CN206128637U - 楼梯踏步模板加固构件 - Google Patents

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张�杰
程飞
宋佰勇
费翔
黄红喜
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张继龙
包妍
孟涛
矫潇
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Abstract

本实用新型涉及土木工程设备技术领域,特别是涉及楼梯踏步模板加固构件。该楼梯踏步模板加固构件包括楼梯踏步模板,在楼梯上、下方平台分别设上钢管立杆和下钢管立杆,在上、下钢管立杆间楼梯上方设钢管斜杆,钢管斜杆两端与上、下钢管立杆连接;在钢管斜杆上设若干个L型钢管,L型钢管上部与钢管斜杆相连,L型钢管下部与楼梯踏步模板平行对应设置;在楼梯踏步模板与其所对应设置的L型钢管下部间设木方,木方两端分别与楼梯踏步模板和L型钢管下部卡接相连。该楼梯踏步模板加固构件加固效果好、施工过程中楼梯踏步不易发生形变及位置偏移、提高踏步混凝土的成型质量、周转性更高、可重复使用、进一步消除施工安全隐患。

Description

楼梯踏步模板加固构件
(一)技术领域
本实用新型涉及土木工程设备技术领域,特别是涉及一种楼梯踏步模板加固构件。
(二)背景技术
《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于6mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm,楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。在实际现场施工中由于楼梯踏步位置模板支设不牢固,受冲击力时易发生位置挪动,产生涨模使楼梯踏步产生尺寸偏差。
目前主要使用的楼梯踏步模板加固体系主要采用模板和木方拼接后用铁钉进行连接,缺点如下:由于模板、木方刚性较低,因此在施工过程中易受外力而发生形变及位置偏移,造成楼梯踏步成型质量差等情况,严重时甚至引起整个踏步模板体系的破坏造成工程事故。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种加固效果好、施工过程中楼梯踏步不易发生形变及位置偏移、提高踏步混凝土的成型质量、周转性更高、可重复使用、进一步消除施工安全隐患的楼梯踏步模板加固构件,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种楼梯踏步模板加固构件,在楼梯外侧的上方平台和下方平台分别设有上钢管立杆和下钢管立杆,在上钢管立杆和下钢管立杆之间的楼梯上方平行于楼梯倾斜段设有一钢管斜杆,钢管斜杆的两端分别与上钢管立杆和下钢管立杆采用旋转扣件连接;在钢管斜杆上均匀间隔设有若干个隔挡钢管,所述隔挡钢管包括一竖直杆和与竖直杆顶端固连并呈钝角设置的倾斜杆,各倾斜杆与钢管斜杆采用直角扣件相连,各竖直杆分别与各楼梯踏步模板竖直平行对应设置;在各楼梯踏步模板与其所对应设置的竖直杆之间设有一木方,木方的两端分别与楼梯踏步模板和竖直杆卡接相连。
在楼梯踏步模板与木方相连的侧壁上设有一与木方一端相形配的凹槽,木方的一端通过所述凹槽与楼梯踏步模板侧壁卡接;在与木方另一端相连的竖直杆一侧设有一U型槽,木方的另一端通过所述U型槽与竖直杆卡接相连。
所述隔挡钢管的竖直杆和倾斜杆之间的夹角为180°与楼梯倾角之差。
本实用新型的有益效果是:该楼梯踏步模板加固构件踏步成型效果好,整个加固构件的支撑体系加固完成后,提高了踏步混凝土的成型质量,较传统木模板、木方加固更易调节位置,使得成型效果更加可控,提升了配套模板木方的利用率,由于隔挡钢管的使用,不再采用钉子等对模板、木方有塑性损坏的链结构件,可大幅度提高模板、木方的周转率。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1楼梯踏步模板,2上钢管立杆,3下钢管立杆,4钢管斜杆,5旋转扣件,6隔挡钢管,7直角扣件,8木方,9凹槽,10U型槽,11竖直杆,12倾斜杆。
