CN206169017U - 手机马达弹片成型装置及手机马达弹片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及手机马达弹片成型装置及手机马达弹片。一种手机马达弹片成型装置，用于将分条料加工成手机马达弹片，包括机体、控制机构和加工单元，加工单元包括至少两个驱动装置、至少两个驱动臂、压块、抵顶块和手机马达弹片模型，驱动装置驱动驱动臂靠近或远离手机马达弹片模型，压块和抵顶块分别固定于一个驱动臂，固定压块和抵顶块的两个驱动臂向所述手机马达弹片模型靠近时，压块将分条料至少部分压紧在抵顶块和手机马达弹片模型上。手机马达弹片成型装置很好的消除了弹性回弹，满足±0.05mm精度。同时由于消除了弹性回弹，避免了切边废料的问题，提高了原材料的利用率，本实用新型还提供一种手机马达弹片。

Description

手机马达弹片成型装置及手机马达弹片

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及手机马达弹片成型装置及手机马达弹片。

【背景技术】

弹片这一微小的结构被广泛应用于手机、空调、电饭锅等生活用具中，通过分条料冲压成型，一般用来实现按键和线路板之间的导通。现有的应用于手机的手机马达弹片在冲牙床冲压时，所使用的分条料一般要比最终形成的手机马达弹片宽，最终导致冲压会产生约20％的切边废料，原材料得不到充分利用。同时，手机马达弹片在冲压成型时，由于手机马达弹片会产生弹性回弹，导致不能满足±0.05mm精度。

【发明内容】

为了克服手机马达弹片回弹导致不能满足±0.05mm精度以及手机马达弹片冲压会产生切边废料的问题，本实用新型提供一种手机马达弹片及手机马达弹片成型装置。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是提供一种手机马达弹片成型装置，用于将分条料加工成手机马达弹片，包括机体、控制机构和加工单元，所述加工单元包括至少两个驱动装置、至少两个驱动臂、压块、抵顶块和手机马达弹片模型，所述驱动装置驱动所述驱动臂靠近或远离所述手机马达弹片模型，所述压块和所述抵顶块分别固定于一个驱动臂，固定所述压块和所述抵顶块的两个所述驱动臂向所述手机马达弹片模型靠近时，所述压块将所述分条料至少部分压紧在所述抵顶块和所述手机马达弹片模型上。

优选地，所述驱动臂包括第一驱动臂、第二驱动臂、第三驱动臂、第四驱动臂、第五驱动臂和第六驱动臂，所述压块固定于第五驱动臂，所述抵顶块固定于第六驱动臂。

优选地，所述第一驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端的顶端平面包括呈钝角的第一平面和第二平面，与手机马达弹片的形状相适应。

优选地，所述第二驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端包括倾斜平面与顶端凸台，所述倾斜平面与所述顶端凸台连接处形成一浅槽，所述倾斜平面包括呈钝角的第一倾斜平面和第二倾斜平面。

优选地，所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第二凹槽，第三驱动臂在完全贴合至手机马达弹片模型时，所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端与所述压块部分贴合，且所述压块下端与所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端相交处刚好与第二凹槽的开口端相连。

优选地，所述第四驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端为光滑的曲面结构，包括第一凸起、第二凸起，以及位于第一凸起和第二凸起之间的第三凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凹槽光滑连接。

优选地，所述第五驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第四凹槽，所述压块设置有凸肋，所述凸肋收容于所述第四凹槽内。

优选地，所述第六驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第五凹槽，所述抵顶块设置有第三凸起，所述第三凸起伸入所述第五凹槽内。

本实用新型还提供一种手机马达弹片，所述手机马达弹片大体成U型，包括第一端、过渡件、连接件及第二端，所述第一端和所述第二端相对设置，所述第一端包括两个相互平行的第一矩形板和第二矩形板，所述第一端连接于所述过渡件，所述过渡件与所述连接件相连，所述连接件连接于所述第二端。

优选地，所述第一端与所述过渡件连接处形成有第一凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的手机马达弹片成型装置加工过程中通过第五驱动臂带动压块运动、第六驱动臂带动抵顶块运动，在手机马达弹片加工过程中，使得即将成型的手机马达弹片的一半结构处于压紧状态，同时第一驱动臂、第二驱动臂、第三驱动臂、第四驱动臂轮番压紧分条料，一方面将分条料加工形成手机马达弹片，另一方面即将成型的手机马达弹片超过一半的结构处于固定或压紧状态，很好的消除了手机马达弹片的弹性回弹，满足±0.05mm精度。同时由于消除了弹性回弹，使得分条料直接采用成型手机马达弹片的宽度，而不必采用稍宽的分条料进行加工，避免了切边废料的问题，提高了原材料的利用率。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例手机马达弹片的立体图；

