CN206127522U - 一种平行纺中的导纱装置 - Google Patents
一种平行纺中的导纱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206127522U CN206127522U CN201621125526.3U CN201621125526U CN206127522U CN 206127522 U CN206127522 U CN 206127522U CN 201621125526 U CN201621125526 U CN 201621125526U CN 206127522 U CN206127522 U CN 206127522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed carrier
- yarn
- hollow spindle
- guiding wheel
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型给出一种平行纺中的导纱装置,包括牵伸装置,牵伸装置下部设置有空心锭子,空心锭子上固定有纱筒,纱筒上缠绕有包缠纱,包缠纱通过导纱装置进入空心锭子,导纱装置包括上、中、下导纱装置,导纱装置包括连接架,连接架上连接有导纱轮,在位于下、中导纱装置之间的空心锭子上开有下喂入孔,中、上导纱装置之间的空心锭子上开有中喂入孔,上导纱装置上部的空心锭子上开有上喂入孔,包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入下喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入中喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入上喂入孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体的说涉及到一种平行纺中的导纱装置。
背景技术
平行纺又称包缠纺,其利用空心锭子进行纺纱,用平行纺纱机生产的纱称为平行纱,也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱,外包长丝或已纺成的短纤纱,经包缠成纱后绕在筒子上,由于芯纱的纤维没有加捻,因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时,长丝对短纤条施加径向压力,使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。
平行纱可以纱代线,以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品,给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包,使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。
针对此,本实用新型给出一种平行纺中的导纱装置,长丝经导纱装置上的导纱轮喂入空心锭子且喂入位置可选,使得长丝在进入空心锭子前的张力保持稳定,从而改善长丝对经过牵伸后的短纤须条的包缠效果,改善成纱综合质量。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种平行纺中的导纱装置,长丝经导纱装置上的导纱轮喂入空心锭子且喂入位置可选,使得长丝在进入空心锭子前的张力保持稳定,从而改善长丝对经过牵伸后的短纤须条的包缠效果,改善成纱综合质量。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种平行纺中的导纱装置,包括牵伸装置,所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对,在牵伸装置的下部设置有空心锭子,在所述空心锭子的中间偏下部位固定加装有托盘,在所述托盘上固定连接有嵌入销,在所述嵌入销上嵌入固定有纱筒,在所述纱筒上缠绕有包缠纱,所述包缠纱为短纤纱或长丝,在所述空心锭子上固定连接有皮带盘,所述皮带盘位于托盘的下部,所述皮带盘通过皮带由电机带动转动,在所述空心锭子下部加装有吸风管,所述吸风管通过吸风口与负压风机相连,在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对,在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒,所述包缠纱通过导纱装置进入空心锭子,所述导纱装置包括上导纱装置、中导纱装置、下导纱装置,所述上导纱装置、中导纱装置、下导纱装置包括连接架,所述连接架的一端固定在空心锭子上,所述连接架的另一端连接有导纱轮,所述导纱轮可沿着连接架自由滑动,在位于所述下导纱装置和中导纱装置之间部分的空心锭子上开有下喂入孔,在位于所述中导纱装置和上导纱装置之间部分的空心锭子上开有中喂入孔,在位于所述上导纱装置上部的空心锭子上开有上喂入孔,所述包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入下喂入孔,或者所述包缠纱依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入中喂入孔,或者所述包缠纱依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入上喂入孔。
纺纱时,短纤粗纱经牵伸装置喂入,经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条,纱筒上的包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入空心锭子的下喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入空心锭子的中喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入空心锭子的上喂入孔,继而实现喂入位置的可选择,电机通过皮带带动皮带盘转动,继而带动空心锭子转动,继而带动纱筒随着空心锭子一起转动,继而带动包缠纱从上到下以Z捻向或S捻向平行的包缠在短纤须条的外侧,得到包缠纱,包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出,而后被引纱罗拉对引出,最后卷绕在细纱筒上。
本实用新型中的长丝经导纱装置上的导纱轮喂入空心锭子且喂入位置可选,使得长丝在进入空心锭子前的张力保持稳定,从而改善长丝对经过牵伸后的短纤须条的包缠效果,改善成纱综合质量。
附图说明
图1为本实用新型的生产装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种平行纺中的导纱装置,包括牵伸装置,牵伸装置包括后罗拉对2、中罗拉对3和前罗拉对4,在牵伸装置的下部设置有空心锭子5,在空心锭子的中间偏下部位固定加装有托盘7,在托盘上固定连接有嵌入销,在嵌入销上嵌入固定有纱筒6,在纱筒上缠绕有包缠纱8,包缠纱为短纤纱或长丝,在空心锭子上固定连接有皮带盘17,皮带盘位于托盘的下部,皮带盘通过皮带18由电机带动转动,在空心锭子下部加装有吸风管19,吸风管通过吸风口20与负压风机相连,在吸风管下部加装有引纱罗拉对21,在引纱罗拉对下部加装有细纱筒22,包缠纱通过导纱装置进入空心锭子,导纱装置包括上导纱装置11、中导纱装置10、下导纱装置9,上导纱装置、中导纱装置、下导纱装置包括连接架15,连接架的一端固定在空心锭子上,连接架的另一端连接有导纱轮16,导纱轮可沿着连接架自由滑动,在位于下导纱装置和中导纱装置之间部分的空心锭子上开有下喂入孔12,在位于中导纱装置和上导纱装置之间部分的空心锭子上开有中喂入孔13,在位于上导纱装置上部的空心锭子上开有上喂入孔14,包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入下喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入中喂入孔,或者依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入上喂入孔。
