CN203922525U - 加强型内嵌式钢管吊机 - Google Patents

加强型内嵌式钢管吊机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种加强型内嵌式钢管吊机,支架、内嵌式吊机,所述的支架包括立柱(1)、加强条(12)、支撑杆(4)、上下连接座,上连接座包括相互固定在立柱(1)上的上固定前后座(2、3),上固定前座(2)上设有上挂耳(9);下固定座包括相互固定在立柱(1)上的下固定前后座(7、6),下固定前座(7)上设有下挂耳(11);加强条(12)上端铰接在上挂耳(9)上,支撑杆(4)的内端铰接在下挂耳(14)上,支撑杆(4)的外端与加强条(12)下端固定,内嵌式吊机(13)的左右机架侧板(20、27)上设有与支撑杆(4)截面相对应的安装孔并套设在支撑杆(4)上。采用上述结构后,具有结构简单合理、安装牢固可靠、稳定性好、旋转角度大、且拆卸方便、摩擦阻力小、排线紧凑整齐、寿命长等优点。

Description

加强型内嵌式钢管吊机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种便携式吊机,特别是一种转向轻便、强度高且实用性强、安装拆卸方便的加强型内嵌式钢管吊机。
背景技术
[0002] 随着社会的发展和科技的进步,城市高楼建设在各地拔地而起,目前城市高楼建设垂直运输、吊装建筑材料一般采用塔吊起重机,但为了保证塔吊起重机正常安全的运行,塔吊起重机必须固定安装在塔吊起重机的基础上,同时必须保证塔吊起重机基础有足够的抗颠簸能力,因此目前在建筑施工中,塔吊起重机的基础大都是将钢筋混凝土浇制埋于地下,但是塔吊起重机基础的制作方法施工工期长,且在建筑施工中,塔吊起重机一般都定位在建筑物中间,结果待建筑物施工结束时该设备处在建筑物中间无法正常降节拆除,内爬式塔吊起重机拆除时也同样面临上述问题,这对于50米以下的建筑物来说现浇混凝土施工铺建,不仅造成材料浪费,还存在延长工期和人工浪费等问题,且塔吊起重机因为体积庞大在操作过程中一旦发生意外后果不堪设想。因此,开发一种结构简单方便、安全、安装实用、使用效率高、旋转角度大的加强型内嵌式钢管吊机来代替50米以下的高层建筑使用的塔吊起重机是迫在眉睫的问题。为此,许多生产厂家及科研院所进行了开发和研究,但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
[0003] 为克服现有塔吊起重机存在的上述缺陷与不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装牢固可靠、稳定性好、旋转角度大、且拆卸方便、钢丝绳筒摩擦阻力小、排线紧凑整齐、使用寿命长的加强型内嵌式钢管吊机。
[0004] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案,它包括支架、内嵌式吊机,所述的支架包括立柱、加强条、支撑杆、上下连接座,上连接座包括相互固定在立柱上的上固定前座和上固定后座,上固定前座上设有上挂耳;下固定座包括相互固定在立柱上的下固定前座和下固定后座,下固定前座上设有下挂耳;加强条上端的加强条垫片或轴承通过上固定轴销铰接在上挂耳上,支撑杆的内端通过下固定轴销铰接在下挂耳上,支撑杆的外端与加强条下端固定连接,内嵌式吊机的左右机架侧板上设有与支撑杆截面相对应的安装孔并通过安装孔套设在支撑杆上。
[0005] 所述的上挂耳和下挂耳上对应设有固定上固定轴销和下固定轴销的紧固螺丝。
[0006] 所述支撑杆与加强条的连接端设有支撑管套。
[0007] 所述的内嵌式吊机包括左右机架侧板、钢丝绳筒、电机、绳筒齿圈、齿轮箱体、齿轮传动结构,钢丝绳筒通过滚柱可转动地设置在左右机架侧板的安装孔上,齿轮箱体固定在右机架侧板上,电机内置在钢丝绳筒内并与齿轮箱体的底座固定,绳筒齿圈固定在钢丝绳筒上并设置在齿轮箱体内,齿轮传动结构设置在齿轮箱体上,电机通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈转动。
[0008] 所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮、一级传动齿轴、二级从动齿轮、二级传动齿轴、过渡齿轮、过渡轮轴,一级传动齿轴和二级传动齿轴可转动的设置在齿轮箱体上,过渡轮轴固定在齿轮箱体的底座上,一级从动齿轮设置在一级传动齿轴上,二级从动齿轮设置在二级传动齿轴上,过渡齿轮可转动的设置在过渡轮轴上,电机的输出齿轴与一级从动齿轮啮合,一级传动齿轴与二级从动齿轮啮合,二级传动齿轴与过渡齿轮啮合,过渡齿轮与绳筒齿圈啮合。