图2为本实用新型第一实施例手机马达弹片的俯视图图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为本实用新型第二实施例手机马达弹片成型装置的主视图；

图5为图4的局部拆解图之手机马达弹片模型；

图6为图4的局部拆解图之机体；

图7为图4的局部拆解图之第一驱动臂；

图8为图4的局部拆解图之第二驱动臂；

图9为图4的局部拆解图之第三驱动臂；

图10为图4的局部拆解图之第四驱动臂；

图11为图4的局部拆解图之第五驱动臂；

图12为图4的局部拆解图之第六驱动臂。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种手机马达弹片10，所述手机马达弹片10大体成U型，包括第一端101、过渡件102、连接件103及第二端104，所述第一端101和所述第二端104相对设置，所述第一端101包括两个相互平行的第一矩形板1011和第二矩形板1013，所述第一端101连接于所述过渡件102，所述过渡件102与所述连接件103相连，所述连接件103连接于所述第二端104。

对应于所述第一矩形板1011和所述第二矩形板1013，所述过渡件102包括第一过渡件1021和第二过渡件1023，所述第一过渡件1021和所述第一矩形板1011连接，所述第二过渡件1023与所述第二矩形板1013连接。所述第一过渡件1021和所述第二过渡件1023平行，且所述第一过渡件1021和所述第一矩形板1011在同一直线上，所述第二过渡件10213和所述第二矩形板1013在同一直线上。

同理，所述连接件103包括第一连接件1031和第二连接件1033，所述第一连接件1031两端分别连接于第一过渡件1021和第二端104，所述第二连接件1033两端分别连接于第二过渡件1023和第二端104。

所述第二端104的横截面呈半圆形，半圆的两端分别连接于所述第一连接件1031和所述第二连接件1033。

所述第一矩形板1011和所述第二矩形板1013结构相同，均设置有一U形槽106，所述U形槽106底部为一半圆。

请继续参阅图3，所述第一端101与所述过渡件102连接处形成有第一凹槽105，以第一矩形板1011和第一过渡件1021之间的连接处为例，所述第一凹槽105的截面大体呈等腰三角形，其深度约0.038mm，宽度约0.038mm。所述第一凹槽105使得对所述第一矩形板1011施加压力时，当所述第一矩形板1011与所述第一过渡件1021角度为45°，所述第一矩形板1011可以相对所述第一过渡件1021折断，施加压力的次数不超过3次，即：第一次或第二次按压呈45°，所述第一矩形板1011可以相对所述第一过渡件1021折断或不折断，均为合格，当第三次呈45°时，折断为合格，不折断则手机马达弹片10不合格。上述结构同样适用于所述第二矩形板1013和所述第二过渡件1023之间的连接。

手机马达弹片10的表面毛刺小于0.02mm，所述过渡件102的表面毛刺小于0.02mm，优选小于0.01mm。

进一步，所述第一端101背离第二端104的一端、所述U形槽105的开口处、所述过渡件102与所述连接件103的连接处以及所述连接件103与所述第二端104的连接处均采用的圆形倒角处理，使得手机马达弹片10表面几何连续并且光滑。

请参阅图4至图6，本实用新型还提供一种手机马达弹片成型装置20，用以上述手机马达弹片10的冲压成形，所述手机马达弹片成型装置20包括机体21、控制机构(图未示)以及加工单元23，所述控制机构和所述加工单元23设置在所述机体21上，所述控制机构控制所述加工单元23以将分条料加工成手机马达弹片。

具体地，所述加工单元23包括驱动装置23a、驱动臂23b、底板23c、固定块23d、压块23e、抵顶块23f以及手机马达弹片模型23g，所述驱动装置23a、驱动臂23b、底板23c、固定块23d、压块23e、抵顶块23f以及手机马达弹片模型23g均依托于机体设置，所述驱动装置23a驱动所述驱动臂23b相对于所述手机马达弹片模型23g运动，所述运动包括贴合和远离，所述底板23c和所述固定块23d将所述驱动臂23b固定在机体21上，手机马达弹片成型后，从所述底板23c处抛出。

所述驱动臂23b包括第一驱动臂231、第二驱动臂233、第三驱动臂235、第四驱动臂237、第五驱动臂239和第六驱动臂230。

请参阅图7，所述第一驱动臂231包括第一抵持端2311和第一远离端2313，所述第一抵持端2311为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第一远离端2313为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第一抵持端2311的顶端平面包括呈钝角的第一平面2315和第二平面2317，与手机马达弹片的形状相适应，具体地，所述第一平面2315对应于手机马达弹片的第一端的第一矩形板和第一过渡件，或第二矩形板和第二过渡件，所述第二平面2317对应于手机马达弹片的第一连接件或第二连接件。所述第一抵持端2311靠近第二驱动臂233的一侧向内凹陷，以对第二驱动臂233的运动进行让位。

