CN206168219U - 循环净气喷雾除臭装置 - Google Patents

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何志明
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Abstract

本实用新型提供了一种循环净气喷雾除臭装置；包括进水管、配药系统、喷雾系统、PLC控制板和净气系统；所述进水管下游侧与配药系统连接；所述配药系统设有储液箱，储液箱出口端还连接有柱塞泵；所述柱塞泵下游侧与喷雾系统相连；所述喷雾系统内设有出水管，双流体雾化喷头和排气管；所述排气管上游侧与空气压缩机连接，所述空气压缩机与净气系统连接。本实用新型中气体除臭与气体净化过程同时进行，可以加快完成室内或者室外空气的净化，也弥补了单独喷雾除臭与单独净化中除臭不净的问题。

Description

循环净气喷雾除臭装置
技术领域
本实用新型涉及环保处理技术领域，具体涉及一种循环净气喷雾除臭装置。
背景技术
在垃圾压缩站、中转站、垃圾分捡区、堆放区，公共厕所等场所，垃圾都会产生恶臭气体，特别是在炎热的夏天，臭气对周边空气、厂区影响较大。主要成分为：产生硫化氢、氨、硫醚、硫醇、三甲胺等。垃圾臭气收集成本较高，一般采用大型喷雾除臭装置对垃圾及垃圾渗滤液进行除臭，安装大型喷雾除臭系统投入资金大，安装复杂，喷雾覆盖面积小，能耗高，对专业技术要求高，后期对整个喷雾系统的维护费用高，仅适用于较大场合。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供循环净气喷雾除臭装置，只需要在特定区域安置该装置，就能不断稀释空气中的臭气，达到消除空间异味，达到标本兼治理的目的。
本实用新型提供的一种循环净气喷雾除臭装置，包括进水管、配药系统、喷雾系统、PLC控制板和净气系统；
所述进水管下游侧依次设有进水控制阀和过滤器，所述进水管下游侧与配药系统连接；
所述配药系统设有储液箱，所述储液箱的内部设有浓度检测仪，储液箱的内部下端设有水位感应器，储液箱出口端还连接有柱塞泵；
所述柱塞泵下游侧与喷雾系统相连；
所述喷雾系统内设有出水管，双流体雾化喷头和排气管；
所述出水管上设有出水控制阀，出水管出水端与双流体雾化喷头的进水端相连，所述双流体雾化喷头附近设有距离感应器；
所述双流体雾化喷头的进气端与排气管相连，所述排气管上游侧与空气压缩机连接，所述空气压缩机与净气系统连接；
所述净气系统设有臭气净化箱，所述臭气净化箱的内部从上至下依次为干燥层、分离臭气层、雾气消除层、清洁液洗涤层、生物过滤填料层和驱动室；所述驱动室外设有与生物过滤填料层相连的抽气机；
所述柱塞泵、保护装置、水位感应器和距离感应器分别与PLC控制器电性连接。
进一步地，所述储液箱的箱体正面部分内凹形成纳物室，所述纳物室内设有储液瓶，储液瓶内装有高浓度的除臭剂，储液瓶内设有泵，所述泵通过导管与储液箱相连，泵还与PLC控制器电性相连。
进一步地，所述储液箱的下端设有排污管，排污管上设有排污阀。
进一步地，所述柱塞泵选用高压柱塞泵。
进一步地，所述排气管的下游侧设有进气阀。
进一步地，所述分离臭气层为气体分离膜的透析管而构成的气体分离器。
本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型将除臭与净化结合在一起，通过将臭气依次吸入生物过滤填料层、清洁液洗涤层、雾气消除层、分离臭气层、干燥层中，再作为压缩空气与工作液混合，对空间进行喷雾，可以循环工作，逐步稀释空气中的臭气成分，解决了传统意义上“只能除臭，不能净化”的难题；(2)本实用新型为PLC自动控制，能自动配置所需比例的工作液，实现无人化管理，能够自动控制开停机时间(并配置有手动控制装置)；(3)本实用新型在喷头附近安装了距离传感器，当人靠近喷雾喷头时，PLC控制喷头停止喷雾喷头，人离开后，喷雾喷头自行恢复到运行状态；(4)本实用新型运行程序可按设定的时间段自动进行喷洒除臭工作，通过控制调节，喷嘴可实现分组分路工作，使系统在确保处理效果的同时，节约运行成本；(5)本实用新型配置有保护装置和水位传感器，当设备出现故障或储液箱缺水时，系统自动停机并报警，当故障消除、补充溶液后，系统自行恢复到运行状态；储液瓶嵌设在储液箱外壳内凹形成的纳物室中，设备一体化设计，结构紧凑，占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例出水管的结构示意图
附图中，10表示进水管；11表示进水控制阀；12表示Y型过滤器；2表示配药系统；20表示储液箱；21表示工作液；22表示纳物室；23表示储液瓶；24表示除臭剂；25表示泵；26表示排污管；27表示排污阀；28表示水位感应器；29表示浓度检测仪；3表示喷雾系统；30表示高压柱塞泵；31表示出水控制阀；32表示出水管；33表示双流体雾化喷头，34表示距离传感器；35表示进气阀；36表示排气管；37表示空气压缩机；4表示PLC控制板；5表示净气系统；50表示臭气净化箱；51表示干燥层；52表示分离臭气层；53表示雾气消除层；54表示清洁液洗涤层；55表示生物过滤填料层；56表示抽风机；57表示驱动室；58表示动力驱动装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型公开一种循环净气喷雾除臭装置，包括进水管10、配药系统2、喷雾系统3、PLC控制板4和净气系统5；所述进水管10下游侧依次设有进水控制阀11和Y型过滤器12，所述进水管10下游侧与配药系统2连接；所述配药系统2设有储液箱20，储液箱的内部盛有工作液21，储液箱20的箱体正面部分内凹形成纳物室22，所述纳物室22内设有储液瓶23，储液瓶23内装有高浓度的除臭剂24，储液瓶23内设有泵25，所述泵25通过导管与储液箱20相连，泵25还与PLC控制器4电性相连；所述储液箱20的内部设有浓度检测仪29，储液箱20的内部下端设有水位感应器28，储液箱20的下端设有排污管26，排污管26上设有排污阀27；储液箱20出口端还连接有高压柱塞泵30；所述高压柱塞泵30下游侧与喷雾系统3相连；所述喷雾系统3内设有出水管32，双流体雾化喷头33和排气管36；所述出水管32上设有出水控制阀31，出水管32出水端与双流体雾化喷头33的进水端相连，所述双流体雾化喷头33附近设有距离感应器34；所述双流体雾化喷头33的进气端与排气管36出气端相连，所述排气管36的下游侧设有进气阀35；所述排气管36上游侧与空气压缩机37连接，所述空气压缩机37与净气系统5连接；所述净气系统5设有臭气净化箱50，所述臭气净化箱50的内部从上至下依次为干燥层51、分离臭气层52、雾气消除层53、清洁液洗涤层54、生物过滤填料层55和驱动室57，所述驱动室57内设有动力驱动装置58，所述分离臭气层52为气体分离膜的透析管而构成的气体分离器，所述驱动室57外连有抽气机56；所述高压柱塞泵30，浓度检测仪29，水位感应器28和距离感应器34分别与PLC控制器4电性连接。
如图2所示，所述出水管32和排气管36优选为多根，所述双流体雾化喷头33优选为多个，所述距离传感器34优选为单个，可以根据室内或者室外需要进行净气喷雾除臭场所的大小改变出水管32、排气管36和双流体雾化喷头33的数量。
本实施例中设有的浓度检测仪29可以检测工作液21的浓度，当浓度超过或者小于正常工作液21浓度范围时，PLC控制板4控制进水管10进水或者控制泵25吸入除臭剂24，以到达正常工作液21的浓度范围。
本实施例中设有的水位传感器28可以检测工作液21的液体高度，当水位过低，储液瓶23内的除臭剂24消耗完时，PLC控制板4停止配药系统2工作，直到储液瓶23重新加满除臭剂24，PLC控制板4控制泵25吸入除臭剂24，进行从新配药，进水管10进水，配药系统2从新开始工作。
