CN206158712U - 一种油田污油泥调剖注入系统 - Google Patents
一种油田污油泥调剖注入系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206158712U CN206158712U CN201621151247.4U CN201621151247U CN206158712U CN 206158712 U CN206158712 U CN 206158712U CN 201621151247 U CN201621151247 U CN 201621151247U CN 206158712 U CN206158712 U CN 206158712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil sludge
- sludge
- agitator tank
- oil
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 claims description 12
- 238000003556 assay Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010729 system oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了一种油田污油泥调剖注入系统，包括：污油泥搅拌罐的容器中间用钢板隔开，形成两个搅拌罐；所述搅拌罐的顶部安装有搅拌装置、加药装置和阀门；所述搅拌罐的底部都设置有输出口；所述两个搅拌罐的输出口利用三通管线与所述过滤装置相连接；污油泥输送装置由隔爆型三相异步电动机、减速箱、高压污泥调剖泵、和配电控制装置组成；所述配电控制装置内有两个电缆线；所述两个电缆线分别连接至所述污油泥搅拌罐一侧的配电箱和所述化验装置；所述配电控制装置同时配置有多通管线；所述多通管线连接到流量调节装置；所述流量调节装置通过管线连接至计量装置。可以延长检修周期，并保证污油泥调剖剂溶液的质量，改善施工效果。
Description
技术领域
本申请涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油田污油泥调剖注入系统。
背景技术
污油泥是在原油开采、集输等过程中产生的含油固体废物，随着大多数油田进入中后期开采阶段，采出油中含水率越来越高，造成集输系统中污油泥量大量囤积。产生的污油泥直接排放会对生态环境造成严重污染，无害化处理的技术难度大、成本高。辽河油田目前仍以简单储存为主，储存占用空间大，容积量有限，部分污水处理厂已接近污油泥储存量的极限，油田生产面临无法持续的严峻形势。
污油泥调剖技术是实现污油泥循环再利用的关键技术，该技术将污油泥调剖剂回注到地下，达到油井增产的目的，为污油泥的绿色环保处理开辟了一条新路，具有广阔的应用前景和巨大的社会经济效益。
目前污油泥调剖主要使用泵车注入方式，泵车注入排量大，无法满足小排量注入要求，并且计量不准确，影响了施工效果。同时卡泵甚至停泵现象经常发生，增加了维修时间和强度，影响现场施工进程，并且泵车注入方式一般针对单井次调剖，难以实现对井组同步同时调剖。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种油田污油泥调剖注入系统，以延长检修周期，并保证污油泥调剖剂溶液的质量，改善施工效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种油田污油泥调剖注入系统是这样实现的：
一种油田污油泥调剖注入系统，包括：化验装置、污油泥搅拌罐、过滤装置、污油泥输送装置、流量调节装置和计量装置；
所述污油泥搅拌罐的容器中间用钢板隔开，形成两个搅拌罐；所述搅拌罐的顶部安装有搅拌装置、加药装置和阀门；所述搅拌罐的底部都设置有输出口；
所述两个搅拌罐的输出口利用三通管线与所述过滤装置相连接；
所述过滤装置用于过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒；
所述污油泥输送装置由隔爆型三相异步电动机、减速箱、高压污泥调剖泵、和配电控制装置组成；所述配电控制装置用于控制高压污泥调剖泵排量；
所述配电控制装置内有两个电缆线；所述两个电缆线分别连接至所述污油泥搅拌罐一侧的配电箱和所述化验装置；所述配电控制装置同时配置有多通管线；所述多通管线连接到流量调节装置；
所述流量调节装置通过管线连接至计量装置。
优选方案中，所述三通管线分别通过法兰接头与输出口和输出口相连接；所述三通管线通过快速接头与过滤装置相连接。
优选方案中，所述两个搅拌罐的容积都为10立方米。
优选方案中，所述污油泥搅拌罐顶部安装有管线、钢板、照明和防护栏。
优选方案中，所述污油泥搅拌罐的一侧固定有梯子和配电箱；所述污油泥搅拌罐的另一侧的底部安装有正方体槽子、倒液泵和管线。
优选方案中，所述正方体槽子为1立方米。
优选方案中，所述正方体槽子上固定有快速接头；所述正方体槽子内固定有过滤网。
优选方案中，所述配电控制装置内安装有变频器。
