CN206122809U - 一种金刚石刀头及锯片 - Google Patents

Abstract

一种金刚石刀头及锯片，金刚石刀头外沿的切割圆弧上均匀开设有若干小槽，在金刚石刀头上还开设有若干冷却孔。本实用新型还提供了利用上述金刚石刀头制成的金刚石圆锯片。本装置通过采用在金刚石刀头上开设小槽的结构，有利于排渣而且直接减少切割时刀头与切割物体的接触面积，降低切割时的摩擦阻力，降低了单位时间内的内能转换，提升输出机器的切割效率；通过在金刚石刀头在切割单元中间部位开设冷却孔，使安装本实用新型提供的金刚石刀头的锯片的高速运转，提升了冷却液或空气快速通过冷却孔的速率，可以直接在锯片升温源头提供冷却作用，冷却速度快，降低因摩擦造成锯片升温对金刚石锯片基体带来的伤害，提升了金刚石锯片基体的使用寿命。

Description

一种金刚石刀头及锯片

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片的技术领域，具体涉及一种金刚石圆锯片焊接刀头。

背景技术

锯片在切割时，锯基高速运转，由于金刚石刀头厚度比锯基要厚，刀头与切割物接触面即为锯片运转时候的摩擦面，接触面积越大摩擦阻力越大，单位时间内摩擦转换的内能越多，锯片温度提升越快，锯基长时间温度过高影响锯基使用性能且降低锯基的使用寿命。

发明内容

本使用新型的目的在于提供一种金刚石锯片刀头。通过改变锯片刀头的结构，解决金刚石圆锯片在切割时与切割物接触面积过大，造成摩擦阻力大引起的能量浪费问题，以及单位时间内摩擦阻力越大转换的内能越高引起的锯片温度提升越快的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种金刚石刀头，金刚石刀头外沿的切割圆弧上均匀开设有若干小槽，在金刚石刀头上还开设有若干冷却孔。

所述的冷却孔的圆心位于每个切割单元的中间部位。

本实用新型还提供了利用上述金刚石刀头制成的金刚石圆锯片。

本实用新型通过采用在金刚石刀头上开设小槽的结构，有利于排渣而且直接减少切割时刀头与切割物体的接触面积，降低切割时的摩擦阻力，降低了单位时间内的内能转换，提升输出机器的切割效率；通过在金刚石刀头在切割单元中间部位开设冷却孔，使安装本实用新型提供的金刚石刀头的锯片的高速运转，提升了冷却液或空气快速通过冷却孔的速率，可以直接在锯片升温源头直接提供冷却作用，冷却速度快，降低因摩擦造成锯片升温对金刚石锯片基体带来的伤害，提升了金刚石锯片基体的使用寿命。

安装有本实用新型的金刚石圆锯片，可明显降低金刚石圆锯片在切割时摩擦阻力且能够自己快速冷却，从而提高锯片基体的使用寿命，大大的提高了锯片的使用寿命，降低摩擦阻力，提升锯片切割效率，降低切割能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图1中，1—圆形基体，1.1—中心安装孔，1.2—水槽，2—金刚石刀头，2.1—小槽，2.2—冷去孔，a－切割单元。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1所示，一种金刚石刀头，金刚石刀头2分为若干个切割单元a，在每个切割单元a上开设有冷却孔2.2，这样，金刚石刀头2即开设了若干个冷却孔2.2，在金刚石刀头2外沿的切割圆弧上均匀开设有若干小槽2.1，相邻的两个冷却孔2.2之间开设一个冷却孔2.2。

为保障制成的圆锯片的稳定运行，冷却孔2.2的圆心位于每个切割单位a的中间部位。

利用本新型提供的金刚石刀头可制成各种金刚石圆锯片，以下为一个金刚石圆锯片的实例：

一种金刚石圆锯片，包括了带有中心安装孔1.1的圆形基体1，基体1外沿圆周上均匀开设有水槽1.2，将圆形基体1外沿均匀分割为若干锯齿，锯齿外沿圆弧上焊接有金刚石刀头2，金刚石刀头2即开设有冷却孔及若干小槽的金刚石刀头。

Claims (2)

1.一种金刚石刀头，其特征在于：金刚石刀头（2）外沿的切割圆弧上均匀开设有若干小槽（2.1），在金刚石刀头（2）上还开设有若干冷却孔（2.2）；

所述的冷却孔（2.2）的圆心位于每个切割单位（a）的中间部位。

2.利用权利要求1所述的金刚石刀头制成的金刚石圆锯片。