CN206123445U - 计算机控制自动监控打磨装置 - Google Patents

Abstract

计算机控制自动监控打磨装置，包括底座，底座上部安装计算机和龙门架螺母的下部安装旋转电机、激光发射装置、激光接收装置和摄像头，旋转电机的输出轴安装钢丝刷，计算机通过导线连接步进电机、旋转电机、激光发射装置、激光接收装置和摄像头。本实用新型能够通过计算机判断工件是否打磨完全，从而避免人眼观察的误差，大大提高工件的打磨质量。本实用新型的激光发射装置能发射激光，激光达到工件后会反射，工件不同的光滑程度会反射不同强度的光，计算机根据电信号判断工件是否打磨完全，从而控制旋转电机的开启和关闭。

Description

计算机控制自动监控打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置,更确切的说是一种计算机控制自动监控打磨装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。电动打磨机往复式电动抛光打磨机。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。现有的打磨装置需要通过人工观测判断工件是否被打磨完全，由于人眼观察有一定误差，大大降低了工件的打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种计算机控制自动监控打磨装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

计算机控制自动监控打磨装置，包括底座，底座上部安装计算机和龙门架，龙门架上部安装滑轨，龙门架的一侧安装步进电机，龙门架的另一侧安装轴承，步进电机的输出轴安装丝杆，丝杆的一端与轴承配合，丝杆上安装螺母，螺母与丝杆丝杠配合，螺母的上部安装连接杆，连接杆上安装滑块,滑块能与滑轨配合，螺母的下部安装旋转电机、激光发射装置、激光接收装置和摄像头，旋转电机的输出轴安装钢丝刷，计算机通过导线连接步进电机、旋转电机、激光发射装置、激光接收装置和摄像头。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块，连接块的中部开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过计算机判断工件是否打磨完全，从而避免人眼观察的误差，大大提高工件的打磨质量。本实用新型的激光发射装置能发射激光，激光达到工件后会反射，工件不同的光滑程度会反射不同强度的光，激光接收装置接受到反射后的激光后会将光信号转化为电信号传递给计算机，计算机根据电信号判断工件是否打磨完全，从而控制旋转电机的开启和关闭。本实用新型的步进电机能带动旋转电机、激光发射装置、激光接收装置和摄像头水平向运动，从而提高钢丝刷的打磨范围。本实用新型的摄像头可以对钢丝刷的打磨过程进行实时拍摄，并且将照片传输给计算机，方便操作人员实时观测打磨过程。本实用新型的滑轨与滑块配合可以避免旋转电机跟随丝杆的旋转而旋转。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件：1计算机 2步进电机 3底座 4钢丝刷 5龙门架 6滑轨 7连接杆 8螺母9旋转电机 10激光发射装置 11激光接收装置 12摄像头 13丝杆 14轴承 15滑块 26连接块 27螺纹孔 28螺杆 29垫块 30防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

计算机控制自动监控打磨装置，如图1所示，包括底座3，底座3上部安装计算机1和龙门架5，龙门架5上部安装滑轨6，龙门架5的一侧安装步进电机2，龙门架5的另一侧安装轴承14，步进电机2的输出轴安装丝杆13，丝杆13的一端与轴承14配合，丝杆13上安装螺母8，螺母8与丝杆13丝杠配合，螺母8的上部安装连接杆7，连接杆7上安装滑块15,滑块15能与滑轨6配合，螺母8的下部安装旋转电机9、激光发射装置10、激光接收装置11和摄像头12，旋转电机9的输出轴安装钢丝刷4，计算机1通过导线连接步进电机2、旋转电机9、激光发射装置10、激光接收装置11和摄像头12。

本实用新型能够通过计算机1判断工件是否打磨完全，从而避免人眼观察的误差，大大提高工件的打磨质量。本实用新型的激光发射装置10能发射激光，激光达到工件后会反射，工件不同的光滑程度会反射不同强度的光，激光接收装置11接受到反射后的激光后会将光信号转化为电信号传递给计算机1，计算机1根据电信号判断工件是否打磨完全，从而控制旋转电机9的开启和关闭。本实用新型的步进电机2能带动旋转电机9、激光发射装置10、激光接收装置11和摄像头12水平向运动，从而提高钢丝刷4的打磨范围。本实用新型的摄像头12可以对钢丝刷4的打磨过程进行实时拍摄，并且将照片传输给计算机1，方便操作人员实时观测打磨过程。本实用新型的滑轨6与滑块15配合可以避免旋转电机9跟随丝杆13的旋转而旋转。

所述底座3的底部安装数个连接块26，连接块26的中部开设螺纹孔27，螺纹孔27内安装螺杆28，螺杆28的下端安装垫块29。本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度，从而调整计算机控制自动监控打磨装置的整体高度,方便计算机控制自动监控打磨装置操作人员使用。

所述垫块29的底部安装防滑垫30。本实用新型的防滑垫30可以增大计算机控制自动监控打磨装置与放置平台的摩擦力，避免计算机控制自动监控打磨装置在放置平台上滑动。

Claims (3)

1.计算机控制自动监控打磨装置，其特征在于：包括底座(3)，底座(3)上部安装计算机(1)和龙门架(5)，龙门架(5)上部安装滑轨(6)，龙门架(5)的一侧安装步进电机(2)，龙门架(5)的另一侧安装轴承(14)，步进电机(2)的输出轴安装丝杆(13)，丝杆(13)的一端与轴承(14)配合，丝杆(13)上安装螺母(8)，螺母(8)与丝杆(13)丝杠配合，螺母(8)的上部安装连接杆(7)，连接杆(7)上安装滑块(15),滑块(15)能与滑轨(6)配合，螺母(8)的下部安装旋转电机(9)、激光发射装置(10)、激光接收装置(11)和摄像头(12)，旋转电机(9)的输出轴安装钢丝刷(4)，计算机(1)通过导线连接步进电机(2)、旋转电机(9)、激光发射装置(10)、激光接收装置(11)和摄像头(12)。

2.根据权利要求1所述的计算机控制自动监控打磨装置，其特征在于：所述底座(3)的底部安装数个连接块(26)，连接块(26)的中部开设螺纹孔(27)，螺纹孔(27)内安装螺杆(28)，螺杆(28)的下端安装垫块(29)。

3.根据权利要求2所述的计算机控制自动监控打磨装置，其特征在于：所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。