优选方案中，所述高压污泥调剖泵安装有压力表和放空阀。
优选方案中，所述配电控制装置通过电缆线连接至高压污泥调剖泵上。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的污油泥调剖注入系统，通过正方体槽子内的过滤网过滤掉拉运来的污油泥中粒径较大的固相颗粒和其他杂质，通过过滤装置过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒和“死鱼眼”，这样通过双重过滤，可以最大限度避免卡泵甚至停泵现象的发生，保证施工的顺利连续进行，延长检修周期，同时保证污油泥调剖剂溶液的质量。同时，通过变频器可以控制和调节高压污泥调剖泵的排量，保证现场施工压力在设计要求内，通过流量调节装置可以实现多管线不同流量的精确任意分配与计量，实现对井组同步同时调剖，通过计量装置可以准确计量每口措施井的施工瞬时注入量和累计注入量，保证按照施工方案设计要求注入。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请油田污油泥调剖注入系统一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种油田污油泥调剖注入系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种污油泥调剖注入系统.参照图1，所述污油泥调剖注入系统可以包括：化验装置100、污油泥搅拌罐200、过滤装置300、污油泥输送装置400、流量调节装置500和计量装置600。
所述污油泥搅拌罐200可以为不锈钢长方体容器。所述污油泥搅拌罐200整体强度高，耐用。
所述污油泥搅拌罐200的容器中间可以用钢板隔开，分别形成搅拌罐201和搅拌罐202。
所述搅拌罐201和搅拌罐202的容积可以都为10立方米。
所述搅拌罐201的顶部可以安装有搅拌装置2011、加药装置2012和阀门2013。所述搅拌罐201的底部可以设置有输出口2014。
所述搅拌罐202的顶部可以安装有搅拌装置2021、2022加药装置和阀门2023。所述搅拌罐202的底部可以设置有输出口2024。
所述输出口2014和输出口2024可以利用三通管线214与过滤装置300相连接。
所述三通管线214可以分别通过法兰接头与输出口2014和输出口2024相连接。所述三通管线214通过快速接头与过滤装置300相连接。
所述污油泥搅拌罐200顶部可以安装有管线203、钢板204、照明205和防护栏206。
所述污油泥搅拌罐200的一侧可以固定有梯子207和配电箱208。
所述污油泥搅拌罐200的另一侧的底部可以安装有正方体槽子209、倒液泵210和管线211。
所述正方体槽子209可以为1立方米。
所述正方体槽子209上可以固定有快速接头212。所述正方体槽子209内可以固定有过滤网213。
所述污油泥搅拌罐200可以固定在底座215上。
所述过滤装置300可以用于过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒。
所述污油泥输送装置400可以由隔爆型三相异步电动机401、减速箱402、高压污泥调剖泵403、和配电控制装置404组成。
所述高压污泥调剖泵403为三缸柱塞泵。
所述高压污泥调剖泵403可以安装有压力表405和放空阀406。
所述配电控制装置404内可以安装有变频器407。
所述配电控制装置404可以通过电缆线408连接至高压污泥调剖泵403上。所述配电控制装置404可以用于控制高压污泥调剖泵403排量。
所述配电控制装置404内可以有电缆线409和410。所述电缆线409和410可以分别连接至所述污油泥搅拌罐200一侧的配电箱208和所述化验装置100。
所述配电控制装置404还可以同时配置有多通管线411。所述多通管线411可以连接到流量调节装置500。所述多通管线411与其他部件的连接部件均可以为快速接头。
所述过滤装置300和所述污油泥输送装置400可以固定在底座412上。
所述流量调节装置500可以实现多管线不同流量的精确任意分配与计量。所述流量调节装置500可以通过管线连接至计量装置600。
所述计量装置600为智能电磁流量计。所述剂量装置600计算速度非常快，精度高，测量性能可靠。
当利用本申请实施例提供的污油泥调剖注入系统污油泥调剖时，实施步骤可以如下。
将污油泥罐车输出管线一端可以连接到正方体槽子209一侧的快速接头212上。正方体槽子209内的污油泥可以通过倒液泵210输出到污油泥搅拌罐200内的10m3搅拌罐201内。
可以将化学药剂和固相颗粒等添加剂通过10m3搅拌罐201顶部的加药装置2012加入到搅拌罐201内。通过搅拌装置2011可以将污油泥调剖剂各组分混配均匀。
配制好污油泥调剖剂溶液后，搅拌罐201底部的输出口2014可以通过三通管线214将配置好的污油泥调剖剂溶液输送至过滤装置300。
过滤装置300可以通过管线连接到污油泥输送装置400，污油泥输送装置400通过多通管线411连接到流量调节装置500。
流量调节装置500通过管线连接至计量装置600。
