CN206142307U - 一种填装分馏塔树脂原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填装分馏塔树脂原料上料装置，包括设置在分馏塔一侧的基座，基座上竖直设有两块平行设置的L形立板，L形立板弯折端靠近分馏塔的顶端设置，且两块的L形立板之间设有一个主动辊和三个从动辊，主动辊靠近基座设置，三个从动辊均靠近L形立板的上端设置，且三个从动辊通过传送链板与主动辊传动连接，传送链板上等间距设有用于放置填料袋的托架，托架通过转动件与传送链板转动连接；基座上还设有驱动电机，主动辊一端的转轴贯穿一块L形立板并与驱动电机的输出轴传动连接。本实用新型不仅有效的提高了工作效率，缩短了分馏塔维护所耗费的时间，而且最大限度的减少了人员的参与，消除了安全隐患。

Description

一种填装分馏塔树脂原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种填料输送设备，尤其涉及一种填装分馏塔树脂原料上料装置。

背景技术

由于气保分馏塔内管路泄露无法对生产及时供应合格的保护气体，造成产品质量下降，所以需要对分馏塔进行定期的检修。维修分馏塔前，需要将分馏塔内的保温填料，即树脂填料，全部取出，分馏塔维修完毕后，需要再将保温填料运至分馏塔上部填料口进行填装。

目前，树脂保温填料一般通过人工将保温填料进行运进运出，由于保温填料数量较多，并且分馏塔高度较高，劳动强度很大，需要的人员较多，且存在配合不好容易出现安全问题等隐患。人工填装需要的时间较长，费时费力，无法及时恢复使用，对生产的影响较大。现有技术中虽然有通过吊装绳配合卷扬机进行吊装的上料装置，但这类设备一次只能吊装一个填料袋，上料效率受到了很大的限制，无法缩短分馏塔维护的工期，影响分馏塔分馏作业的效率。

为此，我们提出一种填装分馏塔树脂原料上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填装分馏塔树脂原料上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种填装分馏塔树脂原料上料装置，包括设置在分馏塔一侧的基座，所述基座上竖直设有两块平行设置的L形立板，所述L形立板弯折端靠近分馏塔的顶端设置，且两块所述的L形立板之间设有一个主动辊和三个从动辊，所述主动辊靠近基座设置，三个所述从动辊均靠近L形立板的上端设置，且三个从动辊通过传送链板与主动辊传动连接，所述传送链板上等间距设有用于放置填料袋的托架，所述托架通过转动件与传送链板转动连接；所述基座上还设有驱动电机，所述主动辊一端的转轴贯穿一块L形立板并与驱动电机的输出轴传动连接。

优选的，所述转动件包括一个水平焊接在传送链板上的固定轴，所述固定轴的两端均连接有圆杆，且两根圆杆分别插设在两个转筒的内部，所述圆杆和转筒的端部分别固定有第一限位块和第二限位块。

优选的，所述托架包括一块托盘和连接在托盘前端的挡板，所述托盘焊接在转筒上。

优选的，所述主动辊与基座之间预留40-60cm的间隙。

优选的，两个所述L形立板上均设有至少一个用于将整个装置与分馏塔锁紧的固定套锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置的垂直的输送装置，并由电机驱动填料袋上升到分馏塔塔顶，不仅有效的提高了工作效率，缩短了分馏塔维护所耗费的时间，而且最大限度的减少了人员的参与，消除了安全隐患，同时还降低了分馏塔维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种填装分馏塔树脂原料上料装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种填装分馏塔树脂原料上料装置的正面结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种填装分馏塔树脂原料上料装置中转动件的结构示意图。

图中：1基座、2 L形立板、3主动辊、4从动辊、5传送链板、6分馏塔、7托架、8转动件、9驱动电机、10固定轴、11圆杆、12转筒、13第一限位块、14第二限位块、15托盘、16挡板、17固定套锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种填装分馏塔树脂原料上料装置，包括设置在分馏塔6一侧的基座1，基座1上竖直设有两块平行设置的L形立板2，L形立板2弯折端靠近分馏塔6的顶端设置；两块的L形立板2之间设有一个主动辊3和三个从动辊4，主动辊3靠近基座1设置，其中，主动辊3与基座1之间预留40-60cm的间隙；三个从动辊4均靠近L形立板2的上端设置，且三个从动辊4通过传送链板5与主动辊3传动连接，传送链板5上等间距设有用于放置填料袋的托架7，托架7通过转动件8与传送链板5转动连接。

其中，转动件8包括一个水平焊接在传送链板5上的固定轴10，固定轴10的两端均连接有圆杆11，且两根圆杆11分别插设在两个转筒12的内部，圆杆11和转筒12的端部分别固定有第一限位块13和第二限位块14，需要说明的是，当托架7处于水平状态时，第一限位块13恰好与第二限位块14相抵，避免托架7向下倾斜。

托架7包括一块托盘15和连接在托盘15前端的挡板16，托盘15焊接在转筒12上，托盘15在输送过程中用于承载装有树脂的填料袋，挡板16避免填料袋掉落，在具体实施的过程中，托盘15左右两侧同样可以设置挡板，进一步提高物料输送的安全性。

基座1上还设有驱动电机9，主动辊3一端的转轴贯穿一块L形立板2并与驱动电机9的输出轴传动连接，装置工作时，由驱动电机9带动传送链板5运转，进而带走托架7上的填料袋上升，并最终将其输送至分馏塔6的顶端，在分馏塔6进行维修前，通过控制驱动电机9反转，还可将分馏塔6内的填料从塔顶输送至地面；在本实施例中，两个L形立板2上均设有至少一个用于将整个装置与分馏塔6锁紧的固定套锁17，在装置安装的过程中，通过固定套锁17来将L形立板2与塔体固定，减少装置的晃动，以提高整个装置运作的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种填装分馏塔树脂原料上料装置，其特征在于，包括设置在分馏塔（6）一侧的基座（1），所述基座（1）上竖直设有两块平行设置的L形立板（2），所述L形立板（2）弯折端靠近分馏塔（6）的顶端设置，且两块所述的L形立板（2）之间设有一个主动辊（3）和三个从动辊（4），所述主动辊（3）靠近基座（1）设置，三个所述从动辊（4）均靠近L形立板（2）的上端设置，且三个从动辊（4）通过传送链板（5）与主动辊（3）传动连接，所述传送链板（5）上等间距设有用于放置填料袋的托架（7），所述托架（7）通过转动件（8）与传送链板（5）转动连接；所述基座（1）上还设有驱动电机（9），所述主动辊（3）一端的转轴贯穿一块L形立板（2）并与驱动电机（9）的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种填装分馏塔树脂原料上料装置，其特征在于，所述转动件（8）包括一个水平焊接在传送链板（5）上的固定轴（10），所述固定轴（10）的两端均连接有圆杆（11），且两根圆杆（11）分别插设在两个转筒（12）的内部，所述圆杆（11）和转筒（12）的端部分别固定有第一限位块（13）和第二限位块（14）。

3.根据权利要求1或2所述的一种填装分馏塔树脂原料上料装置，其特征在于，所述托架（7）包括一块托盘（15）和连接在托盘（15）前端的挡板（16），所述托盘（15）焊接在转筒（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种填装分馏塔树脂原料上料装置，其特征在于，所述主动辊（3）与基座（1）之间预留40-60cm的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种填装分馏塔树脂原料上料装置，其特征在于，两个所述L形立板（2）上均设有至少一个用于将整个装置与分馏塔（6）锁紧的固定套锁（17）。