CN206141130U - 一种自动盖印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖印装置，包括T型支架，固定于T型支架中部背面的驱动电机，设于T型支架中部前侧、并与驱动电机输出端固定连接的凸轮，以及固定于T型支架底端的导套；在导套内部设有纵向导槽一，纵向导槽一上部内置顶杆，顶杆顶端固定有与凸轮做相对运动的滚子，顶杆底端顶接有一倒T型钢印，在倒T型钢印上固定有一横向设置的卡紧件，在导套内设有与纵向导槽一相连通、且供卡紧件上下运动的纵向导槽二，在纵向导槽二内部设有两个左右对称设置的压缩弹簧，且压缩弹簧底端固定在导套底部，压缩弹簧顶端与卡紧件底部顶接，其优点在于彻底摒弃手工盖钢印，既能提高工作效率、节能省力，保证所盖钢印的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于盖印装置，尤其是涉及一种自动盖印装置。
背景技术
传统盖印需要人力一张一张盖，此方法费时又费力，随着机械领域的不断发展，越来越多的人工操作被取代以实现机械化，满足现代办公自动化要求。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种不仅结构简单，而且彻底摒弃手工盖钢印，既能提高工作效率，保证所盖钢印的可靠性，又能节能省力的自动盖印装置。
本实用新型的技术方案是：一种自动盖印装置，包括T型支架，固定于所述T型支架中部背面的驱动电机，设于所述T型支架中部前侧、并与所述驱动电机输出端固定连接的凸轮，以及固定于所述T型支架底端的导套；在所述导套内部设有纵向导槽一，所述纵向导槽一上部内置顶杆，所述顶杆顶端固定有与所述凸轮做相对运动的滚子，所述顶杆底端顶接有一倒T型钢印，在所述倒T型钢印上固定有一横向设置的卡紧件，在所述导套内设有与所述纵向导槽一相连通、且供所述卡紧件上下运动的纵向导槽二，在所述纵向导槽二内部设有两个左右对称设置的压缩弹簧，且所述压缩弹簧底端固定在导套底部，所述压缩弹簧顶端与所述卡紧件底部顶接。
作为优选的技术方案，在所述压缩弹簧底部连接有调节螺栓，所述调节螺栓设于所述导套底部。
作为优选的技术方案，所述纵向导槽一贯穿所述导套上下两端。
作为优选的技术方案，所述纵向导槽二贯穿所述导套左右两端。
作为优选的技术方案，所述卡紧件为两左右对称设置的锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉两端延伸出导套内部。
作为优选的技术方案，在所述T型支架顶部设有两个对称设置的安装孔。
本实用新型的工作过程如下：由驱动电机带动凸轮做旋转运动，使位于纵向导槽一内的顶杆做上下往复直线运动，并通过设计凸轮的轮廓和控制驱动电机的速度，来控制顶杆的行程和速度，当顶杆向下运动时，抵住倒T型钢印并通过卡紧件（压缩）压缩弹簧，当顶杆运动到最低点后，继续向上做回复运动，压缩弹簧恢复，同时使其倒T型钢印的往复运动与纸张的送进送出运动在一个周期内完成，最后完成盖印的功能。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型不仅结构简单，而且彻底摒弃手工盖钢印，既能提高工作效率、节能省力，保证所盖钢印的可靠性，又能便于控制盖印力度，从而适应不同的纸张厚度。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型使用状态图；
图3为本实用新型结构侧视图；
其中：1T型支架，2驱动电机，3凸轮，4导套，5顶杆，6滚子，7倒T型钢印，8卡紧件，9压缩弹簧，10调节螺栓，11安装孔。
具体实施方式
实施例：参照图1-3所示，一种自动盖印装置，包括T型支架1，固定于T型支架1中部背面的驱动电机2，设于T型支架1中部前侧、并与驱动电机2输出端固定连接的凸轮3，以及固定于T型支架1底端的导套4；在导套4内部设有纵向导槽一，纵向导槽一上部内置顶杆5，顶杆5顶端固定有与凸轮3做相对运动的滚子6，顶杆5底端顶接有一倒T型钢印7，在倒T型钢印7上固定有一横向设置的卡紧件8，在导套4内设有与纵向导槽一相连通、且供卡紧件8上下运动的纵向导槽二，在纵向导槽二内部设有两个左右对称设置的压缩弹簧9，且压缩弹簧9底端固定在导套4底部，压缩弹簧9顶端与卡紧件8底部顶接。
本实用新型在压缩弹簧9底部连接有调节螺栓10，调节螺栓10设于导套4底部，便于调节压缩弹簧9松紧，能便于控制盖印力度，从而适应不同的纸张厚度。
本实用新型的纵向导槽一贯穿导套4上下两端，纵向导槽二贯穿导套4左右两端。
本实用新型的卡紧件8为两左右对称设置的锁紧螺钉，且锁紧螺钉两端延伸出导套4内部。
本实用新型在T型支架1顶部设有两个对称设置的安装孔11，便于装置整体定位安装。
本实用新型的工作过程如下：由驱动电机2带动凸轮3做旋转运动，使位于纵向导槽一内的顶杆5做上下往复直线运动，并通过设计凸轮3的轮廓和控制驱动电机2的速度，来控制顶杆5的行程和速度，当顶杆5向下运动时，抵住倒T型钢印7并通过卡紧件8（压缩）压缩弹簧9，当顶杆5运动到最低点后，继续向上做回复运动，压缩弹簧9恢复，同时使其倒T型钢印7的往复运动与纸张的送进送出运动在一个周期内完成，最后完成盖印的功能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动盖印装置，其特征在于，包括T型支架，固定于所述T型支架中部背面的驱动电机，设于所述T型支架中部前侧、并与所述驱动电机输出端固定连接的凸轮，以及固定于所述T型支架底端的导套；
在所述导套内部设有纵向导槽一，所述纵向导槽一上部内置顶杆，所述顶杆顶端固定有与所述凸轮做相对运动的滚子，所述顶杆底端顶接有一倒T型钢印，在所述倒T型钢印上固定有一横向设置的卡紧件，在所述导套内设有与所述纵向导槽一相连通、且供所述卡紧件上下运动的纵向导槽二，在所述纵向导槽二内部设有两个左右对称设置的压缩弹簧，且所述压缩弹簧底端固定在导套底部，所述压缩弹簧顶端与所述卡紧件底部顶接。
2.根据权利要求1所述的自动盖印装置，其特征在于，在所述压缩弹簧底部连接有调节螺栓，所述调节螺栓设于所述导套底部。
3.根据权利要求1所述的自动盖印装置，其特征在于，所述纵向导槽一贯穿所述导套上下两端。
4.根据权利要求1所述的自动盖印装置，其特征在于，所述纵向导槽二贯穿所述导套左右两端。
5.根据权利要求1所述的自动盖印装置，其特征在于，所述卡紧件为两左右对称设置的锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉两端延伸出导套内部。
6.根据权利要求1所述的自动盖印装置，其特征在于，在所述T型支架顶部设有两个对称设置的安装孔。
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| CN206141130U true CN206141130U (zh) | 2017-05-03 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
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