计量装置600可以通过管线连接至各措施井口，最终可以将含油污油泥调剖剂溶液注入到各措施井地层中。
对另一个10m3搅拌罐202重复进行上述配制过程。如此反复，保证施工现场污油泥调剖是连续运行。
所述正方体槽子209内的过滤网213可以过滤掉拉运来的污油泥中粒径较大的固相颗粒和其他杂质。所述过滤装置300可以过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒和“死鱼眼”。这样通过双重过滤，可以最大限度避免卡泵甚至停泵现象的发生，延长检修周期，同时保证污油泥调剖剂溶液的质量。
所述配电控制装置404内安装的变频器407可以用于控制和调节高压污泥调剖泵403的排量，保证现场施工压力在设计要求内。
所述流量调节装置500可以实现多管线不同流量的精确任意分配与计量，实现对井组同步同时调剖。
所述计量装置600可以准确计量每口措施井的施工瞬时注入量和累计注入量，保证按照施工方案设计要求注入。同时设置的化验装置100可以时时检测配制的污油泥调剖剂的质量，保证施工的效果。
上述实施例提供的污油泥调剖注入系统，通过正方体槽子内的过滤网过滤掉拉运来的污油泥中粒径较大的固相颗粒和其他杂质，通过过滤装置过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒和“死鱼眼”，这样通过双重过滤，可以最大限度避免卡泵甚至停泵现象的发生，保证施工的顺利连续进行，延长检修周期，同时保证污油泥调剖剂溶液的质量。同时，通过变频器可以控制和调节高压污泥调剖泵的排量，保证现场施工压力在设计要求内，通过流量调节装置可以实现多管线不同流量的精确任意分配与计量，实现对井组同步同时调剖，通过计量装置可以准确计量每口措施井的施工瞬时注入量和累计注入量，保证按照施工方案设计要求注入。
需要说明的是，控制器可以按任何适当的方式实现，例如，控制器可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该(微)处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，ASIC)、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器的形式，控制器的例子包括但不限于以下微控制器：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone LabsC8051F320，存储器控制器还可以被实现为存储器的控制逻辑的一部分。
本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (10)
1.一种油田污油泥调剖注入系统，其特征在于，包括：化验装置、污油泥搅拌罐、过滤装置、污油泥输送装置、流量调节装置和计量装置；
所述污油泥搅拌罐的容器中间用钢板隔开，形成两个搅拌罐；所述搅拌罐的顶部安装有搅拌装置、加药装置和阀门；所述搅拌罐的底部都设置有输出口；
所述两个搅拌罐的输出口利用三通管线与所述过滤装置相连接；
所述过滤装置用于过滤掉污油泥调剖剂溶液中的大颗粒；
所述污油泥输送装置由隔爆型三相异步电动机、减速箱、高压污泥调剖泵、和配电控制装置组成；所述配电控制装置用于控制高压污泥调剖泵排量；
所述配电控制装置内有两个电缆线；所述两个电缆线分别连接至所述污油泥搅拌罐一侧的配电箱和所述化验装置；所述配电控制装置同时配置有多通管线；所述多通管线连接到流量调节装置；
所述流量调节装置通过管线连接至计量装置。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述三通管线分别通过法兰接头与输出口和输出口相连接；所述三通管线通过快速接头与过滤装置相连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述两个搅拌罐的容积都为10立方米。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述污油泥搅拌罐顶部安装有管线、钢板、照明和防护栏。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述污油泥搅拌罐的一侧固定有梯子和配电箱；所述污油泥搅拌罐的另一侧的底部安装有正方体槽子、倒液泵和管线。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述正方体槽子为1立方米。
7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述正方体槽子上固定有快速接头；所述正方体槽子内固定有过滤网。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述配电控制装置内安装有变频器。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述高压污泥调剖泵安装有压力表和放空阀。
10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述配电控制装置通过电缆线连接至高压污泥调剖泵上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621151247.4U CN206158712U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种油田污油泥调剖注入系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621151247.4U CN206158712U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种油田污油泥调剖注入系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206158712U true CN206158712U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58655539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621151247.4U Active CN206158712U (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种油田污油泥调剖注入系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206158712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106401546A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田污油泥调剖注入系统 |
-
2016
- 2016-10-24 CN CN201621151247.4U patent/CN206158712U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106401546A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田污油泥调剖注入系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205135586U (zh) | 用于强非均质油藏的聚合物配注装置 | |
| US9708206B2 (en) | Dispersion and conditioning techniques for thick fine tailings dewatering operations | |
| CN202832441U (zh) | 低渗透油藏橇装式油水井堵水调剖装置 | |
| CN110359417A (zh) | 一种多功能便捷型尾矿库溃坝实验装置 | |
| CN205638395U (zh) | 含油污泥调剖堵水用智能注入系统 | |
| CN105756639B (zh) | 含油污泥调剖堵水用智能注入系统 | |
| CN104264677A (zh) | 一种新型恒压注浆装置及操作方法 | |
| CN206158712U (zh) | 一种油田污油泥调剖注入系统 | |
| CN206642431U (zh) | 一种调剖用含油污泥预处理装置 | |
| CN105080431A (zh) | 油田集输站内智能加药装置 | |
| CN106401546A (zh) | 一种油田污油泥调剖注入系统 | |
| CN209478553U (zh) | 一种泥浆水调配装置及高浓度泥浆水回用系统 | |
| CN111470583A (zh) | 一种选煤厂煤泥水智能加药系统与加药方法 | |
| CN103939743B (zh) | 一种低磨损的浆体管道输送系统和输送方法 | |
| CN205590384U (zh) | 一种用于泥水分离的稳压稳流泥浆箱 | |
| CN109306858A (zh) | 一种注聚井在线提浓装置及方法 | |
| CN212655518U (zh) | 一种选煤厂煤泥水智能加药系统 | |
| CN204569688U (zh) | 一种用于污泥调剖的预处理装置 | |
| CN210210869U (zh) | 一种高速制浆除尘注浆系统 | |
| CN205842219U (zh) | 一种用于泥浆输送的装置 | |
| CN207828084U (zh) | 一种管道淤泥固化处理设备 | |
| CN103979776B (zh) | 一种适用于淤泥快速脱水系统的脱水剂拌合装置 | |
| CN105585091A (zh) | 一种絮凝沉降方法及装置 | |
| CN208260972U (zh) | 一种稀土尾矿回收再利用系统 | |
| CN207404913U (zh) | 一种沉降装置以及废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |