CN206143518U - 打浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种打浆系统，包括输送机，碎纸机，振动给料机，浸泡池和打浆机，上述五个装置顺次连接，原料用纸通过传送机传递到碎纸机的进料箱后进入箱体进行剪碎，由碎纸机的出口端落入所述振动给料机上部，经过震动落入浸泡池浸泡，所述浸泡池内部设有螺旋辊对原料纸进行初步打浆处理，后经出料口进入打浆机内进行精细化打浆，外部供电装置为整体系统供电。本发明省去中间运输环节，采取有效结构整合打浆过程，使打浆更加系统化和高效化，提高产能并降低成本。

Description

打浆系统

技术领域

本发明涉及纸类处理领域，尤其涉及一种打浆系统。

背景技术

在纸类处理中的打浆过程主要是人工完成的，这种情况在纸模类产品的制造领域就不太实用。此领域需要大量优质，颗粒细但韧性高的纸浆。人工就没有办法控制大量纸浆的品质，对此人们采用螺旋辊式打浆机，一般是将纸类直接倾倒入打浆机内，通过水和螺旋辊使纸浆湿透，切分，湿透溶解混合的过程是非常缓慢的。而且这样生产出的纸浆内含有很多纸块，对于高品质要求的纸类产品，并不适用。

因此，如何设计一种节能，高效高质量完成大量纸浆制作的流水线系统是我们需要研究的方向。

发明内容

本发明提出一种打浆系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

打浆系统，包括输送机，碎纸机，振动给料机，浸泡池和打浆机，所述输送机为倾斜式由下向上输送形式，其上部衔接所述碎纸机的进料箱，所述碎纸机的出料口衔接振动给料机，所述振动给料机出口端衔接浸泡池的入料口，所述振动给料机的出料端对应浸泡池的上开口，所述浸泡池出料口衔接所述打浆机的打浆进料口；原料用纸通过传送机传递到碎纸机的进料箱后进入箱体进行剪碎，由碎纸机的出口端落入所述振动给料机上部，经过震动落入浸泡池浸泡，所述浸泡池内部设有螺旋辊对原料纸进行初步打浆处理，后经出料口进入打浆机内进行精细化打浆，外部供电装置为整体系统供电。

作为本发明的优选方案，所述输送机包括传输架，所述传输架为倾斜放置，其下底面设有带滑轮的台阶式支架，所述传输架底端无缝衔接一料斗，所述传输架内部设有传输带，所述传输带为封闭环带，其内部两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮通过转动电机带动，所述料斗底部为一主动轮槽，所述主动轮与转动电机设于所述主动轮槽内部。

作为本发明的优选方案，所述碎纸机包括上部的进料箱，所述进料箱下部联通碎纸机的箱体，所述箱体内部设有碎纸刀具，所述碎纸刀具包括两相对放置的单边碎纸刀，所述单边碎纸刀包括一横向放置的刀轴和沿刀轴轴向等距排列的且环绕刀轴的单边刀刃，两单边碎纸刀的单边刀刃穿插排列，每一个等距单边刀刃与另一单边碎纸刀对应的一个单边刀刃贴合，两单边碎纸刀内的每一组相邻的刀口贴合形成剪切部；所述碎纸机的箱体外部设有电控箱，所述电控箱内设有控制系统运转的控制电路和与之电连的马达，所述马达带动所述刀轴转动。

作为本发明的优选方案，所述振动给料机包括一外壳，所述外壳倾斜放置，其进料位置高于出料位置，其内部设有一承接板，所述承接板与外壳上边沿平行并与外壳的三个侧板形成铲型盛料结构，所述外壳底面靠近进料位置设有一支撑壳，支撑壳内部安装一振动电机，所述振动电机固定于外壳底面上，所述外壳前端底面上固定一弹簧，所述弹簧底部通过固定座固定于地面，后部振动电机带动盛料结构后部振动，前部弹簧对前端出料位置进行传动和缓冲。

作为本发明的优选方案，所述浸泡池包括一无上盖的圆筒形浸泡箱，所述浸泡箱中部竖直立有一螺旋辊，所述螺旋辊包括竖直轴芯和螺旋环绕在轴芯上的螺旋页片，所述螺旋辊下部连接有转动电机，所述转动电机设于所述浸泡箱下底面。

