CN206157288U - 一种称重准确的开包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种称重准确的开包机，包括开包机、设在开包机一侧的放料装置、设在开包机另一侧的进料装置，所述进料装置包括输送轨、设在输送轨两侧的限位板，所述限位板上靠近开包机的一侧设有一个挡板，所述开包机上设有一个观察窗，所述观察窗上设有一个密封装置，所述挡板通过转接机构转接在限位板上端，所述挡板的一端设有一个定位装置。能够有效的防止输送装置上的待开包原料掉落后产生混淆，有效的防止待开包原料流失，提高待开包原料的转化率，在开包机称重使重量更加精确，原料配比更加均匀。

Description

一种称重准确的开包机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种称重准确的开包机。

背景技术

电子称重开包机是非织造布生产线的前道设备，当使用两种或两种以上的纤维原料时，或者当使用同一种原料但规格或等级不同时，则需要按要求进行称量，藉以控制各原料之间的配比。因此，电子称重开包机在无纺织产品生产行业是必不可少的设备。

电子称重开包机的工作原理是将某一种规格或某一种原料的无纺织纤维置于输送帘上，利用提升角钉帘也称斜帘的输送，在均棉辊(也称打手)的作用下保障提升角钉帘均匀地将无纺织纤维向剥棉辊输送，再通过剥棉辊(也称打手)将由提升角钉帘上的无纺织纤维剥离至位于其下方的带有称量传感器的秤斗里，当秤斗中的无纺织纤维达到设定重量时，提升角钉帘自动停止输送，秤斗打开卸棉，完成一次称棉，依此重复称重。

在无纺织纤维置于输送装置上输送到开包称重器的过程中，一般由于输送装置在进入开包称重器时进入流量较大，在进入的过程中也比较容易堆积在入口，现有的限位板在进入口时一旦过快或者过多，就容易产生入口堆积后往两边掉落到输送装置外，或者在长时间推进后也容易产生堆积，在很大程度上影响了设备的输送效率，尤其是在多台开包设备同时进行开包配比时，很容易使相邻的两台开包机上待开包的产品产生混淆，影响最终的产品质量。

但是在实际所使用过程中，由于放料端有一个观察窗口需要对开包机的开包情况与效果进行直观的了解，还需要对放料斗进行清理，当重量传感器对开包机内的原料进行称重时，由于观察窗口在，很容易使风吹入到开包机内从而影响重量传感器的精准性，还容易将开包完成的原料在放料过程中产生吹动，从而使棉絮飘起，严重影响环境，开包称重时，风吹，导致重量不准确，造成原料配比不均匀，产品克重幅度大。

发明内容

为解决某种或某些现有技术问题，本实用新型提供一种称重准确的开包机，能够有效的防止输送装置上的待开包原料掉落后产生混淆，有效的防止待开包原料流失，提高待开包原料的转化率，在开包机称重使重量更加精确，原料配比更加均匀。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种称重准确的开包机，包括开包机、设在开包机一侧的放料装置、设在开包机另一侧的进料装置，所述进料装置包括输送轨、设在输送轨两侧的限位板，所述限位板上靠近开包机的一侧设有一个挡板，所述开包机上设有一个观察窗，所述观察窗上设有一个密封装置，所述挡板通过转接机构转接在限位板上端，所述挡板的一端设有一个定位装置。

结构简单、操作简便，当待开包原料通过进料装置上的输送带移动到开包机内进行开包并且称重时，通过密封装置对观察窗进行密封，能够防止风从观察窗吹入到开包机内，从而使开包机称重时重量更加精确，原料配比更加均匀精确，通过限位板能够对位于进料装置上的待开包原料进行限位，防止待开包原料掉落到进料装置外，在待开包原料进行开包称重时，由于输送带上的待开包原料过多、输送过快等原因，容易使进料装置与开包机进料口处出现堆积的现象，常常会使待开包原料的高度大于限位板的高度，通过挡板能够对这一段高于限位板的待开包原料进行限位，使待开包原料在这时不会掉落到进料装置外，由于挡板是转接在限位板上，能够对挡板进行翻转，当不会产生堆积时，还能够将挡板翻转下来，以便与工作人员对进料口的待开包原料进行处理，通过定位装置能够使挡板在工作状态下牢固的定位在限位板上，通过挡板的使用，能够有效的防止输送装置上的待开包原料掉落后产生混淆，有效的防止待开包原料流失，提高待开包原料的转化率。

