CN206114240U - 排气管振动疲劳试验装置 - Google Patents

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王玉江
李晓妮
赵天孟
向宇
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Abstract

本实用新型涉及一种排气管振动疲劳试验装置,包括底座、夹具、弹簧、弹簧支座、垫圈,所述的底座上间隔设置多个纵向的T形槽,所述的夹具底部设有与T形槽相配合的安装座,夹具通过安装座能够安装在任一T形槽的任一位置上;所述的弹簧支座的下端与T形槽结构相配合,能够安装在任一T形槽的任一位置上,所述的弹簧一端安装在弹簧支座的上端,另一端连接垫圈,所述的弹簧平行于底座平面,所述的垫圈安装在排气管上。本实用新型安装简便,利用弹簧模拟排气管受到的弹力,垫圈则模拟阻尼,使试验过程简便,数据精确。

Description

排气管振动疲劳试验装置
技术领域
本实用新型涉及振动疲劳试验设备领域,特别涉及一种排气管振动疲劳试验装置。
背景技术
振动疲劳一直以来是人们所研究的课题。振动疲劳会导致一系列的工程问题的发生,结构产生裂纹,材料特性发生变化等等。排气管的振动疲劳也受到了人们广泛的关注。排气管振动疲劳的研究对排气管的设计和改良具有重要的参考价值,也是当今科技技术需要突破的一个领域。因此,针对排气管的振动疲劳设计一个振动疲劳实验装置非常有必要。
实验装置的设计是根据排气管的结构特性设计出一个夹具,利用这个夹具来实现排气管的装夹定位以及实验。在完成夹具的设计过程中需要对夹具进行力的分析,强度的计算。实验装置的设计过程需要对实验过程的处理,包括对振动信号的采集及数据的分析方法;实验过程中需要使用到实验仪器,实验台的设计,实验方法等等。在实验方法中提出了激振点在排气管上的位置的选择,不同的激振点对疲劳振动的影响可能不同。排气管装夹的位置点的选择也是需要考虑到的一个因变量,装夹的位置对排气管的振动疲劳实验结果也会产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气管振动疲劳试验装置,既能够对排气管的夹持位置进行任意调节,又能够模拟弹性力和阻尼,使试验过程简便,试验数据精确。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种排气管振动疲劳试验装置,包括底座、夹具、弹簧、弹簧支座、垫圈,所述的底座上间隔设置多个纵向的T形槽,所述的夹具底部设有与T形槽相配合的安装座,夹具通过安装座能够安装在任一T形槽的任一位置上;所述的弹簧支座的下端与T形槽结构相配合,能够安装在任一T形槽的任一位置上,所述的弹簧一端安装在弹簧支座的上端,另一端连接垫圈,所述的弹簧平行于底座平面,所述的垫圈安装在排气管上。
优选地,所述的夹具数量设置有两套,分别安装在底座上的左右两端。
优选地,所述的夹具包括转动轴柄、转动轴、装夹块、安装座,所述的安装座安装在底座上,安装座的底部嵌入底座上的T形槽内,可在T形槽内沿T形槽方向滑动,安装座的左右两端设置有螺纹孔;所述的转动轴一端与转动轴柄连接,另一端穿过安装座上的螺纹孔与装夹块连接;所述的装夹块为半圆形,半径对应排气管尺寸。
优选地,所述的弹簧、弹簧支座、垫圈设置有两组,分别相对设置在两组夹具之间。
本实用新型的工作原理如下:沿T形槽方向滑动夹具安装座,使夹具对齐排气管的合理夹持部位,通过旋转转动轴柄,使转动轴带动装夹块从排气管的两侧对排气管进行夹紧或松开;在排气管需要施力的位置套上垫圈,并对应垫圈的位置相应的安装弹簧支座和弹簧;在实验时,给排气管施加一个初始位移,同时弹簧受力,带动排气管摆动。
本实用新型的有益效果:本实用新型底座设计为T形槽,方便调节夹具的安装位置,即方便调节夹持位置;从排气管的两侧对排气管进行夹持,实现安装简便;利用弹簧模拟排气管受到的弹力,垫圈则模拟阻尼,使试验过程简便,数据精确。
附图说明
图1为排气管振动疲劳试验装置主视图
图2为排气管振动疲劳试验装置俯视图
图3为夹具主视图
图4为夹具俯视图
图中:1-底座;2-夹具;3-弹簧;4-弹簧支座;5-垫圈;6-T形槽;7-安装座;8-排气管;9-转动轴柄;10-转动轴;11-装夹块。
具体实施方式
实施例1
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
如图1、2、3、4所示,一种排气管振动疲劳试验装置,包括底座1、夹具2、弹簧3、弹簧支座4、垫圈5,所述的底座1上间隔设置多个纵向的T形槽6,所述的夹具2底部设有与T形槽6相配合的安装座7,夹具2通过安装座7能够安装在任一T形槽6的任一位置上;所述的弹簧支座4的下端与T形槽6结构相配合,能够安装在任一T形槽6的任一位置上,所述的弹簧3一端安装在弹簧支座4的上端,另一端连接垫圈5,所述的弹簧3平行于底座1平面,所述的垫圈5安装在排气管8上。
所述的夹具2数量设置有两套,分别安装在底座1上的左右两端。
所述的夹具2包括转动轴柄9、转动轴10、装夹块11、安装座7,所述的安装座7安装在底座1上,安装座7的底部嵌入底座1上的T形槽6内,可在T形槽6内沿T形槽6方向滑动,安装座7的左右两端设置有螺纹孔;所述的转动轴10一端与转动轴柄9连接,另一端穿过安装座7上的螺纹孔与装夹块11连接;所述的装夹块11为半圆形,半径对应排气管8尺寸。
所述的弹簧3、弹簧支座4、垫圈5设置有两组,分别相对设置在两组夹具2之间。
本实用新型的工作原理如下:沿T形槽6方向滑动夹具2安装座7,使夹具2对齐排气管8的合理夹持部位,通过旋转转动轴柄9,使转动轴10带动装夹块11从排气管8的两侧对排气管8进行夹紧或松开;在排气管8需要施力的位置套上垫圈5,并对应垫圈5的位置相应的安装弹簧支座4和弹簧3;在实验时,给排气管8施加一个初始位移,同时弹簧3受力,带动排气管8摆动。