[0009] 所述的齿轮传动结构为设置在齿轮箱体上行星齿轮组,电机的输出齿轴通过行星齿轮组啮合带动绳筒齿圈转动。
[0010] 所述的左右机架侧板之间的固定杆上设有压线结构,该结构包括左右压力调节固定套、左右固定连接片、压簧、左右压力调节活动套、左右连接座、防松压辊,左右压力调节固定套通过左右固定连接片与固定杆固定连接,左右压力调节活动套对应套设在左右压力调节固定套上,压簧对应设置在左右压力调节活动套与左右压力调节固定套之间,防松压辊通过左右连接座可转动的设置在左右压力调节活动套上,防松压辊紧压在钢丝绳筒的钢丝绳上。
[0011] 所述钢丝绳筒的右档板上设有钢丝绳固定装置,该装置包括钢丝绳固定卡扣、钢丝卡块和钢丝绳,钢丝绳固定卡扣固定在钢丝绳筒的右档板上,钢丝卡块为大小头榫状结构,钢丝绳的端部绕过钢丝卡块并通过钢丝卡块的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣内。
[0012] 所述的左机架侧板上设有限位控制器,钢丝绳筒下方的左右机架侧板之间对应设有与限位控制器相配合的上限位组件和下限位组件。
[0013] 所述钢丝绳筒上方的左右机架侧板上设有绳筒罩盖,左机架侧板上设有与钢丝绳筒左端面相配合的防护板。
[0014] 采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点:一是可根据需要简单、方便、安全地随意拆卸及安装;二是设计结构合理,坚固耐用;三是吊重旋转时摩擦力小,较常规结构轻便省力,可最大限度地减轻作业者的劳动强度;四是增加了其后方的空间,扩大了旋转角度,增大了适用范围;五是安装稳定性好,使用更加安全可靠。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型支架的分解结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型内嵌式吊机的结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型压线结构的示意图。
[0019] 图5为本实用新型钢丝绳固定装置的示意图。
[0020] 其中:1立柱,2上固定前座,3上固定后座,4支撑杆,5下固定轴销,6下固定后座,7下固定前座,8上固定轴销,9上挂耳,10紧固螺丝,11下挂耳,12加强条,13内嵌式吊机,14上下限位控制器,15上限位组件,16压线结构,17下限位组件,18加强条垫片或轴承,19支撑管套,20左机架侧板,21绳筒罩盖,22钢丝绳筒,23滚柱,24防护板,25电机,26输出齿轴,27右机架侧板,28齿轮箱体,29底座,30 一级从动齿轮,31 二级传动齿轴,32 二级从动齿轮,33 二级传动齿轴,34过渡齿轮,35过渡轮轴,36绳筒齿圈,37防松压辊,38左右连接座,39左右压力调节活动套,40压簧,41左右固定连接片,42左右压力调节固定套,43钢丝绳固定卡扣,44钢丝卡块,45钢丝绳。
具体实施方式
[0021] 图1至图5所示,为本实用新型一种加强型葫芦内嵌式钢管吊机的具体实施方案,支架、内嵌式吊机13,所述的支架包括立柱1、加强条12、支撑杆4、上下连接座,上连接座包括相互固定在立柱I上的上固定前座2和上固定后座3,上固定前座2上设有上挂耳9 ;下固定座包括相互固定在立柱I上的下固定前座7和下固定后座6,下固定前座7上设有下挂耳11,下挂耳11可以扩大旋转角度;加强条12上端的加强条垫片或轴承18通过上固定轴销8铰接在上挂耳9上,加强条垫片或轴承18可以减少吊装旋转时的摩擦力,支撑杆4的内端通过下固定轴销5铰接在下挂耳14上,支撑杆4的外端与加强条12下端固定连接,内嵌式吊机13的左右机架侧板20、27上设有与支撑杆4截面相对应的安装孔并通过安装孔套设在支撑杆4上,为了防止内嵌式吊机13吊装时晃动,支撑杆4最好选用多边形管或椭圆管。
