CN206152702U - 高效率油漆分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率油漆分散机，包括机架、设置在机架顶部的横梁、设置在横梁上的传动机构、与传动机构的相连的搅拌杆以及供搅拌杆伸入的搅拌桶，所述机架的顶端设有控制主机，其特征在于：所述搅拌杆的底端设有第一搅拌叶片，搅拌杆的中间设有第二搅拌叶片，所述搅拌桶的底部固定有第三搅拌叶片；所述机架上设有一用于固定搅拌桶的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个抱夹板。本实用新型具有搅拌效率高的优点。

Description

高效率油漆分散机

技术领域

本实用新型涉及油漆加工技术技术领域，具体讲是一种高效率油漆分散机。

背景技术

目前，油漆的生产设备是由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产这几部分组成。而分散系统则是油漆生产设备的重要组成部分。

油漆分散机也称为油漆搅拌机，其机构一般包括机架、安装在机架上的搅拌机构，在使用过程中往往会存在以下问题：

油漆原料在被倒入搅拌桶内，搅拌机构的搅拌叶片对染料进行搅拌时，油漆就在搅拌桶内进行晃动并带动搅拌桶晃动，当晃动较剧烈时就容易出现搅拌桶倾翻的情况，尤其是在搅拌桶放置在地面不平的情况下的时候，这就会导致油漆浪费，搅拌视较不稳定并影响了搅拌过程，最终影响了搅拌效率；而且目前的搅拌叶片在对油漆进行搅拌时还存在着搅拌效率低的问题，搅拌桶的底部容易出现搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高的高效率油漆分散机。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

高效率油漆分散机，包括机架、设置在机架顶部的横梁、设置在横梁上的传动机构、与传动机构的相连的搅拌杆以及供搅拌杆伸入的搅拌桶，所述机架的顶端设有控制主机，所述搅拌杆的底端设有第一搅拌叶片，搅拌杆的中间设有第二搅拌叶片，所述搅拌桶的底部固定有第三搅拌叶片；所述机架上设有一用于固定搅拌桶的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个抱夹板。

进一步地，所述夹紧机构还包括固定在机架上的连接臂、设置在连接臂前端的固定板、设置在固定板前端两侧的两个抱夹臂，两个抱夹臂上分别设置一个抱夹板。

进一步地，所述抱夹臂的前端外侧设有控制抱夹板靠拢搅拌桶并夹紧搅拌桶的气动控制装置。

进一步地，所述气动控制装置为伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆穿过抱夹臂后与抱夹板相连。

进一步地，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的形状大小相同。

进一步地，所述搅拌桶的底部设有多个滚轮。

进一步地，所述传动机构包括安装在横梁一端的调速电机、与调速电机的转轴相连的主动轮、设置在横梁另一端且通过一传动皮带与主动轮连接的从动轮，所述搅拌杆安装在从动轮上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：搅拌杆的底端设有第一搅拌叶片，搅拌杆的中间设有第二搅拌叶片，搅拌桶的底部固定有第三搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够对搅拌桶上端和中间的油漆进行搅拌，而搅拌时油漆会转动起来，搅拌桶底端的油漆碰到第三搅拌叶片后就又进行了搅拌，搅拌效率高；而因为机架上设有一用于固定搅拌桶的夹紧机构，夹紧后的搅拌桶不会因油漆在被搅拌时产生的晃动而倾翻，所以提高了搅拌时的稳定性，最终提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除搅拌桶和夹紧机构后的机构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

图中所示：1—机架，2—横梁，3—传动机构，31—调速电机，32—主动轮，33—传动皮带，34—从动轮，4—搅拌杆，5—搅拌桶，6—控制主机，7—第一搅拌叶片，8—第二搅拌叶片，9—第三搅拌叶片，10—夹紧机构，101—抱夹板，102—连接臂，103—固定板，104—抱夹臂，11—伸缩气缸，12—滚轮。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1—图3所示，高效率油漆分散机，包括机架1、设置在机架1顶部的横梁2、设置在横梁2上的传动机构3、与传动机构3的相连的搅拌杆4以及供搅拌杆4伸入的搅拌桶5，机架1的顶端设有控制主机6，搅拌杆4的底端设有第一搅拌叶片7，搅拌杆4的中间设有第二搅拌叶片8，搅拌桶5的底部固定有第三搅拌叶片9；机架1上设有一用于固定搅拌桶5的夹紧机构10，夹紧机构10包括两个抱夹板101。

夹紧机构10还包括固定在机架1上的连接臂102、设置在连接臂102前端的固定板103、设置在固定板103前端两侧的两个抱夹臂104，两个抱夹臂104上分别设置一个抱夹板101。抱夹臂104的前端外侧设有控制抱夹板101靠拢搅拌桶5并夹紧搅拌桶5的气动控制装置。气动控制装置为伸缩气缸11，伸缩气缸11的活塞杆穿过抱夹臂104后与抱夹板101相连。使用时通过伸缩气缸11的伸缩活动来夹紧或松开搅拌桶5。

第一搅拌叶片7与第二搅拌叶片8的形状大小相同，方便了更换第一搅拌叶片7或第二搅拌叶片8，事先只需要预备一些结构相同的叶片，也避免了因第一搅拌叶片7与第二搅拌叶片8结构不同而安装叶片错误的情况出现。

搅拌桶5的底部设有多个滚轮12，减小了搅拌桶5与地面之间的摩擦力，方便搅拌桶5移动。

为了方便让传动机构3控制搅拌杆4转动，传动机构3包括安装在横梁2一端的调速电机31、与调速电机31的转轴相连的主动轮32、设置在横梁2另一端且通过一传动皮带33与主动轮32连接的从动轮34，搅拌杆4安装在从动轮34上。

第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8能够对搅拌桶5上端和中间的油漆进行搅拌，而搅拌时油漆会转动起来，搅拌桶5底端的油漆碰到第三搅拌叶片9后就又进行了搅拌，搅拌效率高；而因为机架1上设有一用于固定搅拌桶5的夹紧机构10，夹紧后的搅拌桶5不会因油漆在被搅拌时产生的晃动而倾翻，提高了搅拌时的稳定性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效率油漆分散机，包括机架、设置在机架顶部的横梁、设置在横梁上的传动机构、与传动机构的相连的搅拌杆以及供搅拌杆伸入的搅拌桶，所述机架的顶端设有控制主机，其特征在于：所述搅拌杆的底端设有第一搅拌叶片，搅拌杆的中间设有第二搅拌叶片，所述搅拌桶的底部固定有第三搅拌叶片；所述机架上设有一用于固定搅拌桶的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个抱夹板。

2.根据权利要求1所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述夹紧机构还包括固定在机架上的连接臂、设置在连接臂前端的固定板、设置在固定板前端两侧的两个抱夹臂，两个抱夹臂上分别设置一个抱夹板。

3.根据权利要求2所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述抱夹臂的前端外侧设有控制抱夹板靠拢搅拌桶并夹紧搅拌桶的气动控制装置。

4.根据权利要求3所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述气动控制装置为伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆穿过抱夹臂后与抱夹板相连。

5.根据权利要求1所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的形状大小相同。

6.根据权利要求1所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述搅拌桶的底部设有多个滚轮。

7.根据权利要求1所述的高效率油漆分散机，其特征在于：所述传动机构包括安装在横梁一端的调速电机、与调速电机的转轴相连的主动轮、设置在横梁另一端且通过一传动皮带与主动轮连接的从动轮，所述搅拌杆安装在从动轮上。