CN206144848U - 风机防腐耐磨修复结构 - Google Patents
风机防腐耐磨修复结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206144848U CN206144848U CN201621104449.3U CN201621104449U CN206144848U CN 206144848 U CN206144848 U CN 206144848U CN 201621104449 U CN201621104449 U CN 201621104449U CN 206144848 U CN206144848 U CN 206144848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan
- blower fan
- structure layer
- repaired
- anticorrosion antiwear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种风机防腐耐磨修复结构，其包括风机本体，所述风机本体的壳体或者叶轮的锈蚀位的待修复表面为粗糙面，所述粗糙面设置有陶瓷纤维涂料结构层，所述陶瓷纤维涂料结构层表面设置有防腐材料结构层，该待修复表面的凹形部位设置有耐磨修补剂填充体。本实用新型使得风机的修复部位不会出现变形，不会产生内应力，达到恢复设备使用功能的同时，兼具延长使用寿命目的，还能降低成本以及环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域，尤其是涉及一种风机防腐耐磨修复结构。
背景技术
工业各类风机在使用运转中都会因为积灰、磨损或腐蚀常常受到不同程度的损坏，达到一定程度后就需修复或更新。目前常见的维修方法主要为更换或者焊接、加工等。而修复成本往往较高，或电焊气割修补过程中会在操作面产生变形和内应力，对风机的使用造成重大隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种风机防腐耐磨修复结构，其不会出现变形，不会产生内应力，达到恢复设备使用功能的同时，兼具延长使用寿命目的，还能降低成本以及环保节能。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种风机防腐耐磨修复结构，其包括风机本体，所述风机本体的壳体或者叶轮的锈蚀位的待修复表面为粗糙面，所述粗糙面设置有陶瓷纤维涂料结构层(1)，所述陶瓷纤维涂料结构层表面设置有防腐材料结构层(2)，该待修复表面的凹形部位设置有耐磨修补剂填充体(3)。
进一步，所述粗糙面粗糙度为75微米以上，清洁度为sa2.5级。
进一步，所述耐磨修补剂填充体中设置有铬钼颗粒。
本实用新型具有如下有益效果：本项修复技术优于常规的焊补、气割修复方式，不会出现变形，不会产生内应力，达到恢复设备使用功能,延长使用寿命目的，又有降低成本、环保节能之功效。
附图说明
图1为风机防腐耐磨修复结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种风机防腐耐磨修复结构，其包括风机本体，所述风机本体的壳体或者叶轮的锈蚀位的待修复表面为粗糙面，所述粗糙面设置有陶瓷纤维涂料结构层1，所述陶瓷纤维涂料结构层表面设置有防腐材料结构层2，该待修复表面的凹形部位设置有耐磨修补剂填充体3，且所述耐磨修补剂填充体中设置有铬钼颗粒。
为粗糙面的待修复表面设置有若干圆柱状内凹孔，圆柱状内凹孔的孔径为0.1-0.5mm，以利于相应结构层的附着。
所述粗糙面粗糙度为75微米以上，清洁度为sa2.5级。
下面详述该修复结构的施工过程：
1.风机的机壳、叶轮等部件喷砂(丸)除锈、清垢、打出粗糙度，标准为75微米以上；
2.用脱脂清洗剂或环保水基清洗剂，清洗表面达到S2.5级；
3.自然干燥或烘干后，采用陶瓷纤维性涂料，进行湿润打底操作；
4.稍干后，用含铬钼微小颗粒的耐磨修补剂进行破损部位的缺陷修补，修补面略高出原基础面；
5.烘干固化后，进行打磨、加工作业，达到符合要求的尺寸；
6.用环保水基清洗剂清洗表面，干燥处理；
7.叶轮部件需进行动平衡测试；
8.动平衡和关后的叶轮和壳体部件，涂刷陶瓷纤维性的防腐材料进行表面防腐涂层；
9.干燥固化后，即可组装、风机外表喷涂要求颜色的油漆、试车或部件包装，交货。
此修复结构的特性如下：
●修复后的风机，其使用功能均可恢复到新品的96-100％间性能；
●耐磨修复后的风机，其耐磨性可比原有提高2-4倍；
●防腐修复后的风机，其防腐能力大为提高，延长使用寿命1-2倍；
●陶瓷涂层修复后的风机，不易生锈。运转使用时又可减少积尘，降低运转电流10-20％左右；对节约能耗、减少震动大有好处；
修复后的设备，其修复费用仅相当原值30-40％间，这对延长设备使用寿命，降低维修成本大大有利。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种风机防腐耐磨修复结构，其包括风机本体，其特征在于，所述风机本体的壳体或者叶轮的锈蚀位的待修复表面为粗糙面，所述粗糙面设置有陶瓷纤维涂料结构层，所述陶瓷纤维涂料结构层表面设置有防腐材料结构层，该待修复表面的凹形部位设置有耐磨修补剂填充体。
2.根据权利要求1所述的风机防腐耐磨修复结构，其特征在于，所述粗糙面粗糙度为75微米以上，清洁度为sa2.5级。
