CN206111574U - 带搅拌装置的离心式渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括传动轴和安装于传动轴上的离心泵叶轮，离心式渣浆泵的吸水口位置设有前泵盖，前泵盖上设有进水口，前泵盖外端设有吸水室；传动轴穿过离心泵叶轮、进水口和吸水室并延伸到达吸水室外，传动轴末端安装有搅拌装置；本实用新型有效的解决了泵进口处介质不均匀的问题，保证了泵的安全稳定运行。

Description

带搅拌装置的离心式渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及流体机械设备领域，具体地指一种带搅拌装置的离心式渣浆泵。

背景技术

渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。渣浆泵主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，是目前选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵在液下工作，多用于抽送输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。渣浆泵通常具有无堵塞性能好，且结构紧凑、占地面积小，可直接安装于水池内，但通常水池内的介质密度不均匀，介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，或运行中的叶轮的偏心、振动等现象，严重影响了设备的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，通过对离心式渣浆泵的结构进行改进，有效的解决泵进口处介质不均匀的问题，保证了泵的安全稳定运行。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括传动轴和安装于传动轴上的离心泵叶轮，所述离心式渣浆泵的吸水口位置设有前泵盖，所述前泵盖上设有进水口，所述前泵盖外端设有吸水室；

所述传动轴穿过离心泵叶轮、进水口和吸水室并延伸到达吸水室外，所述传动轴末端安装有搅拌装置。

进一步地，所述吸水室由平面部分和钟形曲面部分组成；所述平面部分与前泵盖互相平行，所述平面部分固定安装于泵壳上，并对前泵盖形成固定，所述平面部分的口径与前泵盖的进水口口径相同；钟形曲面部分的口径沿着靠近平面部分的方向逐渐减小。

进一步地，所述传动轴上固定安装有轴套，所述轴套一端端部与离心泵叶轮的端面接触，另一端固定安装搅拌装置，所述轴套将离心泵叶轮和搅拌装置轴向定位于传动轴上。

进一步地，所述搅拌装置包括两个互相呈180°角的搅拌叶片。

更进一步地，所述搅拌叶片外端部至传动轴轴心的距离为吸水室进口口径的1.2-1.5倍。

进一步地，所述搅拌叶片上表面距离吸水室下底面的垂直距离为吸水室进口口径的0.5-0.8倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过对离心式渣浆泵的结构进行改进，改变泵的进口结构，并在泵进口前安装了搅拌装置，有效的解决了离心式渣浆泵泵进口处介质密度不均匀的问题，改善了叶轮的偏心与振动问题，保证了离心式渣浆泵的正常运行。

附图说明

图1 为一种带搅拌装置的离心式渣浆泵的结构示意图；

图中，传动轴1、离心泵叶轮2、前泵盖3、进水口4、吸水室5、平面部分5.1、钟形曲面部分5.2、搅拌装置6、搅拌叶片6.1、泵壳7、轴套8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括传动轴1和安装于传动轴1上的离心泵叶轮2，所述离心式渣浆泵的吸水口位置设有前泵盖3，所述前泵盖3上设有进水口4，所述前泵盖3外端设有吸水室5。本实施例中离心泵叶轮2叶片出口宽度为普通离心泵（设计参数“流量Q与扬程H”相同的离心泵）叶轮叶片出口宽度的1.5倍。

所述传动轴1穿过离心泵叶轮2、进水口4和吸水室5并延伸到达吸水室5外，所述传动轴1末端安装有搅拌装置6。搅拌装置6可以将泵进口处的介质搅拌均匀。

所述吸水室5由平面部分5.1和钟形曲面部分5.2组成；所述平面部分5.1与前泵盖3互相平行，所述平面部分5.1固定安装于泵壳7上，并对前泵盖3形成固定，所述平面部分5.1的口径与前泵盖3的进水口4口径相同；钟形曲面部分5.2的口径沿着靠近平面部分5.1的方向逐渐减小。在本实施例中，平面部分5.1可以通过螺栓固定安装于泵壳7上，这样可以实现方便安装和拆卸维修，同时这种方式也可以直接将前泵盖3夹装到泵壳7上，这种设计和安装方式简单、可靠。

所述传动轴1上固定安装有轴套8，所述轴套8一端端部与离心泵叶轮2的端面接触，另一端固定安装搅拌装置6，所述轴套8将离心泵叶轮2和搅拌装置6轴向定位于传动轴1上。在本实施例中，可以在传动轴1末端通过螺栓将搅拌装置6和轴套8固定安装，这种安装方式简单、可靠，而且可拆卸，方便拆装维修。

所述搅拌装置6包括两个互相呈180°角的搅拌叶片6.1。这样设置搅拌叶片6.1可以基本满足搅拌效果的要求，同时不影响泵进口处水的吸入。

所述搅拌叶片6.1外端部至传动轴1轴心的距离为吸水室5进口口径的1.2-1.5倍。所述搅拌叶片6.1上表面距离吸水室5下底面的垂直距离为吸水室5进口口径的0.5-0.8倍。这种尺寸设计既不影响吸水室5水的流入，又能保证良好的搅拌效果。

本实施例有益效果如下：本实施例通过对离心式渣浆泵的结构进行改进，改变泵的进口结构，并在泵进口前安装了搅拌装置6，有效的解决了离心式渣浆泵泵进口处介质密度不均匀的问题，改善了离心泵叶轮2的偏心与振动问题，保证了离心式渣浆泵的正常运行，同时搅拌装置6的安装方式简单、可靠、可拆卸，拆装维修很方便。

Claims (6)

1.一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括传动轴（1）和安装于传动轴（1）上的离心泵叶轮（2），所述离心式渣浆泵的吸水口位置设有前泵盖（3），所述前泵盖（3）上设有进水口（4），所述前泵盖（3）外端设有吸水室（5），其特征在于：

所述传动轴（1）穿过离心泵叶轮（2）、进水口（4）和吸水室（5）并延伸到达吸水室（5）外，所述传动轴（1）末端安装有搅拌装置（6）。

2.根据权利要求1所述的带搅拌装置的离心式渣浆泵，其特征在于：所述吸水室（5）由平面部分（5.1）和钟形曲面部分（5.2）组成；所述平面部分（5.1）与前泵盖（3）互相平行，所述平面部分（5.1）固定安装于泵壳（7）上，并对前泵盖（3）形成固定，所述平面部分（5.1）的口径与前泵盖（3）的进水口（4）口径相同；钟形曲面部分（5.2）的口径沿着靠近平面部分（5.1）的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的带搅拌装置的离心式渣浆泵，其特征在于：所述传动轴（1）上固定安装有轴套（8），所述轴套（8）一端端部与离心泵叶轮（2）的端面接触，另一端固定安装搅拌装置（6），所述轴套（8）将离心泵叶轮（2）和搅拌装置（6）轴向定位于传动轴（1）上。

4.根据权利要求1所述的带搅拌装置的离心式渣浆泵，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括两个互相呈180°角的搅拌叶片（6.1）。

5.根据权利要求4所述的带搅拌装置的离心式渣浆泵，其特征在于：所述搅拌叶片（6.1）外端部至传动轴（1）轴心的距离为吸水室（5）进口口径的1.2-1.5倍。

6.根据权利要求1所述的带搅拌装置的离心式渣浆泵，其特征在于：所述搅拌叶片（6.1）上表面距离吸水室（5）下底面的垂直距离为吸水室（5）进口口径的0.5-0.8倍。