作为优选，所述密封装置包括设在观察窗上的透明板、设在透明板上端的至少一个限位装置，所述观察窗的下方设有一个用于插接透明板的安装槽，所述观察窗的两侧各设有一条用于滑接透明板的滑槽，所述观察窗的上端设有一个用于锁紧透明板的锁扣。

对观察窗的密封采用透明板进行密封，透明板可以采用玻璃、玻璃纸等材料，在密封时也能对开包机和放料装置进行进行观察，透明板安装在安装槽内，可以沿着安装槽上下移动，从而实现密封效果，通过滑槽，能够使透明板在上下移动的过程中轨迹更加精确，密封效果更好，定位更加准确，当透明板移动到观察窗最上端时，通过锁扣可以对透明板的上端进行固定和松开，通过限位装置，能够有效的防止透明板整块进入安装槽内，同时还能通过限位块对透明板进行上下移动，起到一个提手的作用。

作为优选，所述限位装置包括限位块本体，所述限位块本体的下端采用内凹的圆弧形结构，所述限位块本体的上端采用外凸的圆弧形结构。

当限位装置用作提手时，限位块本体的下端与手指的弧度吻合，使人工在对透明板进行移动时更加舒适，抓紧力更好，同时整个限位块本体也更加圆润，在提起时，限位块本体下端与观察窗下方边缘有一个圆弧形的通孔，能够使人在提起使更加方便。

作为优选，所述透明板的一侧设有一个与观察窗配合的定位扣。

通过定位扣对观察窗一侧边进行夹紧与放松，能够使透明板任意的定位在观察窗上任意高度，当工作人员需要对放料装置与开包机进行调整或者处理时，处理更加方便，尤其是在加工过程中进行处理使，窗口开的越小，进风越少，对于开包机的加工影响越小。

作为优选，所述转接机构包括设在挡板上的型旋转轴、设在限位板上用于转接L型旋转轴的定位圈，所述挡板与限位板之间采用可拆卸结构。

转接机构采用两个，在挡板下端设有两个L型旋转轴，L型旋转轴的一端插入定位圈内，L型旋转轴能够通过定位圈进行旋转，结构更加简单，在拆装时更加简便。

作为优选，所述挡板包括转接在限位板上的第一挡板，插接在第一挡板内的第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设有调节定位机构。

第一挡板套设在第二挡板外，第一挡板上设有一个安装第二挡板的卡槽，第二挡板可以沿着卡槽上下伸缩，根据进料口的待开包原料堆积的高度，能够对第一挡板和第二挡板的高度进行调整，使待开包原料永远不会掉出开包机，适用范围更广，限位效果更好，通过调节定位机构，能够使第一挡板和第二挡板在调节完成后进行相对定位。

作为优选，所述调节定位机构包括设在第一挡板上的安装孔、设在安装孔上的调节螺母，所述调节螺母的前端顶在第二挡板上，所述第一挡板上还设有一组备用孔。

在通过调节定位机构进行定位时，只需通过旋转调节螺母，就能够使调节螺母对第二挡板进行顶紧或者放松，调节更加简便，调节螺母的外端设有一个调节盘，使调节更加方便，直接通过手动就能实现调节，通过备用孔能够再安装相对应的调节螺母，当定位效果不好时，能够加强定位效果，当现有的安装孔出现滑牙或者变形等无法使用时，还能通过备用孔进行定位，使挡板的使用寿命更长。

作为优选，所述定位装置包括设在第一挡板上的定位销，设在开包机一侧与定位销配合使用的定位孔，所述定位孔采用长条形孔。

定位装置采用定位销结构，结构更加简单，采购更加方便，成本更低，同时定位孔采用长条形孔，进行固定时，定位销插入范围更大，定位更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的局部结构示意图；

图3为本实用新型观察窗及密封装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种称重准确的开包机，包括开包机8、设在开包机8一侧的放料装置9、设在开包机8另一侧的进料装置3，所述进料装置3包括输送轨1、设在输送轨1两侧的限位板2，所述限位板2上靠近开包机8的一侧设有一个挡板5，所述开包机8上设有一个观察窗10，所述观察窗10上设有一个密封装置11，所述挡板5通过转接机构4转接在限位板2上端，所述挡板5的一端设有一个定位装置7；所述密封装置11包括设在观察窗10上的透明板111、设在透明板111上端的至少一个限位装置112，所述观察窗10的下方设有一个用于插接透明板111的安装槽110，所述观察窗10的两侧各设有一条用于滑接透明板111的滑槽115，所述观察窗10的上端设有一个用于锁紧透明板111的锁扣116；所述限位装置112包括限位块本体114，所述限位块本体114的下端采用内凹的圆弧形结构，所述限位块本体114的上端采用外凸的圆弧形结构；所述透明板111的一侧设有一个与观察窗10配合的定位扣113；所述转接机构4包括设在挡板5上的L型旋转轴41、设在限位板2上用于转接L型旋转轴41的定位圈42，所述挡板5与限位板2之间采用可拆卸结构；所述挡板5包括转接在限位板2上的第一挡板51，插接在第一挡板51内的第二挡板52，所述第一挡板51与第二挡板52之间设有调节定位机构6；所述调节定位机构6包括设在第一挡板51上的安装孔61、设在安装孔61上的调节螺母62，所述调节螺母62的前端顶在第二挡板52上，所述第一挡板51上还设有一组备用孔63；所述定位装置7包括设在第一挡板51上的定位销71，设在开包机8一侧与定位销71配合使用的定位孔72，所述定位孔72采用长条形孔。