作为本发明的优选方案，浸泡箱侧壁设有进水口，用于检测水位和液体浓度的检测装置和与检测装置电连的检测箱，所述进水口联通外部储水装置，所述检测箱内部设有MCU，检测装置检测数据与正常数据存在偏差是，MCU控制进水口进水。

作为本发明的优选方案，所述打浆机包括一封闭式圆柱形空心壳体，圆柱形壳体固定于底座上，所述壳体上盖开有打浆进料口，所述壳体侧壁下部开有 打浆出料口，一打浆转轴立于所述壳体中部，其上部通过轴承插接并穿出上盖与固定于上盖上的打浆电机连接，其下端通过轴承固定于壳体下盖上，N个隔圈竖直平行固定于壳体内壁上，将壳体分成若干竖直平行的打浆区域，每区域设有打浆刀片，所述打浆刀片固定于所述打浆转轴上。

作为本发明的优选方案，所述隔圈为封闭空心环片，其外边延焊接于所述壳体内壁，其宽度为A，所述壳体内壁半径为B，其中A≤B/2；

作为本发明的优选方案，每一打浆刀片为若干单片或环形刀片中的一种，其俯视投影半径为C，其中，C＞B-A。

作为本发明的优选方案，当N＝5时，所述隔圈54将壳体内部分成六个打浆区域，由上向下分别设有第一刀片，第二刀片，第三刀片，第三刀片，第四刀片和第五刀片。

有益效果

本发明提出了一种打浆系统，包括输送机，碎纸机，振动给料机，浸泡池和打浆机，上述五个装置顺次连接，原料用纸通过传送机传递到碎纸机的进料箱后进入箱体进行剪碎，由碎纸机的出口端落入所述振动给料机上部，经过震动落入浸泡池浸泡，所述浸泡池内部设有螺旋辊对原料纸进行初步打浆处理，后经出料口进入打浆机内进行精细化打浆，外部供电装置为整体系统供电。

本发明省去中间运输环节，采取有效结构整合打浆过程，使打浆更加系统化和高效化，提高产能并降低成本。本发明主要应用于制作纸类模具的前期工作，纸类模具的纸浆细化程度是比较高的，本发明系统通过碎纸机对废纸进行初步的剪切，再进行浸泡搅浆，成浆速度高。此外没经过浸泡池的初步搅浆和打浆机的细化搅浆，使纸浆帚化程度更好，其成浆的状态更加符合制作纸模的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示输送机的结构示意图；

图3为振动给料机结构示意图；

图4为浸泡池结构示意图；

图5为打浆机结构示意图。

输送机1，料斗11，传输架12，传输带13，主动轮槽14，主动轮15，碎纸机2，进料箱21，箱体22，电控箱23，振动给料机3，振动电机31，外壳32，出料槽33，弹簧34，浸泡池4，浸泡箱41，螺旋辊42，出料口43，进水口44，检测箱45，打浆机5，壳体51，打浆电机52，打浆进料口53，隔圈54，第一刀片55，第二刀片56，第三刀片57，第四刀片58，第五刀片59，底座510，打浆出料口511，打浆转轴512。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的打浆系统，包括输送机1，碎纸机2，振动给料机3，浸泡池4和打浆机5，输送机1为倾斜式由下向上输送形式，其上部衔接所述碎纸机的进料箱21，碎纸机的出料口衔接振动给料机3，振动给料机3出口端衔接浸泡池4的入料口，振动给料机3的出料端对应浸泡池4的上开口，浸泡池出料口43衔接打浆机5的打浆进料口53；原料用纸通过传送机传递到碎纸机2的进料箱21后进入箱体22进行剪碎，由碎纸机2的出口端落入振动给料机3上部，经过震动落入浸泡池浸泡，浸泡池内部设有螺旋辊42对原料纸进行初步打浆处理，后经出料口43进入打浆机内进行精细化打浆，外部供电装置为整体系统供电。供电装置及电路为已知的现有技术，在此不再赘述。

如图2所示，输送机包括传输架12，传输架为倾斜放置，其下底面设有带滑轮的台阶式支架，传输架12底端无缝衔接一料斗11，传输架11内部设有传 输带13，传输带13为封闭环带，其内部两端分别设有主动轮15和从动轮，主动轮15通过转动电机带动，料斗11底部为一主动轮槽14，主动轮与转动电机设于主动轮槽14内部。

