CN206156220U - 一种防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘装置，包括固定板、盖板、连接件和用于支撑所述盖板的挡板；所述盖板沿长度方向间隔设置有若干个腰形通孔；所述盖板通过所述连接件与所述固定板活动连接；所述连接件通过某一腰形通孔与所述盖板固定。通过盖板上设置多个腰形通孔，并利用腰形通孔连接铰链，实现了盖板的通用性，不必对每个工位都测量，简化了设计与安装。另一方面，盖板与固定板之间活动连接，可以实现掀开或者盖合，在工作过程中能够根据需要选择放置状态，灵活方便。

Description

一种防尘装置

技术领域

本实用新型涉及防尘设计领域，特别涉及一种用于带传送带的生产线上的防尘装置。

背景技术

EV喷油器产品对其生产线的清洁度要求很高，一个小小的颗粒就可能导致喷油器常喷，进而造成发动机抖动或者更严重的后果。目前的EV喷油器生产线普遍由传送带连接各个工位，随行夹具承载着零件由传送带传送至各个工位进行零件的加工。就单工位而言，传送带安装在工位内部，清洁度可以得到一定的控制，但是在工位内部，如果传送带的上方有运动机构，也会存在颗粒掉入零件内的风险；而且当工位出现故障，调整工开门操作的时候，也有将颗粒带入并掉进零件内的风险。

因此，现有的生产线中存在颗粒掉入零件内部的风险、清洁度难以保持，大大影响了生产的精度和效率，影响机器的使用寿命。并且每一个工位的尺寸都不尽相同，设计防尘装置难以实现通用性。有必要设计一个专门用来防止尘土、颗粒或者杂质落入传送带的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘装置，以解现有的生产线中存在颗粒掉入零件内部的风险、清洁度难以保持，大大影响了生产的精度和效率，影响机器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防尘装置，用于传送带生产线上，包括固定板、盖板、连接件和用于支撑所述盖板的挡板；所述盖板沿长度方向间隔设置有若干个腰形通孔；所述盖板通过所述连接件与所述固定板活动连接；所述连接件通过某一腰形通孔与所述盖板固定。

可选的，所述连接件包括相互铰接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定在所述固定板上，所述第二连接板通过某一腰形通孔与所述盖板固定。

可选的，所述固定板与所述连接件的连接部分呈楔形，所述第一连接板位于所述楔形的斜面上。

可选的，所述盖板为透明盖板。

可选的，所述透明盖板为PC透明盖板。

可选的，所述固定板的数量为至少两个，所有固定板沿所述盖板的长度方向间隔设置。

可选的，所述挡板的数量为至少两个。

可选的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述挡板上。

可选的，所述固定板为铝合金固定板。

可选的，所述挡板为铝合金挡板。

在本实用新型提供的防尘装置中，具有以下有益效果：(1)盖板上设置多个腰形通孔，并利用腰形通孔连接铰链，实现了盖板的通用性，不必对每个工位都测量，简化了设计与安装。(2)盖板与固定板之间活动连接，可以实现掀开或者盖合，在工作过程中能够根据需要选择放置状态，灵活方便。(3)盖板采用透明PC板，即使在盖合状态下，也能清楚观察传送带上工件的工作情况，便于掌握工作进度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的防尘装置示意图；

图2是本实用新型一实施例的防尘装置挡板部分的示意图；

图3是图1的局部放大图。

图中：1-盖板；11-腰形通孔；2、固定板；3-挡板；31-螺钉；4-传送带；5-连接件；51-第一连接板；511-第一铰接柱；512-螺钉；52-第二连接板；521-第二铰接柱；522-螺钉；523-卡块；53-转轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的防尘装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参阅图1，其示出的是本实施例防尘装置的示意图。主要包括：盖板1、固定板2和挡板3，其中固定板2和挡板3分别安装在传送带4的两侧，盖板1设置在传送带4的上方，传送带4上设有各个工位和随行夹具等其他物品。

盖板1的一侧沿长度方向间隔设有若干个用于安装的腰形通孔11，固定板2的上端设有通过卡入腰形通孔11将盖板1与固定板2铰接的连接件5。盖板1与固定板2之间铰接，使得盖板1能够绕固定板2转动实现掀开或者盖合，在需要取出流水线上的工件时先开盖板1，流水线正常工作时盖上盖板1。一般的，固定板的数量至少两个，优选两个。腰形通孔11并排设计，确保不同工位安装时的通用性，这样避免对所有工位安装位置进行一一测量设计，不仅节约时间，也能大大降低安装过程中出现返工的可能性。