请参阅图8，所述第二驱动臂233包括第二抵持端2331和第二远离端2333，所述第二抵持端2331为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第二远离端2333为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第二抵持端2331包括倾斜平面2333与顶端凸台2334，所述倾斜平面2333与所述顶端凸台2334连接处形成一浅槽2335，所述浅槽2335与手机马达弹片的第二端相适应，以供手机马达弹片的第二端倾斜放置，所述倾斜平面2333包括呈钝角的第一倾斜平面2336和第二倾斜平面2337，所述第一倾斜平面2336对应于手机马达弹片的第一端的第一矩形板和第一过渡件，或第二矩形板和第二过渡件，所述第二倾斜平面2337对应于手机马达弹片的第一连接件或第二连接件，所述顶端凸台2334在手机马达弹片成型时抵持与手机马达弹片的第二端，起到抵持限位的作用。

请参阅图9，所述第三驱动臂235包括第三抵持端2351和第三远离端2353，所述第三抵持端2351为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第三远离端2353为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第三抵持端2351的顶端形成有第二凹槽2355，当所述第三驱动臂235贴合与所述手机马达弹片模型23g时，手机马达弹片的第二端收容在所述第二凹槽2355内。

请参阅图10，所述第四驱动臂237包括第四抵持端2371和第四远离端2373，所述第四抵持端2371为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第四远离端2373为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第四抵持端2371为光滑的曲面结构，以防止刮花分条料使形成的手机马达弹片不光滑。具体地，所述第四抵持端2371包括第一凸起2375、第二凸起2377，以及位于第一凸起2375和第二凸起2377之间的第三凹槽2379，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凹槽光滑连接。手机马达弹片成型时，第四驱动臂237在驱动装置的驱动下向下靠近手机马达弹片模型23g运动，在运动过程中，分条料在第一凸起2375的压迫下向下弯折，并最终完成手机马达弹片第二端的初步成型，初步成型的第二端贴合与第三凹槽2379。

请参阅图11，所述第五驱动臂239包括第五抵持端2391和第五远离端2393，所述第五抵持端2391为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第五远离端2393为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第五抵持端2391的结构与第三抵持端2351的结构类似，设置有一第四凹槽2395，所述压块23e设置有凸肋，所述凸肋收容于所述第四凹槽2395内。所述第四凹槽2395与所述压块23e配合，以对分条料进行手机马达弹片成型的一道加工工序，所述压块23e靠近手机马达弹片模型23g的一端平面结构类似第一抵持端2311的顶端平面，弯折形成有两个呈钝角的平面，其中一个对应手机马达弹片的第一端、过渡件，另一个平面对应手机马达弹片的连接件。

请参阅图12，所述第六驱动臂230包括第六抵持端2301和第六远离端2303，所述第六抵持端2301为靠近所述手机马达弹片模型23g一端，相应的，所述第六远离端2303为远离所述手机马达弹片模型23g一端，所述第六抵持端2301的结构与第三抵持端2351的结构类似，设置有一第五凹槽2305，所述第五凹槽2305与所述抵顶块23f配合，固定分条料使得手机马达弹片不弹起，所述第五凹槽2305底部宽度大于开口宽度，所述抵顶块对应设置有第三凸起232，所述第三凸起232伸入所述第五凹槽2305中，以使得所述第六驱动臂230带动抵顶块23f运动.

在分条料加工成手机马达弹片的过程中，所述第五驱动臂239驱动压块23e向下运动，所述第六驱动臂230驱动抵顶块23f向上运动，当压块23e和抵顶块23f贴合分条料及所述手机马达弹片模型23g时，所述压块23e将分条料至少部分压紧在所述抵顶块23f和所述手机马达弹片模型23g上。

所述第一远离端2313、第二远离端2333、第三远离端2353、第四远离端2373、第五远离端2393和第六远离端2303与所述驱动装置23a连接，驱动装置23a设置有六个，分别驱动对应的驱动臂23b贴合或远离所述手机马达弹片模型23g。