实际工作时，一般由多台并列的开包机同时进行生产，不同材质的待开包原料通过开包机8进行开包后根据不同的重量实现所需的配比，在加工过程中，将待开包原料放置到进料装置3的输送轨1进行向前输送到开包机8内，当待开包原料从输送轨1上向前移动的过程中，通过限位板2能对其进行限位，使待开包原料不会掉落到进料装置3外，当待开包原料通过输送轨1进入到开包机8进行开包时，由于输送速度、输送量和开包机8本身工作效率等原因，经常会在进料装置3的末端产生堆积，从而使待开包原料很容易掉落到进料装置3外，在长期工作过程中，容易使相邻的两台开包机8待开包原料发生混合，当再次将这些掉落的待开包原料进行加工使，容易影响后续成品的质量，同时也提高了生产成本，当待开包原料要生产堆积时，工作人员可以将挡板5的上的L型旋转轴41插入到限位板2上的定位圈42内，使挡板5的一侧与限位板2产生连接，然后将挡板5旋转到限位板2上方，通过定位销71插入定位孔72后实现定位，从而使挡板5固定在限位板2的上方，根据待开包原料堆积的高度对挡板5进行设置，将第二挡板52沿着第一挡板51进行伸缩，使第二挡板52的高度大于待开包原料的堆积高度，通过调节定位机构6进行固定后实现限位效果，当待开包原料通过进料装置3输送到开包机8时，开包机8通过称重系统显示进入原料的重量，当达到设定值时，开包机8进料口关闭，同时进行开包处理，当开包完成后，再通过输送带输送到放料装置9进行出料，然后再通过进料装置3进料，此时，由于开包机8在开包过程中进料口的原料产生了堆积，当再次打开时，能够更加快速的进行原料的进入，使工作效率更高，当不需要挡板5进行二次限位时，工作人员能够更加方便的对进料装置3与开包机8之间的原料进行直接的处理，能够有效的防止进料装置3上的待开包原料掉落后产生混淆，有效的防止待开包原料流失，提高待开包原料的转化率，当待开包原料进入开包机8进行称重并开包的过程中，通过观察窗10能够对开包机8内的情况进行只管的了解，通过密封装置11能够对观察窗10进行窗口大小的控制观察窗10上用透明板111进行密封，既能够使窗口密封，又能够对窗口的大小进行控制，有效的解决了开合窗口的窗口大小不能控制的弊端，能够使风在称重过程中时不会从观察窗10吹入，有效的保证了称重的精确性，在开包时和开包后通过放料装置9进行放料过程中，风都不会对打散的材料进行吹起，提高工作环境卫生，控制飘絮活动数量及范围，在进行开包后的材料配比时，更加精确，将而且透明板111安装在安装槽110内，在对透明板111进行上下伸缩控制时由滑槽115进行限位，能够通过密封装置11对风向进行控制，由于开包机8时的高度为固定，通过透明板111的上下滑动结构，能够有效的控制风吹入的高度，当开包机8或者放料装置9内的材料产生搁置或者堵塞等现象时，能够使观察窗10开口控制在风进入最少的情况下进行处理，透明板111的一侧设置的定位扣113能够使观察窗10固定在任意窗口位置，使透明板111的固定更加方便，在需要开窗进行观看或者调整时，更加方便，通锁扣116的控制，能够对透明板111进行锁紧，透明板111在正常情况下起到密封作用，能够有效的防止输送装置上的待开包原料掉落后产生混淆，有效的防止待开包原料流失，提高待开包原料的转化率，在开包机称重使重量更加精确，原料配比更加均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种称重准确的开包机，其特征在于：包括开包机(8)、设在开包机(8)一侧的放料装置(9)、设在开包机(8)另一侧的进料装置(3)，所述进料装置(3)包括输送轨(1)、设在输送轨(1)两侧的限位板(2)，所述限位板(2)上靠近开包机(8)的一侧设有一个挡板(5)，所述开包机(8)上设有一个观察窗(10)，所述观察窗(10)上设有一个密封装置(11)，所述挡板(5)通过转接机构(4)转接在限位板(2)上端，所述挡板(5)的一端设有一个定位装置(7)，所述密封装置(11)包括设在观察窗(10)上的透明板(111)、设在透明板(111)上端的至少一个限位装置(112)，所述观察窗(10)的下方设有一个用于插接透明板(111)的安装槽(110)，所述观察窗(10)的两侧各设有一条用于滑接透明板(111)的滑槽(115)，所述观察窗(10)的上端设有一个用于锁紧透明板(111)的锁扣(116)。

2.根据权利要求1所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述限位装置(112)包括限位块本体(114)，所述限位块本体(114)的下端采用内凹的圆弧形结构，所述限位块本体(114)的上端采用外凸的圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述透明板(111)的一侧设有一个与观察窗(10)配合的定位扣(113)。

4.根据权利要求1所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述转接机构(4)包括设在挡板(5)上的L型旋转轴(41)、设在限位板(2)上用于转接L型旋转轴(41)的定位圈(42)，所述挡板(5)与限位板(2)之间采用可拆卸结构。

5.根据权利要求4所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述挡板(5)包括转接在限位板(2)上的第一挡板(51)，插接在第一挡板(51)内的第二挡板(52)，所述第一挡板(51)与第二挡板(52)之间设有调节定位机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述调节定位机构(6)包括设在第一挡板(51)上的安装孔(61)、设在安装孔(61)上的调节螺母(62)，所述调节螺母(62)的前端顶在第二挡板(52)上，所述第一挡板(51)上还设有一组备用孔(63)。

7.根据权利要求5所述的一种称重准确的开包机，其特征在于：所述定位装置(7)包括设在第一挡板(51)上的定位销(71)，设在开包机(8)一侧与定位销(71)配合使用的定位孔(72)，所述定位孔(72)采用长条形孔。