碎纸机2包括上部的进料箱21，进料箱21下部联通碎纸机的箱体22，箱体22内部设有碎纸刀具，碎纸刀具包括两相对放置的单边碎纸刀，单边碎纸刀包括一横向放置的刀轴和沿刀轴轴向等距排列的且环绕刀轴的单边刀刃，两单边碎纸刀的单边刀刃穿插排列，每一个等距单边刀刃与另一单边碎纸刀对应的一个单边刀刃贴合，两单边碎纸刀内的每一组相邻的刀口贴合形成剪切部；碎纸机2的箱体22外部设有电控箱23，电控箱内设有控制系统运转的控制电路和与之电连的马达，马达带动所述刀轴转动。

如图3所示，振动给料机3包括一外壳32，外壳32倾斜放置，其进料位置高于出料位置，其内部设有一承接板，承接板与外壳上边沿平行并与外壳32的三个侧板形成铲型盛料结构，外壳底面靠近进料位置设有一支撑壳，支撑壳内部安装一振动电机31，振动电机31固定于外壳32底面上，外壳前端底面上固定一弹簧，弹簧底部通过固定座固定于地面，后部振动电机31带动盛料结构后部振动，前部弹簧对前端出料位置进行传动和缓冲。

如图4所示，浸泡池包括一无上盖的圆筒形浸泡箱41，浸泡箱中部竖直立有一螺旋辊42，螺旋辊42包括竖直轴芯和螺旋环绕在轴芯上的螺旋页片，螺旋辊42下部连接有转动电机，转动电机设于浸泡箱41下底面。

浸泡箱侧壁设有进水口43，用于检测水位和液体浓度的检测装置和与检测装置电连的检测箱45，进水口联通外部储水装置，检测箱45内部设有MCU，检测装置检测数据与正常数据存在偏差是，MCU控制进水口进水。

如图5所示，打浆机5包括一封闭式圆柱形空心壳体51，圆柱形壳体固定于底座510上，壳体51上盖开有打浆进料口53，壳体侧壁下部开有打浆出料口511，一打浆转轴512立于壳体中部，其上部通过轴承插接并穿出上盖与固定于上盖上的打浆电机52连接，其下端通过轴承固定于壳体下盖上，N个隔圈54竖直平行固定于壳体内壁上，将壳体分成若干竖直平行的打浆区域，每区域设有打浆刀片，所述打浆刀片固定于所述打浆转轴512上。

隔圈54为封闭空心环片，其外边延焊接于所述壳体51内壁，其宽度为A，壳体内壁半径为B，其中A≤B/2；

每一打浆刀片为若干单片或环形刀片中的一种，其俯视投影半径为C，其中，C＞B-A。

当N＝5时，所述隔圈54将壳体内部分成六个打浆区域，由上向下分别设有第一刀片55，第二刀片56，第三刀片57，第三刀片57，第四刀片58和第五刀片59。

其中第一刀片55为以打浆转轴为准倾斜向下的刀片，所述第二刀片56为截面为波浪形结构的刀片，其截面靠近打浆转轴512处为一向下扣的弧形，其自由端无缝衔接一向下倾斜的弯折段。

第三刀片为水平刀片，刀片可以为若干扇形刀片组成的环状结构，或者环形刀片上设有镂空刀口；第四刀片为上弯式结构，其靠近打浆转轴处截面为一碗装承接片，其承接部弧度趋于水平，其自由端延伸并向上倾斜，其承接部设有加厚工艺。此处打浆趋于的竖直高度高于其他打浆区域的竖直高度。

第四刀片为封闭式环片，此处打浆趋于竖直高度为最小高度。

本发明中的电机，控制电路，MCU等设备为现有公开的技术，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.打浆系统，包括输送机(1)，碎纸机(2)，振动给料机(3)，浸泡池(4)和打浆机(5)，其特征在于，所述输送机(1)为倾斜式由下向上输送形式，其上部衔接所述碎纸机的进料箱(21)，所述碎纸机的出料口衔接振动给料机(3)，所述振动给料机(3)出口端衔接浸泡池(4)的入料口，所述振动给料机(3)的出料端对应浸泡池(4)的上开口，所述浸泡池出料口(43)衔接所述打浆机(5)的打浆进料口(53)；原料用纸通过传送机传递到碎纸机(2)的进料箱(21)后进入箱体(22)进行剪碎，由碎纸机(2)的出口端落入所述振动给料机(3)上部，经过震动落入浸泡池浸泡，所述浸泡池内部设有螺旋辊(42)对原料纸进行初步打浆处理，后经出料口(43)进入打浆机内进行精细化打浆，外部供电装置为整体系统供电。

2.根据权利要求1所述的打浆系统，其特征在于，所述输送机包括传输架(12)，所述传输架为倾斜放置，其下底面设有带滑轮的台阶式支架，所述传输架(12)底端无缝衔接一料斗(11)，所述传输架(11)内部设有传输带(13)，所述传输带(13)为封闭环带，其内部两端分别设有主动轮(15)和从动轮，所述主动轮(15)通过转动电机带动，所述料斗(11)底部为一主动轮槽(14)，所述主动轮与转动电机设于所述主动轮槽(14)内部。

3.根据权利要求1所述的打浆系统，其特征在于，所述碎纸机(2)包括上部的进料箱(21)，所述进料箱(21)下部联通碎纸机的箱体(22)，所述箱体(22)内部设有碎纸刀具，所述碎纸刀具包括两相对放置的单边碎纸刀，所述单边碎纸刀包括一横向放置的刀轴和沿刀轴轴向等距排列的且环绕刀轴的单边刀刃，两单边碎纸刀的单边刀刃穿插排列，每一个等距单边刀刃与另一单边碎纸刀对应的一个单边刀刃贴合，两单边碎纸刀内的每一组相邻的刀口贴合形成剪切部；所述碎纸机(2)的箱体(22)外部设有电控箱(23)，所述电控箱内设有控制系统运转的控制电路和与之电连的马达，所述马达带动所述刀轴转动。

4.根据权利要求1所述的打浆系统，其特征在于，所述振动给料机(3)包括一外壳(32)，所述外壳(32)倾斜放置，其进料位置高于出料位置，其内部设有一承接板，所述承接板与外壳上边沿平行并与外壳(32)的三个侧板形成铲型盛料结构，所述外壳底面靠近进料位置设有一支撑壳，支撑壳内部安装一振动电机(31)，所述振动电机(31)固定于外壳(32)底面上，所述外壳前端底面上固定一弹簧，所述弹簧底部通过固定座固定于地面，后部振动电机(31)带动盛料结构后部振动，前部弹簧对前端出料位置进行传动和缓冲。

5.根据权利要求1所述的打浆系统，其特征在于，所述浸泡池包括一无上盖的圆筒形浸泡箱(41)，所述浸泡箱中部竖直立有一螺旋辊(42)，所述螺旋辊(42)包括竖直轴芯和螺旋环绕在轴芯上的螺旋页片，所述螺旋辊(42)下部连接有转动电机，所述转动电机设于所述浸泡箱(41)下底面。

6.根据权利要求5所述的打浆系统，其特征在于，浸泡箱侧壁安装有进水口(43)，用于检测水位和液体浓度的检测装置和与检测装置电连的检测箱(45)，所述进水口联通外部储水装置，所述检测箱(45)内部设有MCU，检测装置检测数据与正常数据存在偏差是，MCU控制进水口进水。

7.根据权利要求1所述的打浆系统，其特征在于，所述打浆机(5)包括一封闭式圆柱形空心壳体(51)，圆柱形壳体固定于底座(510)上，所述壳体(51)上盖开有打浆进料口(53)，所述壳体侧壁下部开有打浆出料口(511)，一打浆转轴(512)立于所述壳体中部，其上部通过轴承插接并穿出上盖与固定于上盖上的打浆电机(52)连接，其下端通过轴承固定于壳体下盖上，N个隔圈(54)竖直平行固定于壳体内壁上，将壳体分成若干竖直平行的打浆区域，每区域设有打浆刀片，所述打浆刀片固定于所述打浆转轴(512)上。

8.根据权利要求7所述的打浆系统，其特征在于，所述隔圈(54)为封闭空心环片，其外边延焊接于所述壳体(51)内壁，其宽度为A，所述壳体内壁半径为B，其中A≤B/2

9.根据权利要求8所述的打浆系统，其特征在于，每一打浆刀片为若干单片或环形刀片中的一种，其俯视投影半径为C，其中，C＞B-A。

10.根据权利要求7所述的打浆系统，其特征在于，当N＝5时，所述隔圈(54)将壳体内部分成六个打浆区域，由上向下分别设有第一刀片(55)，第二刀片(56)，第三刀片(57)，第三刀片(57)，第四刀片(58)和第五刀片(59)。