纺纱时,短纤粗纱1经牵伸装置喂入,经由后罗拉对2、中罗拉对3和前罗拉对4的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条,纱筒6上的包缠纱8穿过下导纱装置9的导纱轮16的上部喂入空心锭子5的下喂入孔12,或者依次穿过下导纱装置9的导纱轮16的下部、中导纱装置10的导纱轮16的上部喂入空心锭子5的中喂入孔13,或者依次穿过下导纱装置9的导纱轮16的上部、中导纱装置10的导纱轮16的下部、上导纱装置11的导纱轮16的上部喂入空心锭子5的上喂入孔14,继而实现喂入位置的可选择,电机通过皮带18带动皮带盘17转动,继而带动空心锭子转动,继而带动纱筒随着空心锭子一起转动,继而带动包缠纱从上到下以Z捻向或S捻向平行的包缠在短纤须条的外侧,得到包缠纱,包缠纱在吸风管19吸风的作用下向下输出,而后被引纱罗拉对21引出,最后卷绕在细纱筒22上。
Claims (1)
1.一种平行纺中的导纱装置,包括牵伸装置,所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对,在牵伸装置的下部设置有空心锭子,在所述空心锭子的中间偏下部位固定加装有托盘,在所述托盘上固定连接有嵌入销,在所述嵌入销上嵌入固定有纱筒,在所述纱筒上缠绕有包缠纱,所述包缠纱为短纤纱或长丝,在所述空心锭子上固定连接有皮带盘,所述皮带盘位于托盘的下部,所述皮带盘通过皮带由电机带动转动,在所述空心锭子下部加装有吸风管,所述吸风管通过吸风口与负压风机相连,在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对,在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒,其特征在于:所述包缠纱通过导纱装置进入空心锭子,所述导纱装置包括上导纱装置、中导纱装置、下导纱装置,所述上导纱装置、中导纱装置、下导纱装置包括连接架,所述连接架的一端固定在空心锭子上,所述连接架的另一端连接有导纱轮,所述导纱轮可沿着连接架自由滑动,在位于所述下导纱装置和中导纱装置之间部分的空心锭子上开有下喂入孔,在位于所述中导纱装置和上导纱装置之间部分的空心锭子上开有中喂入孔,在位于所述上导纱装置上部的空心锭子上开有上喂入孔,所述包缠纱穿过下导纱装置的导纱轮的上部喂入下喂入孔,或者所述包缠纱依次穿过下导纱装置的导纱轮的下部、中导纱装置的导纱轮的上部喂入中喂入孔,或者所述包缠纱依次穿过下导纱装置的导纱轮的上部、中导纱装置的导纱轮的下部、上导纱装置的导纱轮的上部喂入上喂入孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621125526.3U CN206127522U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种平行纺中的导纱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621125526.3U CN206127522U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种平行纺中的导纱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206127522U true CN206127522U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58573535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621125526.3U Expired - Fee Related CN206127522U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种平行纺中的导纱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206127522U (zh) |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201621125526.3U patent/CN206127522U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103276485A (zh) | 一种多色彩嵌入式段彩纺纱方法及其装置和产品 | |
CN106192120B (zh) | 一种三丝包缠平行纺纱线、纺纱装置和纺纱方法 | |
CN108330576B (zh) | 一种双加捻纺纱装置及双加捻纺纱方法 | |
CN103014944B (zh) | 一种分束助捻式涡流纺纱器 | |
CN205011920U (zh) | 一种嵌入式段彩纺纱装置 | |
CN106319716B (zh) | 一种平行纺花式纱及其生产方法 | |
CN203212698U (zh) | 一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置 | |
CN204690216U (zh) | 一种三长丝同向包缠平行纺纱装置 | |
CN106012166B (zh) | 一种赛洛菲尔包芯纱生产装置和生产方法 | |
CN106319715A (zh) | 一种逐层紧密包缠纱及其生产方法 | |
CN106567163B (zh) | 一种环锭包缠纱纺纱装置和纺纱方法 | |
CN107366070B (zh) | 一种包缠包芯纱及其生产方法 | |
CN106350912A (zh) | 一种双包缠平行纱纺纱装置和纺纱方法 | |
CN104195698B (zh) | 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法 | |
CN204738087U (zh) | 一种双向包缠平行纺纱装置 | |
CN203034183U (zh) | 一种分束助捻式涡流纺纱器 | |
CN206127522U (zh) | 一种平行纺中的导纱装置 | |
JP6682213B2 (ja) | 空気紡績された糸を製造する方法 | |
CN206219746U (zh) | 一种假捻包缠纱生产装置 | |
CN206127531U (zh) | 一种平行纺花式纱生产装置 | |
CN106400241B (zh) | 一种两次包缠纱及其生产方法 | |
CN110616480A (zh) | 一种转轮盘结构的假捻集聚纺纱装置 | |
CN106435900B (zh) | 一种多丝包缠纱及其生产方法 | |
CN206127543U (zh) | 一种平行纺中的导丝装置 | |
CN204690218U (zh) | 一种同向双长丝包缠平行纺纱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 Termination date: 20171014 |