盖板1的另一侧盖合在挡板3上，使得盖板1左右两端平衡，固定板2的上端与挡板3的上端高度相同，以保证盖板1在盖合状态时处于水平。固定板2的数量可以是一个，也可以是多个；当为多个时，固定板2之间的距离等间距。为了防止挡板3损伤盖板1，可在挡板3上设置缓冲垫(图中未示出)，缓冲垫可以是橡胶垫。固定板2和挡板3的高度高出传送带4一段距离，使得盖板1平铺在传送带4的上方，不会影响传送带4上工位之间的运动和操作，仅仅起到屏蔽颗粒或者杂物落入传送带4的功能。能够有效阻止颗粒等杂物落入工位内部，有效保证清洁度。

结合图1和图3，连接件5包括相互铰接连接的第一连接板51和第二连接板52，其中第一连接板51固定在固定板2上，第二连接板52固定在腰形通孔11内。

具体的，第一连接板51的侧面与固定板2贴合且通过螺钉512固定，第二连接板52的底面上设有穿过腰形通孔11的卡块523，螺钉522自第二连接板52的上端面穿过腰形通孔11将第二连接板52与盖板1固定。这种连接方式使得第二连接板52与盖板1位置固定，且可以随着盖板1的运动而运动。

第一连接板51的铰接端凸出有若干个第一铰接柱511，第二连接板52的铰接端凸出有与第一铰接柱51错位设置的第二铰接柱521，任意两个第一铰接柱511之间与一个第二铰接柱521卡合，且第一铰接柱511、第二铰接柱521的侧面均设有贯穿的通孔，通孔内穿装有转轴53，掀动盖板1时，盖板1会带动第二连接板52绕转轴53转动实现盖板1的开合。因此，在工作过程中，如果需要取拿或者安装工件等其他操作，需要掀开盖板1的，可直接将盖板1从挡板3上提起将其掀开，操作完毕之后，将盖板1扣合在挡板3上，再次达到隔离杂质的状态。

优选的，固定板2朝向盖板1的一侧设有方便盖板1开合的坡度，保证了盖板1具有一定的开度，保证能够方便快捷的取出随行夹具。也可以理解为，固定板2与连接件5的连接部分呈楔形，所述第一连接板位于所述楔形的斜面上。

盖板1采用透明PC板，可以保证能够清晰的看到盖板1下方夹具的运行状态，PC板的使用可以保证能够承受设备维修及故障处理时意外的人为轻微撞击。

固定板2包括间隔设置的若干组，且固定板2的数量少于腰形通孔11的数量。这样，可以根据固定板2的位置选择合适的腰形通孔11进行连接安装，方便灵活。

结合图2，固定板2与挡板3的底部分别与传送带4之间通过螺钉31可拆卸连接。可以根据需要更换挡板3或者固定板2的位置。

本实用新型中，固定板2和挡板3均采用铝合金材料加工而成，且做表面白氧化处理，轻便美观。

本实施例的有益效果：(1)盖板上设置多个腰形通孔，并利用腰形通孔连接铰链，实现了盖板的通用性，不必对每个工位都测量，简化了设计与安装。(2)盖板与固定板之间活动连接，可以实现掀开或者盖合，在工作过程中能够根据需要选择放置状态，灵活方便。(3)盖板采用透明PC板，即使在盖合状态下，也能清楚观察传送带上工件的工作情况，便于掌握工作进度。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘装置，用于传送带生产线上，其特征在于，包括固定板、盖板、连接件和用于支撑所述盖板的挡板；所述盖板沿长度方向间隔设置有若干个腰形通孔；所述盖板通过所述连接件与所述固定板活动连接；所述连接件通过某一腰形通孔与所述盖板固定。

2.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述连接件包括相互铰接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定在所述固定板上，所述第二连接板通过某一腰形通孔与所述盖板固定。

3.如权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述固定板与所述连接件的连接部分呈楔形，所述第一连接板位于所述楔形的斜面上。

4.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述盖板为透明盖板。

5.如权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述透明盖板为PC透明盖板。

6.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述固定板的数量为至少两个，所有固定板沿所述盖板的长度方向间隔设置。

7.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述挡板的数量为至少两个。

8.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述挡板上。

9.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述固定板为铝合金固定板。

10.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述挡板为铝合金挡板。