Claims (4)

1.一种排气管振动疲劳试验装置,包括底座(1)、夹具(2)、弹簧(3)、弹簧支座(4)、垫圈(5),其特征在于:所述的底座(1)上间隔设置多个纵向的T形槽(6),所述的夹具(2)底部设有与T形槽(6)相配合的安装座(7),夹具(2)通过安装座(7)能够安装在任一T形槽(6)的任一位置上;所述的弹簧支座(4)的下端与T形槽(6)结构相配合,能够安装在任一T形槽(6)的任一位置上,所述的弹簧(3)一端安装在弹簧支座(4)的上端,另一端连接垫圈(5),所述的弹簧(3)平行于底座(1)平面,所述的垫圈(5)安装在排气管(8)上。
2.根据权利要求1所述的排气管振动疲劳试验装置,其特征在于:所述的夹具(2)数量设置有两套,分别安装在底座(1)上的左右两端。
3.根据权利要求1所述的排气管振动疲劳试验装置,其特征在于:所述的夹具(2)包括转动轴柄(9)、转动轴(10)、装夹块(11)、安装座(7),所述的安装座(7)安装在底座(1)上,安装座(7)的底部嵌入底座(1)上的T形槽(6)内,可在T形槽(6)内沿T形槽(6)方向滑动,安装座(7)的左右两端设置有螺纹孔;所述的转动轴(10)一端与转动轴柄(9)连接,另一端穿过安装座(7)上的螺纹孔与装夹块(11)连接;所述的装夹块(11)为半圆形,半径对应排气管(8)尺寸。
4.根据权利要求1所述的排气管振动疲劳试验装置,其特征在于:所述的弹簧(3)、弹簧支座(4)、垫圈(5)设置有两组,分别相对设置在两组夹具(2)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109827733A (zh) * 2019-03-20 2019-05-31 苏州环邦检测科技有限公司 一种汽车排气管多维力学试验系统
CN110640699A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 东北大学 一种能够夹持任意空间复杂管路的夹具装置

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