CN206169763U - 金属取样机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属取样机床，其包括机床基架；设于机床基架上的主轴箱，所述主轴箱上设置有刀架安装座，取样刀具的刀杆通过刀架安装座同轴设置在主轴箱上；与所述主轴箱对应设置在机床基架上的胚料夹具；所述胚料夹具的底部穿过所述机床基架、与设置于机床基架下端的传动丝杆螺纹连接；所述主轴箱以及取样刀具均设有中空冷却通道，且所述冷却通道通过冷却管道与冷却箱连通，所述冷却管道上设有抽送泵。通过在主轴箱以及取样刀具中均设有中空冷却通道，并将所述冷却通道通过冷却管道与冷却箱连通，使冷却液能够直接从内部对切削的部位进行冷却，解决在试样制作过程中的发热导致加工硬化问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材性能试验、检验和分析取样领域，具体涉及一种金属取样机床。
背景技术
根据中华人民共和国国家标准《钢材力学性能及工艺性能试验取样规定》的要求：样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。而目前的主要取样方式是大号的材料通过锯床、氧气切割截取一部分留有一定余量的材料再进行二次加工，而小点的则直接用铣床和车床加工，取样工作步骤繁琐，在取样的过程中试样加工量大、加工缓慢，对机床刀具损耗也大，也因刀具高速旋转切削容易发热导致加工硬化，影响材料的特性导致检测出来的结果有偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种能够解决现有技术中切削发热导致加工硬化，影响材料特性检测结果的问题的金属取样机床。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种金属取样机床，其包括
机床基架；
设于机床基架上的主轴箱，所述主轴箱上设置有刀架安装座，取样刀具的刀杆通过刀架安装座同轴设置在主轴箱上；
与所述主轴箱对应设置在机床基架上的胚料夹具；
所述胚料夹具的底部穿过所述机床基架、与设置于机床基架下端的传动丝杆螺纹连接；
所述主轴箱以及取样刀具均设有中空冷却通道，且所述冷却通道通过冷却管道与冷却箱连通，所述冷却管道上设有抽送泵。
优选的，所述胚料夹具包括一矩形架体，以及螺纹配合且纵向设置于所述架体上的压紧螺杆，所述压紧螺杆下端设置有V型压块。
优选的，所述机床基架底部设有回收盘，所述回收盘设置于传动丝杆下方，并通过一回流口与冷却箱连通。
优选的，所述回流口设有过滤网。
优选的，所述冷却箱中设有一纵向设置的隔断，所述隔断上端与冷却箱之间设有一过流口，所述冷却箱的输出口与回流口分别设置在隔断的两侧。
优选的，所述冷却箱的输出口设有过滤膜。
优选的，所述取样刀具的冷却通道为圆柱形。
本实用新型所述金属取样机床，其通过在主轴箱以及取样刀具中均设有中空冷却通道，并将所述冷却通道通过冷却管道与冷却箱连通，使冷却液能够直接从内部对切削的部位进行冷却，解决在试样制作过程中的发热导致加工硬化问题，而且对于大型钢件的取样不用太过繁琐的加工就能把试样取下，工作效率高速度快，取出的试样外形均匀。本实用新型所述金属取样机床，结构简单，操作方便，适于广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型所述金属取样机床的结构示意图；
图2是本实用新型所述金属取样机床的胚料夹具的侧面结构示意图；
图3是本实用新型所述金属取样机床的取样刀具刀头的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的实施例提供了一种金属取样机床，如图1所示，其包括机床基架10、主轴箱20、胚料夹具30。
所述主轴箱20设于机床基架10上，所述主轴箱20上套装有刀架安装座40，取样刀具50的刀杆通过刀架安装座40同轴设置在主轴箱20上，所述取样刀具50的刀杆与刀架安装座40螺纹配合连接，所述螺纹旋进的方向与主轴箱20动力旋转的方向相反，因此，在切削转动时，所述刀具50与刀架安装座40之间的螺纹配合越来越紧。
所述主轴箱20以及取样刀具50均设有中空冷却通道60，所述冷却通道60通过冷却管道61与冷却箱70连通，所述冷却管道61上设有抽送泵62，所述抽送泵62将冷却箱70中的冷却液通过冷却箱70的输出口701抽送至中空冷却通道60，从而对切削产生的热量进行冷却。优选的，所述冷却箱70的输出口701设有过滤膜，用于滤除冷却液中的杂质。
其中，为了便于材料性能检测，需要测试样品为圆柱状，如图3所示，将所述取样刀具50的中空通道设置为圆柱形，则能够直接切削得到圆柱状样品。
所述胚料夹具30与所述主轴箱20对应设置在机床基架10上；其底部穿过所述机床基架10、与设置于机床基架10下端的传动丝杆80螺纹连接，通过电机控制传动丝杆的转动，进而控制胚料夹具30的给进深度；具体的，如图2所示，所述胚料夹具30包括一矩形架体31，以及螺纹配合且纵向设置于所述架体31上的压紧螺杆32，所述压紧螺杆32下端设置有V型压块321。
