CN206153325U - 一种异形h型钢的校直装置 - Google Patents

Abstract

一种异形H型钢的校直装置，包括千斤顶和用于安装固定千斤顶的支架，千斤顶顶部设有用于校直的顶模，千斤顶两侧的支架上设置有放置异形型钢的钩爪，两钩爪一端分别与支架固定，另一端向内侧相对弯折再回转向支架方向弯折，以此在钩爪内部形成放置异形H型钢翼缘的空间，两钩爪的末端朝向支架且两末端的端面处于同一平面。本实用新型采用钩爪结构，能够有效地对异形H型钢进行校直；还可以根据型钢形状以及厚度的不同来更换不同规格的顶模，以保证千斤顶的作用力能始终作用在异形H型钢的焊接点或者变形区域；还采用了可悬吊的支架，使分段校直更加方便，效率更高。

Description

一种异形H型钢的校直装置

技术领域

本实用新型属于型钢校直设备领域，具体涉及一种异形H型钢的校直装置。

背景技术

建筑总高100米以上即为超高层，高层建筑是现在科学技术的产物，传统的木、砖、石材料以及结构基本上很难满足要求。高层建筑一般以钢材和钢筋混凝土为建造材料，通常采用框架结构、剪力墙结构、筒体结构甚至筒中筒结构形式，以保证建筑的整体结构强度。其中，超高层的钢柱截面主要为H型、十字型、T型等，在超高层钢柱的板厚从底层到高层不断减少，厚度范围为30mm～100mm，焊接量大从而导致变形量大。传统的焊接变形主要采用以下两种方法：一种是运用翼缘矫直机对焊接完之后的H型钢或者T型钢进行矫直。这种方法的缺点是翼缘矫直机只能针对H型钢和T型钢进行矫正，且对板过厚以及腹板与翼缘宽度过窄的都无法用矫直机进行矫直。另一种方法是用火焰和小型千斤顶综合利用，通过人工进行矫直。这种方法的不足为对于较厚钢板变形量过大，人工校直工作量大，且用火焰对H型钢局部烘烤，对材料的组织力学性能有一定影响，同时用烤枪对H型钢加热烘烤，大量的工作导致气体等辅材浪费过大，不利于成本的控制。

上述两种方法对于由H型钢和T型钢焊接在一起的异形钢结构则不适用，而这种钢结构在超高层钢柱中应用较多。这种异形钢结构的T型钢焊接在H型钢的腹板中部使整体呈对称结构，简称为异形H型钢。焊接后，原H型钢的腹板两端及两侧翼缘会向焊接面（即T型钢方向）翘曲，需要矫正。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型所解决的问题在于，怎样提供一种能够有效对异形、板过厚以及腹板与翼缘宽度过窄的H型钢进行校直的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种异形H型钢的校直装置，其特征在于，包括千斤顶和用于安装固定千斤顶的支架，千斤顶顶部设有用于校直的顶模，千斤顶两侧的支架上设置有放置异形H型钢的钩爪，两钩爪一端分别与支架固定，另一端向内侧相对弯折再回转向支架方向弯折，以此在钩爪内部形成放置异形H型钢翼缘的空间，两钩爪的末端朝向支架且两末端的端面处于同一平面。

进一步地，所述顶模上设有凸起部，所述凸起部与型钢的焊接部位的形状宽度相对应。

进一步地，所述凸起部两侧面设有加强筋。

进一步地，所述顶模可拆卸地安装在千斤顶顶部。

进一步地，所述支架上还设有能将本装置悬吊起来的吊孔。

进一步地，所述吊孔有三个，分别设置在支架的对称两侧和千斤顶的正后方。

进一步地，所述钩爪可拆卸地安装在支架上。

进一步地，所述两钩爪之间的距离可调。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用钩爪结构，能够有效地对异形H型钢进行校直，还能对传统矫直机难以处理的板过厚以及腹板与翼缘宽度过窄的型钢进行有效的校直；

2、本实用新型采用了可拆卸更换的顶模，可以根据型钢形状以及厚度的不同来更换不同规格的顶模，保证千斤顶的作用力能始终作用在异形H型钢的焊接点或者变形区域；

3、本实用新型采用了可悬吊的支架，可以使焊接点或者变形区域的分段校直更加方便，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的悬吊状态参考图；