(五)具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如附图1所示,该楼梯踏步模板加固构件包括楼梯踏步模板1,在楼梯外侧的上方平台和下方平台分别设有上钢管立杆2和下钢管立杆3,在上钢管立杆2和下钢管立杆3之间的楼梯上方平行于楼梯倾斜段设有一钢管斜杆4,钢管斜杆4的两端分别与上钢管立杆2和下钢管立杆3采用旋转扣件5连接;在钢管斜杆4上均匀间隔设有若干个隔挡钢管6,所述隔挡钢管6包括一竖直杆11和与竖直杆顶端固连并呈钝角设置的倾斜杆12,各隔挡钢管6的倾斜杆12与钢管斜杆4采用直角扣件7相连,各隔挡钢管6的竖直杆11分别与各楼梯踏步模板1竖直平行对应设置;在各楼梯踏步模板1与其所对应设置的竖直杆11之间设有一木方8,木方8的两端分别与楼梯踏步模板1和与楼梯踏步模板1所对应的竖直杆11卡接相连。
在楼梯踏步模板1与木方8相连的侧壁上设有一与木方一端相形配的凹槽9,木方8的一端通过所述凹槽9与楼梯踏步模板1的侧壁卡接;在与木方另一端相连的隔挡钢管6的竖直杆11一侧设有一U型槽10,木方8的另一端通过所述U型槽10与隔挡钢管的竖直杆11卡接相连。
所述隔挡钢管6的竖直杆11和倾斜杆12之间的夹角为180°与所加固的楼梯倾角之差。
安装过程:楼梯踏步进行砼结构浇注时需要支撑加固,现在施工中使用的木模板支撑体系存在的诸多问题,因此在楼梯踏步外侧进行本实用新型加固构件的加固,以更好的提高楼梯踏步混凝土的成型质量、使施工过程中楼梯踏步不易发生形变及位置偏移。具体安装如下:首先,对待浇注砼结构的各楼梯踏步进行其外侧壁的楼梯踏步模板设置,然后在所需要加固的楼梯外侧的上方平台和下方平台分别固定上钢管立杆2和下钢管立杆3,在上钢管立杆2和下钢管立杆3之间通过旋转扣件5固定一平行于楼体倾斜面设置的钢管斜杆4;最后将准备好的隔挡钢管6依次进行安装:将隔挡钢管6的竖直杆11对应其所要固定的楼梯踏步模板1设置,此时将木方8的一端对应该楼梯踏步模板外侧壁的凹槽9卡接,使木方8的该端固定,然后调节隔挡钢管6靠近木方8的另一端,使木方8的另一端卡在隔挡钢管6的竖直杆11的U型槽10内,使木方8另一端在上下方向上稳固,最后,通过直角扣件7将隔挡钢管6的倾斜杆12固定于钢管斜杆4上,依次进行下一楼梯踏步模板1的加固.当各需要加固的楼梯踏步完成上述加固操作,进行后续浇铸工作。
上述旋转扣件5、直角扣件7均为施工中常用件,具体结构不再详述。
本实用新型用隔挡钢管加横向木方固定楼梯踏步侧面的楼梯踏步模板,在楼梯的上、下平台处设置钢管立杆,设置平行于楼梯斜段的钢管斜杆与钢管立杆用旋转扣件连接,用直角扣件将隔挡钢管固定于钢管斜杆上,以保证楼梯踏步模板不发生位移,增加了模板体系的整体刚度。
本实用新型的楼梯踏步模板、木方的周转性低,使用隔挡钢管的可周转性更强,隔挡钢管的使用寿命是普通木模板木方的几十倍以上,对于坡度相同的楼梯可反复使用;采用本实用新型的加固构件加固效果好,人员踩踏及混凝土浇筑时对钢管为侧向冲击力,隔挡钢管与上端钢管斜杆间连接扣件受剪力弯矩而变形,而钢管间采用直角扣件连接,可使加固牢靠不易发生位置移动。
本实用新型所用的隔挡钢管的竖直杆与倾斜杆之间的夹角为180°-楼梯倾角之差,由于普通室内楼梯的倾角为20°-45°,因此可生产楼梯倾角为20°、25°、30°、35°、40°、45°等几个标准尺寸隔挡钢管。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种楼梯踏步模板加固构件,包括楼梯踏步模板,其特征是:在楼梯外侧的上方平台和下方平台分别设有上钢管立杆和下钢管立杆,在上钢管立杆和下钢管立杆之间的楼梯上方平行于楼梯倾斜段设有一钢管斜杆,钢管斜杆的两端分别与上钢管立杆和下钢管立杆采用旋转扣件连接;在钢管斜杆上均匀间隔设有若干个隔挡钢管,所述隔挡钢管包括一竖直杆和与竖直杆顶端固连并呈钝角设置的倾斜杆,各隔挡钢管的倾斜杆与钢管斜杆采用直角扣件相连,各隔挡钢管的竖直杆分别与各楼梯踏步模板竖直平行对应设置;在各楼梯踏步模板与其所对应设置的隔挡钢管的竖直杆之间设有一木方,木方的两端分别与楼梯踏步模板和隔挡钢管的竖直杆卡接相连。
2.根据权利要求1所述的楼梯踏步模板加固构件,其特征是:在楼梯踏步模板与木方相连的侧壁上设有一与木方一端相形配的凹槽,木方的一端通过所述凹槽与楼梯踏步模板侧壁卡接;在与木方另一端相连的隔挡钢管的竖直杆一侧设有一U型槽,木方的另一端通过所述U型槽与隔挡钢管的竖直杆卡接相连。
3.根据权利要求1或2所述的楼梯踏步模板加固构件,其特征是:所述隔挡钢管的竖直杆和倾斜杆之间的夹角为180°与楼梯倾角之差。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107100366A (zh) * 2017-05-09 2017-08-29 中冶天工集团天津有限公司 一种用于高层建筑钢筋混凝土楼梯支模的施工方法

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