将胚料放置在压紧螺杆32下方，向下旋转压紧螺杆32，使V型压块321压紧胚料，所述V型压块321对胚料形成稳定三角形，因此，能够将胚料压紧，保持其在切削的过程中不会发生移动。
所述机床基架10底部设有回收盘90，所述回收盘90设置于传动丝杆下方，并通过一回流口与冷却箱70连通，冷却液自取样刀具50的刀头流出，对刀头的切削动作进行冷却，沿机床基架10下流至底部的回收盘90内，并通过回流口回流至冷却箱70中，且为滤除切削过程中的金属杂质，所述回流口设有过滤网。
所述冷却箱70中设有一纵向设置的隔断71，所述隔断71上端与冷却箱70之间设有一过流口，所述冷却箱70的输出口701与回流口分别设置在隔断71的两侧。当回流口中回流的冷却液进入冷却箱70中后，金属杂质在重力的作用下下沉至冷却箱70底部，上层的冷却液通过过流口流入输出口701一侧，从而对冷却液进行二次过滤，同时，所述冷却箱70的输出口701设有过滤膜，其对回收的冷却液进行三次过滤，进而保证用于切削工作中冷却冲洗的冷却液无金属杂质。
本实用新型所述金属取样机床，其通过在主轴箱20以及取样刀具50中均设有中空冷却通道60，并将所述冷却通道60通过冷却管道61与冷却箱70连通，使冷却液能够直接从内部对切削的部位进行冷却，解决在试样制作过程中的发热导致加工硬化问题，而且对于大型钢件的取样不用太过繁琐的加工就能把试样取下，工作效率高速度快，取出的试样外形均匀。本实用新型所述金属取样机床，结构简单，操作方便，适于广泛应用。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属取样机床，其特征在于，包括
机床基架；
设于机床基架上的主轴箱，所述主轴箱上设置有刀架安装座，取样刀具的刀杆通过刀架安装座同轴设置在主轴箱上；
与所述主轴箱对应设置在机床基架上的胚料夹具；
所述胚料夹具的底部穿过所述机床基架、与设置于机床基架下端的传动丝杆螺纹连接；
所述主轴箱以及取样刀具均设有中空冷却通道，且所述冷却通道通过冷却管道与冷却箱连通，所述冷却管道上设有抽送泵。
2.根据权利要求1所述金属取样机床，其特征在于，所述胚料夹具包括一矩形架体，以及螺纹配合且纵向设置于所述架体上的压紧螺杆，所述压紧螺杆下端设置有V型压块。
3.根据权利要求1所述金属取样机床，其特征在于，所述机床基架底部设有回收盘，所述回收盘设置于传动丝杆下方，并通过一回流口与冷却箱连通。
4.根据权利要求3所述金属取样机床，其特征在于，所述回流口设有过滤网。
5.根据权利要求4所述金属取样机床，其特征在于，所述冷却箱中设有一纵向设置的隔断，所述隔断上端与冷却箱之间设有一过流口，所述冷却箱的输出口与回流口分别设置在隔断的两侧。
6.根据权利要求5所述金属取样机床，其特征在于，所述冷却箱的输出口设有过滤膜。
7.根据权利要求1所述金属取样机床，其特征在于，所述取样刀具的冷却通道为圆柱形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621261419.3U CN206169763U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 金属取样机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN206169763U true CN206169763U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58685805
Family Applications (1)
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| CN201621261419.3U Expired - Fee Related CN206169763U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 金属取样机床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206169763U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805392A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-23 | 华东理工大学 | 一种获取圆柱状试块的磨削打孔取样刀具及其使用方法 |
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2016
- 2016-11-10 CN CN201621261419.3U patent/CN206169763U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805392A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-23 | 华东理工大学 | 一种获取圆柱状试块的磨削打孔取样刀具及其使用方法 |
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