CN206148486U - 一种电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池箱,电池箱包括箱体,箱体内设有与用于放置单个电池模组的区域对应的固定座,固定座上可拆连接有用于压装固定单个电池模组的压盖。电池箱内的电池模组通过分别通过各自的固定座与压盖单独固定在电池箱的箱体上,在单个电池模组出现故障时,只需拆下压盖便可对该电池模组进行维修、更换,安装电池模组时可先利用固定座在箱体上初步定位再装上压盖,安装拆卸方便,维修效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池箱。
背景技术
电动汽车具有对环境污染小,零排放的优点,具有极大的发展前景。电动汽车一般以多个电池模组组成的车载电源向驱动电机提供电力驱动汽车行驶,由于电池模组具有易燃、易爆等特殊性质,需对电池模组进行特殊保护。而汽车在行驶过程中容易出现震动或急刹车等情况,电池模组未得到充分保护、固定的情况下很容易出现晃动、磕碰的情况,造成电池模组出现破损、漏液等问题,影响电池模组寿命的同时更严重威胁到了汽车内乘员的安全。
电动汽车一般将电池模组放置在电池箱内,组成动力电池包为汽车提供动力,电池箱是为了更好的保护电池单元,不让其受到外界的因素干扰,以达到延长电池使用寿命的目的。目前,电动汽车的电池箱构成是将多个电池模组通过固定件构成一个电池组,然后再通过固定装置固定到电池箱内部。当其中某一电池模组出现问题时,必须全部拆卸出来才能更换电池单元,更换难度大,维修效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换其内部电池模组的电池箱。
为实现上述目的,本实用新型的电池箱的技术方案是:
一种电池箱,包括箱体,所述箱体内设有与用于放置单个电池模组的区域对应的固定座,所述固定座上可拆连接有用于压装固定单个电池模组的压盖。
所述固定座是具有挡止电池模组水平运动作用的、处于用于放置单个电池模组的区域周围位置处的凸出结构。
所述箱体内设有沿箱体宽度方向延伸的固定板与沿箱体长度方向延伸的加强筋,构成每个所述固定座的所述凸出结构均包括两块固定板与两条加强筋,所述压盖与所述两条加强筋可拆连接。
所述压盖包括一块盖板和位于所述盖板相对两侧的两块侧板,两块所述侧板用于限制电池模组沿箱体宽度方向移动,且两块所述侧板具有用于螺栓固定到加强筋上的翻沿,两条加强筋的间距大于两块侧板。
所述固定板与所述压盖上设有用于电池模组散热的散热孔。
所述压盖内侧设有用于缓冲压盖与电池模组的缓冲垫。
所述电池箱还包括用于盖住所述箱体的箱盖,所述箱体与箱盖的外壁分别安装有用于螺栓连接所述箱体与箱盖的上翻边和下翻边,所述上翻边与下翻边之间设有密封垫。
本实用新型的电池箱的有益效果是:电池箱内的电池模组通过分别通过各自的固定座与压盖单独固定在电池箱的箱体上,在单个电池模组出现故障时,只需拆下压盖便可对该电池模组进行维修、更换,安装电池模组时可先利用固定座在箱体上初步定位再装上压盖,安装拆卸方便,维修效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的电池箱的实施例1的示意图;
图2为本实用新型的电池箱的实施例1安装有电池模组的状态的示意图;
图3为本实用新型的电池箱的实施例1安装有电池模组的状态的分解示意图;
图4为本实用新型的电池箱的实施例1箱盖与箱体连接位置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的电池箱的实施例1,如图1至图4所示。电池箱包括箱体1,箱体1内被沿箱体宽度方向延伸的固定板3与延伸方向垂直于固定板3的加强筋2分隔出六个用于放置单个电池模组6的方形区域,即箱体1内设有6个与各个方形区域相对应的固定座。每个固定座包括两块固定板3及分别位于箱体1中部和边缘的两条加强筋2,两块固定板3的间距与单个电池模组6的长度相同,用于限制电池模组6沿箱体1长度方向移动,两条加强筋2的间距略大于电池模组6的宽度,便于电池模组6的安装、拆卸。每条加强筋2具有一定的宽度,且顶面上设有焊接螺母。
压盖4包括大小与电池模组6顶面相同的盖板及位于盖板两侧对称设置的侧板,盖板用于压在电池模组6顶面限制其沿箱体1高度方向移动,两侧板的间距与电池模组6的宽度相同,用于限制电池模组6沿箱体1宽度方向移动。两侧板底部均有与加强筋顶面配合的翻沿,翻沿上设有与加强筋2上的焊接螺母位置相对应的螺栓孔,用于将压盖4固定在加强筋2上。
由于电池模组6在充、放电时会产生热量,为及时将热量散出,固定板3与压盖4上均开有用于电池模组6散热的散热孔。
此外,盖板内侧与电池模组6之间还设有橡胶垫5,作为压盖4与电池模组6的缓冲,防止电池模组6顶面的结构受到压盖4挤压受损。
固定板3可限制电池模组6沿箱体1长度方向移动,压盖4的盖板和侧板可限制电池模组6沿箱体1的高度和宽度方向移动,可将电池模组6牢牢固定在箱体1上。多个电池模组通过相应的固定板及压盖单独固定在电池箱箱体1上,在单个电池模组6出现故障时,只需拆下该电池模组的固定模块的盖板对该电池模组进行维修、更换,安装电池模组时可先利用固定在箱体上的固定板3与加强筋2初步定位再装上压盖4,拆装方便,维修效率较高。
此外,电池箱还包括用于盖住箱体1的箱盖7,箱盖7外壁焊接有上翻边8,箱盖1上相应设有下翻边9,箱体1与箱盖7通过上、下翻边螺栓连接。上翻边8与下翻边9之间设有密封橡胶条10,用于箱体1与箱盖7之间的密封,防止液体、灰尘进入电池箱内。
在上述实施例中,电池箱内设有六个用于放置单个电池模组的固定座。在其它实施例中,也可根据箱体内部空间设置其它数量的固定座。固定座也可以采用直接在箱体内部底面上焊接的连接螺母或开设连接螺纹孔等其他常规形式的连接结构,此连接结构用来固定盖板同时与单个电池模组6的方形区域所对应也可以构成单个电池模组的固定座。
在上述实施例中,利用固定板限制电池模组沿箱体长度方向移动。在其它实施例中,也可将固定板替换为间隔设置的挡止块。
在上述实施例中,利用固定板限制电池模组沿箱体长度方向移动;在其它实施例中,也可不设固定板,压盖增加两块用于限制电池模组沿箱体长度方向移动的侧板,箱体上增加两条用于固定新增侧板的加强筋或直接将侧板固定在箱体上。
在上述实施例中,箱体上设有加强筋用于固定压盖。在其它实施例中,也可将加强筋替换为凸台;或者不设加强筋,将压盖侧板加高,直接固定在箱体上。
在上述实施例中,利用压盖的侧板限制电池模组沿箱体宽度方向移动,压盖通过侧板的翻沿螺栓连接到加强筋上。在其它实施例中,也可缩小两加强筋的间距用于限制电池模组沿箱体宽度方向移动,压盖可卡接在加强筋上。
在上述实施例中,压盖具有盖板用于限制电池模组沿箱体高度方向移动。在其它实施例中,也可将盖板替换为格栅限制电池模组沿箱体高度方向移动。
在上述实施例中,采用橡胶垫作为缓冲垫。在其它实施例中,也可采用其它绝缘材料如聚氨酯垫等作为缓冲垫。
Claims (7)
1.一种电池箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有与用于放置单个电池模组的区域对应的固定座,所述固定座上可拆连接有用于压装固定单个电池模组的压盖。
2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于:所述固定座是具有挡止电池模组水平运动作用的、处于用于放置单个电池模组的区域周围位置处的凸出结构。
3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于:所述箱体内设有沿箱体宽度方向延伸的固定板与沿箱体长度方向延伸的加强筋,构成每个所述固定座的所述凸出结构均包括两块固定板与两条加强筋,所述压盖与所述两条加强筋可拆连接。
4.根据权利要求3所述的电池箱,其特征在于:所述压盖包括一块盖板和位于所述盖板相对两侧的两块侧板,两块所述侧板用于限制电池模组沿箱体宽度方向移动,且两块所述侧板具有用于螺栓固定到加强筋上的翻沿,两条加强筋的间距大于两块侧板。
5.根据权利要求3或4所述的电池箱,其特征在于:所述固定板与所述压盖上设有用于电池模组散热的散热孔。
6.根据权利要求5所述的电池箱,其特征在于:所述压盖内侧设有用于缓冲压盖与电池模组的缓冲垫。
7.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于:所述电池箱还包括用于盖住所述箱体的箱盖,所述箱体与箱盖的外壁分别安装有用于螺栓连接所述箱体与箱盖的上翻边和下翻边,所述上翻边与下翻边之间设有密封垫。
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