两端分别连接于装蜡架和安装板上;所述供蜡气缸驱动环形板下压装蜡架而带动装蜡架下行。
7.根据权利要求6所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述装蜡架的一侧上设有转动轮,转动轮上缠绕有压线,压线的自由端从蜡材的顶部绕过并连接于装蜡架的另一侧上,且压线压紧于蜡材的顶部;所述转动轮的一侧设有与其同步转动的齿轮,所述安装板上对应齿轮处转动连接有卡爪,卡爪的一端与安装板之间设有弹簧,卡爪的另一端与齿轮啮合;所述齿轮的一侧设有防止转动轮反向旋转的止逆机构。
8.根据权利要求6所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述装蜡架的顶部设有滚轮。
9.根据权利要求1所述的一种法线抛光机,其特征在于:所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副。
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CN106217223A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-12-14 | 漳州市天趣数控设备有限公司 | 一种法线抛光机 |
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