在分条料加工形成手机马达弹片过程如下，首先，驱动装置23a驱动第六驱动臂230靠近手机马达弹片模型23g，带动抵顶块23f向上运动，抵顶块23f与分条料贴合，然后，驱动装置23a驱动第五驱动臂239靠近手机马达弹片模型23g，带动压块23e向下运动，所述压块23e将分条料至少部分压紧在所述抵顶块23f和所述手机马达弹片模型23g上，其次，驱动装置23a驱动第四驱动臂237靠近手机马达弹片模型23g，第一凸起将手机马达弹片向下压，第三凹槽2379与手机马达弹片模型23g配合使得手机马达弹片的第二端初步成型，完成后，第四驱动臂237远离手机马达弹片模型23g，再次，驱动装置23a驱动第三驱动臂235靠近手机马达弹片模型23g，第三驱动臂235在完全贴合至手机马达弹片模型23g时，第三抵持端2351与所述压块23e部分贴合，且压块23e下端与第三抵持端2351相交处刚好与第二凹槽2355的开口端相连，至此完成手机马达弹片的一半结构的成型，手机马达弹片的第二端在第三凹槽2379内成型，再然后，驱动装置23a驱动第一驱动臂231靠近手机马达弹片模型23g，使得分条料初步具有折叠结构，再由驱动装置23a驱动第二驱动臂233靠近手机马达弹片模型23g，紧贴合后，手机马达弹片完全成型，最后，驱动装置23a驱动第五驱动臂239和第六驱动臂230远离手机马达弹片模型23g，压块23e和抵顶块23f不再压紧成型的手机马达弹片，手机马达弹片成型装置20将手机马达弹片弹出，完成从分条料到手机马达弹片的加工成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的手机马达弹片成型装置20加工过程中通过第五驱动臂239带动压块23e运动、第六驱动臂230带动抵顶块23f运动，在手机马达弹片加工过程中，使得即将成型的手机马达弹片的一半结构处于压紧状态，同时第一驱动臂231、第二驱动臂233、第三驱动臂235、第四驱动臂237轮番压紧分条料，一方面将分条料加工形成手机马达弹片，另一方面即将成型的手机马达弹片超过一半的结构处于固定或压紧状态，很好的消除了手机马达弹片的弹性回弹，满足±0.05mm精度。同时由于消除了弹性回弹，使得分条料直接采用成型手机马达弹片的宽度，而不必采用稍宽的分条料进行加工，避免了切边废料的问题，提高了原材料的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机马达弹片成型装置，用于将分条料加工成手机马达弹片，包括机体、控制机构和加工单元，其特征在于，所述加工单元包括至少两个驱动装置、至少两个驱动臂、压块、抵顶块和手机马达弹片模型，所述驱动装置驱动所述驱动臂靠近或远离所述手机马达弹片模型，所述压块和所述抵顶块分别固定于一个驱动臂，固定所述压块和所述抵顶块的两个所述驱动臂向所述手机马达弹片模型靠近时，所述压块将所述分条料至少部分压紧在所述抵顶块和所述手机马达弹片模型上。

2.如权利要求1所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述驱动臂包括第一驱动臂、第二驱动臂、第三驱动臂、第四驱动臂、第五驱动臂和第六驱动臂，所述压块固定于第五驱动臂，所述抵顶块固定于第六驱动臂。

3.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第一驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端的顶端平面包括呈钝角的第一平面和第二平面，与手机马达弹片的形状相适应。

4.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第二驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端包括倾斜平面与顶端凸台，所述倾斜平面与所述顶端凸台连接处形成一浅槽，所述倾斜平面包括呈钝角的第一倾斜平面和第二倾斜平面。

5.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第二凹槽，第三驱动臂在完全贴合至手机马达弹片模型时，所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端与所述压块部分贴合，且所述压块下端与所述第三驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端相交处刚好与第二凹槽的开口端相连。

6.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第四驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端为光滑的曲面结构，包括第一凸起、第二凸起，以及位于第一凸起和第二凸起之间的第三凹槽，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凹槽光滑连接。

7.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第五驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第四凹槽，所述压块设置有凸肋，所述凸肋收容于所述第四凹槽内。

8.如权利要求2所述的手机马达弹片成型装置，其特征在于，所述第六驱动臂靠近所述手机马达弹片模型的一端设置有第五凹槽，所述抵顶块设置有第三凸起，所述第三凸起伸入所述第五凹槽内。

9.一种手机马达弹片，其特征在于，所述手机马达弹片大体成U型，包括第一端、过渡件、连接件及第二端，所述第一端和所述第二端相对设置，所述第一端包括两个相互平行的第一矩形板和第二矩形板，所述第一端连接于所述过渡件，所述过渡件与所述连接件相连，所述连接件连接于所述第二端。

10.如权利要求9所述的手机马达弹片，其特征在于，所述第一端与所述过渡件连接处形成有第一凹槽。