[0022] 为了防止上固定轴销8和下固定轴销5松动脱出,所述的上挂耳9和下挂耳11上对应设有固定上固定轴销8和下固定轴销5的紧固螺丝10。为了提高支撑杆4与加强条12之间的连接强度,所述支撑杆4与加强条12的连接端设有支撑管套19。为了方便加工,所述的立柱I由圆钢或圆管制成,为了保证机械强度,立体I的直径不小于48毫米,圆管的壁厚不小于4毫米。为了提高支撑杆4的支撑强度,所述的上固定座的最高点与下固定座的最低点之间的距离不小于450毫米。
[0023] 所述的内嵌式吊机13包括左右机架侧板20、27、钢丝绳筒22、电机25、绳筒齿圈36、齿轮箱体28、齿轮传动结构,钢丝绳筒22通过滚柱23可转动地设置在左右机架侧板20、27的安装孔上,滚柱23可以保证转动灵活轻便,减少转动摩擦阻力,齿轮箱体28固定在右机架侧板27上,电机25内置在钢丝绳筒22内并与齿轮箱体28的底座29固定,绳筒齿圈36固定在钢丝绳筒22上并设置在齿轮箱体28内,齿轮传动结构设置在齿轮箱体28上,电机25通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈36转动,钢丝绳筒22随绳筒齿圈36转动带动钢丝绳工作。
[0024] 为了保证传动可靠,所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮30、一级传动齿轴31、二级从动齿轮32、二级传动齿轴33、过渡齿轮34、过渡轮轴35,一级传动齿轴31和二级传动齿轴33可转动的设置在齿轮箱体28上,过渡轮轴35固定在齿轮箱体28的底座29上,一级从动齿轮30设置在一级传动齿轴31上,二级从动齿轮32设置在二级传动齿轴33上,过渡齿轮34可转动的设置在过渡轮轴35上,电机25的输出齿轴26与一级从动齿轮30啮合,一级传动齿轴31与二级从动齿轮32啮合,二级传动齿轴33与过渡齿轮34啮合,过渡齿轮34与绳筒齿圈36啮合。当然,所述的齿轮传动结构也可以是设置在齿轮箱体28上的行星齿轮组,电机25的输出齿轴26通过行星齿轮组啮合带动绳筒齿圈36转动,绳筒齿圈36再带动钢丝绳筒22实现传动。
[0025] 为了保证钢丝绳有序、紧凑排列,换向有序不易爬坡,所述的左右机架侧板20、27之间的固定杆上设有压线结构16,该结构包括左右压力调节固定套42、左右固定连接片41、压簧40、左右压力调节活动套39、左右连接座38、防松压辊37,左右压力调节固定套42通过左右固定连接片41与固定杆固定连接,左右压力调节活动套39对应套设在左右压力调节固定套42上,压簧40对应设置在左右压力调节活动套39与左右压力调节固定套42之间,防松压辊37通过左右连接座38可转动的设置在左右压力调节活动套39上,防松压辊37紧压在钢丝绳筒22的钢丝绳上。工作时,钢丝绳通过与压线结构16配合,保证在空载情况下钢丝绳筒22上的钢丝绳不会由于失去重力而松离产生乱层,使钢丝绳始终有序紧凑排列。
[0026] 为了方便钢丝绳安装固定、拆卸调换,所述钢丝绳筒22的右档板上设有钢丝绳固定装置,该装置包括钢丝绳固定卡扣43、钢丝卡块44和钢丝绳45,钢丝绳固定卡扣43固定在钢丝绳筒22的右档板上,钢丝卡块44为大小头榫状结构,钢丝绳45的端部绕过钢丝卡块44并通过钢丝卡块44的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣43内。
[0027] 为了保证吊装安全可靠,所述的左机架侧板20上设有上下限位控制器14,钢丝绳筒22下方的左右机架侧板20、27之间对应设有与上下限位控制器14相配合的上限位组件15和下限位组件17。所述钢丝绳筒22上方的左右机架侧板20、27上设有绳筒罩盖21,左机架侧板20上设有与钢丝绳筒22左端面相配合的防护板24。
[0028] 以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加强型内嵌式钢管吊机,支架、内嵌式吊机,其特征是:所述的支架包括立柱(I)、加强条(12)、支撑杆(4)、上下连接座,上连接座包括相互固定在立柱(I)上的上固定前座(2)和上固定后座(3),上固定前座(2)上设有上挂耳(9);下固定座包括相互固定在立柱(I)上的下固定前座(7)和下固定后座¢),下固定前座(7)上设有下挂耳(11);加强条(12)上端的加强条垫片或轴承(18)通过上固定轴销(8)铰接在上挂耳(9)上,支撑杆(4)的内端通过下固定轴销(5)铰接在下挂耳(14)上,支撑杆(4)的外端与加强条(12)下端固定连接,内嵌式吊机(13)的左右机架侧板(20、27)上设有与支撑杆(4)截面相对应的安装孔并通过安装孔套设在支撑杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的上挂耳(9)和下挂耳(11)上对应设有固定上固定轴销(8)和下固定轴销(5)的紧固螺丝(10)。