本实施例中距离传感器34优选为红外距离传感器，当有人在双流体雾化喷头33前通过时，喷雾系统3会自动停止，人离开后，喷雾系统3自行恢复到运行状态。
本实施例中所述分离臭气层52为由若干根基于气体分离膜的透析管而构成的气体分离器。如图1所示，所述分离臭气层52中包含有若干根呈竖直状的透析管，所述透析管由气体分离膜制成，从而可以基于气体分离膜(气体分离膜是一种高分子膜，利用其对不同种类的气体分子的透过率和选择性不同)实现臭气分子与净化气分子的分离。
打开PLC控制器4，配药系统2与净气系统5同时工作，配药后工作液21经高压柱塞泵30到达双流体雾化喷头33处，与此同时，通过抽风机56进入到净气系统5中，从下往上依次通过生物过滤填料层55、清洁液洗涤层54、雾气消除层53、分离臭气层52、干燥层51，最后通过空气压缩机37到达双流体雾化喷头33处，工作液21与压缩空气汇合，通过双流体雾化喷头33完成雾化，工作液21与空间的臭气分子充分接触，充分反应，将臭气分子分解，从而消除空间异味，反复循环该过程，最终达到标本兼治理的目的，本实施例中气体除臭与气体净化过程同时进行，可以加快完成室内或者室外空气的净化，也弥补了单独喷雾除臭与单独净化中除臭不净的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：包括进水管、配药系统、喷雾系统、PLC控制板和净气系统；
所述进水管下游侧依次设有进水控制阀和过滤器，所述进水管下游侧与配药系统连接；
所述配药系统设有储液箱，所述储液箱的内部设有浓度检测仪，储液箱的内部下端设有水位感应器，储液箱出口端还连接有柱塞泵；
所述柱塞泵下游侧与喷雾系统相连；
所述喷雾系统内设有出水管，双流体雾化喷头和排气管；
所述出水管上设有出水控制阀，出水管出水端与双流体雾化喷头的进水端相连，所述双流体雾化喷头附近设有距离感应器；
所述双流体雾化喷头的进气端与排气管相连，所述排气管上游侧与空气压缩机连接，所述空气压缩机与净气系统连接；
所述净气系统设有臭气净化箱，所述臭气净化箱的内部从上至下依次为干燥层、分离臭气层、雾气消除层、清洁液洗涤层、生物过滤填料层和驱动室；所述驱动室外设有与生物过滤填料层相连的抽气机；
所述柱塞泵、保护装置、水位感应器和距离感应器分别与PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：所述储液箱的箱体正面部分内凹形成纳物室，所述纳物室内设有储液瓶，储液瓶内装有高浓度的除臭剂，储液瓶内设有泵，所述泵通过导管与储液箱相连，泵还与PLC控制器电性相连。
3.根据权利要求2所述的一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：所述储液箱的下端设有排污管，排污管上设有排污阀。
4.根据权利要求1所述的一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：所述柱塞泵选用高压柱塞泵。
5.根据权利要求1所述的一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：所述排气管的下游侧设有进气阀。
6.根据权利要求1所述的一种循环净气喷雾除臭装置，其特征在于：所述分离臭气层为气体分离膜的透析管而构成的气体分离器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420533A (zh) * 2019-08-02 2019-11-08 深圳市东荣环保科技有限公司 一种可防喷头堵塞的高压喷雾除臭设备
CN111686961A (zh) * 2020-06-13 2020-09-22 宁波百竹环保科技有限公司 一种带检测并自动控制除臭的喷雾设备

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