CN206122493U - 一种冲压模具锻件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具锻件，包括锻件、镶块和钢块，所述的镶块和钢块镶嵌在锻件中，镶块设置在钢块上部，所述的钢块表面与锻件表面在同一平面上，所述的镶块表面略凸出于锻件表面，镶块表面略凸出于钢块表面，所述镶块位于锻件内的两侧设有凸缘，所述锻件内设有安置凸缘的凹槽，所述凹槽内还设有卡条，所述卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。本实用新型的优点是：(1)该方法制造的模具镶块结构维修简单，制造容易，成本较低；(2)节约了大量的生产和制造时间。(3)节约了大量的材料，减少了制造的成本。

Description

一种冲压模具锻件

技术领域

本实用新型涉及一种汽车覆盖件修边类模具，尤其涉及一种冲压模具锻件。

背景技术

随着汽车工业的迅猛发展，大型覆盖件冲模的加工制造越来越普遍。由于这类模具的尺寸比较大，结构又比较复杂，尤其是修边模具，其刃口形状很不规则，并且受到制件形状及尺寸的限制。当锻件类修边刃口发生损坏维修时一般采用补焊和换镶块两种方式。

采用补焊方式时损坏区域存在开裂风险且补焊的修边刃口强度不高，冲压过程中补焊刃口经常脱落，降低生产效率。

采用换镶块方式时一般需要复杂的机加工和热处理过程，工艺复杂、周期长、成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是提供了一种结构简单、制造容易、节约成本、方便维修的冲压模具锻件。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种冲压模具锻件，包括锻件、镶块和钢块，其特征在于，所述的镶块和钢块镶嵌在锻件中，镶块设置在钢块上部，所述的钢块表面与锻件表面在同一平面上，所述的镶块表面略凸出于锻件表面，镶块表面略凸出于钢块表面，所述镶块位于锻件内的两侧设有凸缘，所述锻件内设有安置凸缘的凹槽，所述凹槽内还设有卡条，所述卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。

进一步，根据上述设计方案所述冲压模具锻件，所述设置在凹槽内的卡条为两条，所述两条卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。

进一步，根据上述设计方案所述冲压模具锻件，所述两条卡条设置在凸缘的一侧。

进一步，根据上述设计方案所述冲压模具锻件，所述两条卡条分别设置在凸缘的两侧。

进一步，根据上述设计方案所述冲压模具锻件，所述设置在凹槽内的卡条至少为两条，所述卡条的宽度各不相同，所述设置在凹槽内的全部卡条的宽度和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。

本实用新型的冲压模具锻件能够在镶块过度磨损后，调节卡条的位置或者调节卡条的数量和卡条的宽度，进而调节镶块表面凸出于锻件表面的宽度。

本实用新型的技术效果如下：（1）该方法制造的模具镶块结构维修简单，制造容易，成本较低；（2）节约了大量的生产和制造时间；（3）节约了大量的材料，减少了制造的成本；（4）能够进行微调节，降低了维修成本。

附图说明

图1为冲压模具锻件结构示意图。

图2为冲压模具锻件分解结构示意图。

其中，1为锻件；2为钢块；3为镶块；4为凸缘；5为卡条；6为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：一种冲压模具锻件，包括锻件、镶块和钢块，所述的镶块和钢块镶嵌在锻件中，镶块设置在钢块上部，所述的钢块表面与锻件表面在同一平面上，所述的镶块表面略凸出于锻件表面，镶块表面略凸出于钢块表面，所述镶块位于锻件内的两侧设有凸缘，所述锻件内设有安置凸缘的凹槽，所述凹槽内还设有卡条，所述卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度，所述设置在凹槽内的卡条至少为两条，所述卡条的宽度各不相同，所述设置在凹槽内的全部卡条的宽度和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。

Claims (4)

1.一种冲压模具锻件，包括锻件、镶块和钢块，其特征在于，所述的镶块和钢块镶嵌在锻件中，镶块设置在钢块上部，所述的钢块表面与锻件表面在同一平面上，所述的镶块表面略凸出于锻件表面，镶块表面略凸出于钢块表面，所述镶块位于锻件内的两侧设有凸缘，所述锻件内设有安置凸缘的凹槽，所述凹槽内还设有卡条，所述卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度；所述设置在凹槽内的卡条为两条，所述两条卡条和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。

2.根据权利要求1所述冲压模具锻件，其特征在于，所述两条卡条设置在凸缘的一侧。

3.根据权利要求2所述冲压模具锻件，其特征在于，所述两条卡条分别设置在凸缘的两侧。

4.根据权利要求1所述冲压模具锻件，其特征在于，所述设置在凹槽内的卡条至少为两条，所述卡条的宽度各不相同，所述设置在凹槽内的全部卡条的宽度和凸缘的宽度之和等于凹槽宽度。