3.根据权利要求1或2所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述支撑杆(4)与加强条(12)的连接端设有支撑管套(19)。
4.根据权利要求1所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的内嵌式吊机(13)包括左右机架侧板(20、27)、钢丝绳筒(22)、电机(25)、绳筒齿圈(36)、齿轮箱体(28)、齿轮传动结构,钢丝绳筒(22)通过滚柱(23)可转动地设置在左右机架侧板(20、27)的安装孔上,齿轮箱体(28)固定在右机架侧板(27)上,电机(25)内置在钢丝绳筒(22)内并与齿轮箱体(28)的底座(29)固定,绳筒齿圈(36)固定在钢丝绳筒(22)上并设置在齿轮箱体(28)内,齿轮传动结构设置在齿轮箱体(28)上,电机(25)通过齿轮传动结构带动绳筒齿圈(36)转动。
5.根据权利要求4所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的齿轮传动结构包括一级从动齿轮(30)、一级传动齿轴(31)、二级从动齿轮(32)、二级传动齿轴(33)、过渡齿轮(34)、过渡轮轴(35),一级传动齿轴(31)和二级传动齿轴(33)可转动的设置在齿轮箱体(28)上,过渡轮轴(35)固定在齿轮箱体(28)的底座(29)上,一级从动齿轮(30)设置在一级传动齿轴(31)上,二级从动齿轮(32)设置在二级传动齿轴(33)上,过渡齿轮(34)可转动的设置在过渡轮轴(35)上,电机(25)的输出齿轴(26)与一级从动齿轮(30)啮合,一级传动齿轴(31)与二级从动齿轮(32)啮合,二级传动齿轴(33)与过渡齿轮(34)啮合,过渡齿轮(34)与绳筒齿圈(36)啮合。
6.根据权利要求4所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的齿轮传动结构为设置在齿轮箱体(28)上行星齿轮组,电机(25)的输出齿轴(26)通过行星齿轮组啮合带动绳筒齿圈(36)转动。
7.根据权利要求4或5或6所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的左右机架侧板(20、27)之间的固定杆上设有压线结构(16),该结构包括左右压力调节固定套(42)、左右固定连接片(41)、压簧(40)、左右压力调节活动套(39)、左右连接座(38)、防松压辊(37),左右压力调节固定套(42)通过左右固定连接片(41)与固定杆固定连接,左右压力调节活动套(39)对应套设在左右压力调节固定套(42)上,压簧(40)对应设置在左右压力调节活动套(39)与左右压力调节固定套(42)之间,防松压辊(37)通过左右连接座(38)可转动的设置在左右压力调节活动套(39)上,防松压辊(37)紧压在钢丝绳筒(22)的钢丝绳上。
8.根据权利要求7所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述钢丝绳筒(22)的右档板上设有钢丝绳固定装置,该装置包括钢丝绳固定卡扣(43)、钢丝卡块(44)和钢丝绳(45),钢丝绳固定卡扣(43)固定在钢丝绳筒(22)的右档板上,钢丝卡块(44)为大小头榫状结构,钢丝绳(45)的端部绕过钢丝卡块(44)并通过钢丝卡块(44)的大头卡紧固定在钢丝绳固定卡扣(43)内。
9.根据权利要求8所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述的左机架侧板(20)上设有上下限位控制器(14),钢丝绳筒(22)下方的左右机架侧板(20、27)之间对应设有与上下限位控制器(14)相配合的上限位组件(15)和下限位组件(17)。
10.根据权利要求9所述的加强型内嵌式钢管吊机,其特征是:所述钢丝绳筒(22)上方的左右机架侧板(20、27)上设有绳筒罩盖(21),左机架侧板(20)上设有与钢丝绳筒(22)左端面相配合的防护板(24)。
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