图中，1-千斤顶，2-支架，3-顶模，4-钩爪，5-凸起部，6-加强筋，7-吊孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

一种异形H型钢的校直装置，如图1~3所示，包括千斤顶1和用于安装固定千斤顶的支架2，千斤顶1顶部设有用于校直的顶模3，千斤顶1两侧的支架2上设置有放置异形H型钢的钩爪4，两钩爪4一端分别与支架2固定，另一端向内侧相对弯折再回转向支架方向弯折，以此在钩爪4内部形成放置异形H型钢翼缘的空间；两钩爪4的末端朝向支架且两末端的端面处于同一平面。当进行校直时，将异形H型钢端面从本装置侧面进入，钩爪内部空间用于容纳异形H型钢的翼缘，异形H型钢的T型部分位于两钩爪之间，钩爪末端端面抵住异形H型钢的腹板以使其与千斤顶施力方向垂直，此时启动千斤顶，将顶模对准并顶向异形H型钢的焊接点或变形区域，施加压力直至变形被校直。

这样一来，可以很有效地对异形H型钢进行校直，并且不论是异形或者板过厚以及腹板与翼缘宽度过窄都不会影响校直过程和校直的效果。

所述顶模3上设有凸起部5，所述凸起部5与异形H型钢的焊接部位的形状宽度相对应。这样可以保证校直的最佳效果。

所述凸起部5两侧面设有加强筋6。这样可以加强顶模凸起部结构，防止凸起部在施压的过程中发生变形。

所述顶模3可拆卸地安装在千斤顶1顶部。这样可以根据型钢形状以及厚度的不同来更换不同规格的顶模，保证千斤顶的作用力能始终作用在异形H型钢的焊接点或者变形区域。

所述支架2上还设有能将本装置悬吊起来的吊孔7。当本装置悬吊使用时，支架在上，钩爪在下，千斤顶从上向下施加压力，在钩爪形成的钩槽中异形H型钢可沿长度方向移动，也可以在钩槽内对位置进行微调，从而通过逐段推送更方便地对异形H型钢焊接部进行分段校直，提高校直的工作效率。

所述吊孔7有三个，分别设置在支架2的对称两侧和千斤顶1的正后方。这样在悬吊时支架受力均匀，能很好地维持装置的平衡。

所述钩爪可拆卸地安装在支架上。钩爪的长度与H型钢的翼缘的宽度有关，若异形H型钢的翼缘较宽，则需要更换为较长的钩爪。若H型钢是斜交的，即翼缘与腹板不垂直，那么两个钩爪所需的长度不同，此时需要更换为对应长度的钩爪。

所述两钩爪之间的距离可调。由于从下到上，这种异形H型钢是慢慢变小的（翼缘宽度不变，腹板宽度变窄），为了适应这种变化，就需要两个钩爪的间距可以逐渐变小。因此可通过在钩爪与支架的连接处设置滑槽之类的结构来实现两钩爪之间的距离调整。

实施例中每个钩爪由多块平行的带钩的钩板构成，相邻钩板之间由垫块间隔，这样既保证钩爪的使用目的，又相对整体钩爪减少钩爪的重量、加工量以及成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种异形H型钢的校直装置，其特征在于：包括千斤顶和用于安装固定千斤顶的支架，千斤顶顶部设有用于校直的顶模，千斤顶两侧的支架上设置有放置异形H型钢的钩爪，两钩爪一端分别与支架固定，另一端向内侧相对弯折再回转向支架方向弯折，以此在钩爪内部形成放置异形H型钢翼缘的空间，两钩爪的末端朝向支架且两末端的端面处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述顶模上设有凸起部，所述凸起部与型钢的焊接部位的形状宽度相对应。

3.根据权利要求2所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述凸起部两侧面设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述顶模可拆卸地安装在千斤顶顶部。

5.根据权利要求1所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述支架上还设有能将本装置悬吊起来的吊孔。

6.根据权利要求5所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述吊孔有三个，分别设置在支架的对称两侧和千斤顶的正后方。

7.根据权利要求1所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述钩爪可拆卸地安装在支架上。

8.根据权利要求1所述的异形H型钢的校直装置，其特征在于：所述两钩爪之间的距离可调。