3.根据权利要求1所述的风机防腐耐磨修复结构，其特征在于，所述耐磨修补剂填充体中设置有铬钼颗粒。
4.根据权利要求1所述的风机防腐耐磨修复结构，其特征在于，为粗糙面的待修复表面设置有若干圆柱状内凹孔，圆柱状内凹孔的孔径为0.1-0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621104449.3U CN206144848U (zh) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | 风机防腐耐磨修复结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621104449.3U CN206144848U (zh) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | 风机防腐耐磨修复结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206144848U true CN206144848U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58620692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621104449.3U Expired - Fee Related CN206144848U (zh) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | 风机防腐耐磨修复结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206144848U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600973A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-05 | 石河子大学 | 一种进行风机叶轮表面耐磨强化的工艺流程 |
-
2016
- 2016-10-04 CN CN201621104449.3U patent/CN206144848U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600973A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-05 | 石河子大学 | 一种进行风机叶轮表面耐磨强化的工艺流程 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105834668A (zh) | 风机耐磨防腐的修复方法 | |
| CN104841626A (zh) | 一种金属工件的修补方法 | |
| CN105665261A (zh) | 一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺 | |
| CN104148268A (zh) | 钢结构零件的表面处理方法 | |
| CN206144848U (zh) | 风机防腐耐磨修复结构 | |
| CN110918416B (zh) | 一种基于三维增材的主承力部件修复方法 | |
| CN112981302A (zh) | 一种南海大气环境下钢结构防腐复合涂层的现场施工工艺 | |
| CN112439678B (zh) | 一种油套管内防腐涂敷工艺 | |
| CN103216447B (zh) | 螺杆式压缩机的减摩涂覆层和方法及用途 | |
| CN107127122A (zh) | 一种喷塑工艺流程 | |
| CN105826823A (zh) | 电控柜耐磨防腐的修复方法 | |
| CN103586187A (zh) | 一种出口油车的涂装工艺 | |
| CN102476356A (zh) | 铝制品喷砂表面处理工艺 | |
| CN108047930A (zh) | 一种轴瓦用聚合物涂层及其喷涂工艺 | |
| CN110385247A (zh) | 一种烟风道挡板门纳米重防腐工艺 | |
| CN1053711C (zh) | 电缆桥架热喷锌或铝制作方法 | |
| CN107552356A (zh) | 化工泵泵体喷漆前表面预处理方法 | |
| CN206290470U (zh) | 一种不沾油风机叶轮 | |
| CN107029969A (zh) | 车厢喷涂工艺 | |
| CN206144821U (zh) | 转炉除尘风机防腐修复结构 | |
| CN209072214U (zh) | 复合涂层和风力发电机组发电机转子端盖 | |
| CN103537421B (zh) | 石油天然气设备金属表面长效涂装工艺 | |
| CN105268609A (zh) | 金属件喷塑工艺流程 | |
| CN109746168A (zh) | 一种组装罐体防腐涂装方法、组装罐体、罐车 | |
| CN204327284U (zh) | 一种船艇发动机外壳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20201004 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |