CN206141598U - 一种运纱车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运纱车，包括：底座、至少一根立柱和多个纱瓦，立柱均竖直固定在底座上，纱瓦通过轴承固定在立柱上。将纱瓦通过轴承固定连接在立柱上，使得纱瓦可以在水平面内进行转动，其中可以在轴承外圈上固定两个纱瓦。因此在将原丝饼放置在纱瓦上后，可直接将运纱车运至退纱设备进行退纱，无需将原丝饼卸下再放置在退纱设备上，从而可以避免原丝饼因多次转运而损坏的情况发生。重要的是，当其中一个纱瓦上的原丝饼退纱完成之后，可以直接将纱瓦进行旋转，对另一边的纱瓦上的原丝饼进行退纱，无需调转运纱车的方向，而且在将原丝饼放置在纱瓦上时，也无需转动整个运纱车，因此降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产中的退纱领域，特别是涉及一种运纱车。
背景技术
目前的玻璃纤维制造工艺中，从拉丝得到原丝饼，在对原丝饼进行二次加工的过程中，需要经历三个工艺步骤：
首先，由拉丝员工先将缠绕成型的原丝饼从拉丝机机头上取下，放置于附近的纱车上，纱车的主要作用是对原丝饼起到运载和保护的作用，方便后续生产工艺对原丝饼进行进一步加工。目前公知的纱车具体结构见附图1，主要包括，底部四个万向轮，纱车底座，三根立柱1及两个扶手，还有24片纱瓦2安装于三根立柱上用于放置原丝饼；这24片纱瓦2的位置关系如下：以三根立柱1所在的平面划分，前后各12片，这12片纱瓦2按照矩阵形式排列，从上到下有4行，从左到右分为3列，即每根立柱1的前面都从上到下等间距的安装了4片纱瓦2，而立柱1后面的纱瓦2排布方式和前面相同，纱车总重量在150kg左右。由于现有纱车的结构限制以及生产车间空间位置的限制，造成了一些不足：
1、进行取纱操作的人员只能是先使用纱车前面的12片纱瓦进行放置丝饼的操作，然后需要对纱车进行180度的转向调整，才能利用原本位于后面的12片空纱瓦继续进行放置丝饼的操作。
2、转动纱车的过程需要占用更多的空间，而且费时费力，大大降低了取纱放纱操作的劳动效率，同时对于操作人员的体力消耗也很大，不利于劳动者的身体健康。
然后，由转纱员工将装载有原丝饼的纱车转运到二次加工工段；
最后，二次加工工段的员工还需要从纱车上将原丝饼转移到专用的退纱架上，然后才能进行退纱及与退纱相关的二次加工工序。这个过程中主要存在以下问题：
1、由于原丝饼一般都在二十至三十公斤，在搬运的过程中需要消耗工作人员大量的劳动力。
2、由于原丝饼进行了多次转移，容易对原丝饼造成损伤，损伤严重的可能直接成为废纱。
3、由于原丝饼的损伤，对后续工序也造成了不利影响，导致生产效率的降低，提高了生产成本。
因此如何提供一种运纱车，可以减轻工作人员的劳动强度，减少对原丝饼的损伤，进而提高生产效率，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种运纱车，可以有效解决工作人员劳动强度大，生产效率低等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种运纱车，包括：底座、至少一根立柱和多个纱瓦，所述立柱均竖直固定在所述底座上，所述纱瓦通过轴承固定在所述立柱上。
优选地，所述轴承包括两个半轴套，每个半轴套连接一个所述纱瓦。
优选地，所述纱瓦通过螺栓和所述半轴套固定连接。
优选地，所述立柱上设有多个所述轴承，每个所述轴承均固定连接有两个所述纱瓦。
优选地，所述底座上设有两根所述立柱，所述立柱的顶端通过横杆固定连接。
优选地，所述底座上还竖直设置有中撑柱，所述中撑柱的底端和所述底座固定连接，顶端和所述横杆的中部固定连接。
优选地，所述底座的底部设有滚轮。
优选地，所述底座上设有扶手，所述扶手包括两个位于所述底座两侧的n形架，所述n形架的底部和所述底座固定连接，所述n形架上部的中部通过连杆和所述立柱固定连接。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
一种运纱车，包括：底座、至少一根立柱和多个纱瓦，立柱均竖直固定在底座上，纱瓦通过轴承固定在立柱上。将纱瓦通过轴承固定连接在立柱上，使得纱瓦可以在水平面内进行转动，其中可以在轴承上固定两个纱瓦，这两个纱瓦相对位于轴承的外圈上。因此在将原丝饼放置在纱瓦上后，可直接将运纱车运至退纱设备进行退纱，无需将原丝饼卸下再放置在退纱设备上，从而可以避免原丝饼因多次转运而损坏的情况发生。重要的是，当其中一个纱瓦上的原丝饼退纱完成之后，可以直接将纱瓦进行旋转，对另一边的纱瓦上的原丝饼进行退纱，无需调转运纱车的方向，而且在将原丝饼放置在纱瓦上时，也无需转动整个运纱车，因此降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中所提供的一种运纱车的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种运纱车的结构示意图。
附图标记如下：
1为立柱，11为圆轴，2为纱瓦，3为底座，31为滚轮，4为半轴套，5为螺栓，6为中撑柱，7为横杆，8为扶手。
具体实施方式
正如背景技术部分所述，目前的运纱车在往纱瓦上放置原丝饼时或者在对纱瓦上的原丝饼进行退纱时，均需要调转整个运纱车，因此需要的空间来调转运纱车，不仅提高了工作人员的劳动强度，而且工作效率较低。
基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种运纱车，将纱瓦通过轴承固定连接在立柱上，使得纱瓦可以在水平面内进行转动，其中可以在轴承上固定两个纱瓦，这两个纱瓦相对位于轴承的外圈上。因此在将原丝饼放置在纱瓦上后，可直接将运纱车运至退纱设备进行退纱，无需将原丝饼卸下再放置在退纱设备上，从而可以避免原丝饼因多次转运而损坏的情况发生。重要的是，当其中一个纱瓦上的原丝饼退纱完成之后，可以直接将纱瓦进行旋转，对另一边的纱瓦上的原丝饼进行退纱，无需调转运纱车的方向，而且在将原丝饼放置在纱瓦上时，也无需转动整个运纱车，因此降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参考图2，图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种运纱车的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种运纱车，包括：底座3、至少一根立柱1和多个纱瓦2，立柱1均竖直固定在底座3上，纱瓦2通过轴承固定在立柱1上。
在本实施例中，将纱瓦2通过轴承固定连接在立柱1上，使得纱瓦2可以在水平面内进行转动，其中可以在轴承上固定两个纱瓦2，这两个纱瓦2相对位于轴承的外圈上。因此在将原丝饼放置在纱瓦2上后，可直接将运纱车运至退纱设备进行退纱，无需将原丝饼卸下再放置在退纱设备上，从而可以避免原丝饼因多次转运而损坏的情况发生。重要的是，当其中一个纱瓦2上的原丝饼退纱完成之后，可以直接将纱瓦2进行旋转，对另一边的纱瓦2上的原丝饼进行退纱，无需调转运纱车的方向，而且在将原丝饼放置在纱瓦2上时，也无需转动整个运纱车，因此降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
进一步地，轴承包括两个半轴套4，每个半轴套4连接一个纱瓦2。其中两个半轴套4组合在一起，可以构成一个六面体结构，纱瓦2一端可以设置一连接平面，通过半轴套4的侧面和连接平面相互贴合，便于纱瓦2固定在半轴套4上。
其中，纱瓦2可以通过螺栓5和半轴套4固定连接。另外两个半轴套4之间的连接也可以通过螺栓5进行实现，当然也可以通过其它方式进行连接，例如焊接和卡接等。
进一步地，立柱1上设有多个轴承，每个轴承均固定连接有两个纱瓦2。其中立柱1上优选设置四个轴承，其中关于轴承的个数，以及纱瓦2的个数，具体视情况而定，本实施例对此不做限定。此外可以将立柱1上设置轴承的地方设为圆轴11，将其它地方设置为方形轴，当然也可以将立柱1整体设为截面不同的圆轴11，其中安装轴承的截面小于其它截面的面积。
另外，底座3上优选设置两根立柱1，立柱1的顶端通过横杆7固定连接。其中通过横杆7可以提高立柱1固定在底座3上的稳定性
为了进一步提高立柱1的稳定性，底座3上还竖直设置有中撑柱6，中撑柱6的底端和底座3固定连接，顶端和横杆7的中部固定连接。
为了便于工作人员移动运纱车，运纱车的底座3的底部设有滚轮31。其中可以在底座3的四个角处各设置一个滚轮31，当然也可以导轨来实现运纱车的移动，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。
进一步地，底座3上设有扶手8，扶手8包括两个位于底座3两侧的n形架，n形架的底部和底座3固定连接，n形架上部的中部通过连杆和立柱1固定连接。通过两个位于底座3两侧的n形架，可以方便工作人员移动运转车。
以上对本实用新型所提供的一种运纱车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种运纱车，其特征在于，包括：底座、至少一根立柱和多个纱瓦，所述立柱均竖直固定在所述底座上，所述纱瓦通过轴承固定在所述立柱上。
2.根据权利要求1所述的运纱车，其特征在于，所述轴承包括两个半轴套，每个半轴套连接一个所述纱瓦。
3.根据权利要求2所述的运纱车，其特征在于，所述纱瓦通过螺栓和所述半轴套固定连接。
4.根据权利要求3所述的运纱车，其特征在于，所述立柱上设有多个所述轴承，每个所述轴承均固定连接有两个所述纱瓦。
5.根据权利要求4所述的运纱车，其特征在于，所述底座上设有两根所述立柱，所述立柱的顶端通过横杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的运纱车，其特征在于，所述底座上还竖直设置有中撑柱，所述中撑柱的底端和所述底座固定连接，顶端和所述横杆的中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的运纱车，其特征在于，所述底座的底部设有滚轮。
8.根据权利要求7所述的运纱车，其特征在于，所述底座上设有扶手，所述扶手包括两个位于所述底座两侧的n形架，所述n形架的底部和所述底座固定连接，所述n形架上部的中部通过连杆和所述立柱固定连接。
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| CN201621181835.2U CN206141598U (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种运纱车 |
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| CN201621181835.2U CN206141598U (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种运纱车 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107719937A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-23 | 杭州锐冠科技有限公司 | 一种用于储存丝饼串的储料架 |
| CN113120676A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-16 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种防变形活动纱瓦及丝饼运输纱车 |
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2016
- 2016-10-27 CN CN201621181835.2U patent/CN206141598U/zh active Active
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