CN211474422U - 一种带搅拌桨防卡螺杆泵 - Google Patents

Abstract

一种带搅拌桨防卡螺杆泵，包括进液管、搅拌桨、螺杆泵转子、螺杆泵定子、油管、螺杆泵转子上限位器、出液管、抽油杆接箍、抽油杆和套管；所述进液管、螺杆泵定子、油管、螺杆泵转子上限位器、出液管由下至上依次连接；所述搅拌桨位于进液管内，与螺杆泵转子下端连接；所述螺杆泵转子位于螺杆泵定子内腔中，其上端通过抽油杆接箍与抽油杆连接；所述套管套装在油管及螺杆泵定子的外面。本实用新型可通过搅拌桨与螺杆泵转子一起旋转搅动螺杆泵入口介质，避免了因油砂、粉煤灰等颗粒物沉积造成的卡泵、埋泵现象，达到了解决抽油杆断杆问题的目的。

Description

一种带搅拌桨防卡螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆泵，尤其是一种带有搅拌桨的防卡螺杆泵。

背景技术

螺杆泵即容积式转子泵，其工作原理是依靠由螺杆(螺杆泵转子)和衬套 (螺杆泵定子)形成密封腔的容积变化来吸入和排出液体。由于螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、对输送介质适应能力强、效率高、寿命长的优点，在石油、化工及采矿等领域得到广泛运用。

如附图1所示，现有技术中的一种矿井排采用螺杆泵，其进液管1、螺杆泵转子下限位器2、螺杆泵定子4、出液管6套装在螺杆泵转子3外侧，由下向上依次连接；螺杆泵转子3、抽油杆接箍7、抽油杆8由下向上依次连接，套管 9套装在油管5和螺杆泵定子4的外面。采用该螺杆泵进行含砂油井、含粉煤灰煤层气井开采作业时，在螺杆泵入口处油砂、粉煤灰等颗粒物沉积，极易造成卡泵、埋泵现象，甚至导致抽油杆8断杆问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带搅拌桨防卡螺杆泵，它在螺杆泵转子下面增设搅拌桨，可通过与螺杆泵转子一起旋转的搅拌桨搅动螺杆泵入口处介质，来避免因油砂、粉煤灰等颗粒物沉积造成的卡泵、埋泵现象，达到解决抽油杆断杆问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带搅拌桨防卡螺杆泵，包括进液管、搅拌桨、螺杆泵转子、螺杆泵定子、油管、螺杆泵转子上限位器、出液管、抽油杆接箍、抽油杆和套管；所述进液管、螺杆泵定子、油管、螺杆泵转子上限位器、出液管由下至上依次连接；所述搅拌桨位于进液管内，与螺杆泵转子下端连接；所述螺杆泵转子位于螺杆泵定子内腔中，其上端通过抽油杆接箍与抽油杆连接；所述套管套装在油管及螺杆泵定子的外面。

上述带搅拌桨防卡螺杆泵，所述搅拌桨上端通过螺纹连接结构与螺杆泵转子下端连接，所述螺纹连接结构中螺纹旋向与螺杆泵转子旋转方向一致。

上述带搅拌桨防卡螺杆泵，所述搅拌桨由废弃螺杆泵转子改制而成，其上下两端为与所述螺杆泵转子旋向一致的螺旋翅片，中间部分为废弃螺杆泵转子通过铣削加工形成的扁平片状结构的连接杆。

上述带搅拌桨防卡螺杆泵，所述连接杆的两侧壁为平顺的圆弧过渡面。

本实用新型为一种带搅拌桨防卡螺杆泵，适用于含砂油井、含粉煤灰煤层气井的开采，它在螺杆泵转子下面增设了搅拌桨，当螺杆泵处于工作状态时，搅拌桨与螺杆泵转子一起旋转，搅动螺杆泵入口处介质，由此可防止因入口处油砂、粉煤灰等颗粒物沉积造成的卡泵、埋泵现象，避免了抽油杆断杆问题。本实用新型的搅拌桨可由废弃的螺杆泵转子改制而成，通过铣削工艺将搅拌桨中间部分加工成扁平片状结构，两端为与螺杆泵转子旋向一致的螺旋翅片，因此不仅降低了带搅拌桨防卡螺杆泵的制造成本，而且由于搅拌桨的螺旋翅片与螺杆泵转子旋向一致，且均以偏心方式布置，增强了对螺杆泵入口处介质的搅动力度，从而能更好地消除螺杆泵工作时出现的卡泵、埋泵现象。

附图说明

图1是现有矿井排采用螺杆泵剖面结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是搅拌桨结构示意图；

图4是图3的侧视图。

图中各标号清单为：

1、进液管；2、螺杆泵转子下限位器；3、螺杆泵转子；4、螺杆泵定子； 5、油管；6、出液管；7、抽油杆接箍；8、抽油杆；9、套管；10、搅拌桨，10-1、螺旋翅片，10-2、连接杆，10-3、圆弧过渡面；11、螺杆泵转子上限位器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图2，本实用新型为一种带搅拌桨防卡螺杆泵，包括进液管1、搅拌桨 10、螺杆泵转子3、螺杆泵定子4、油管5、螺杆泵转子上限位器11、出液管6、抽油杆接箍7、抽油杆8和套管9；所述进液管1、螺杆泵定子4、油管5、螺杆泵转子上限位器11、出液管6由下至上依次连接；所述搅拌桨10位于进液管1内，通过螺纹连接结构与螺杆泵转子3下端连接，所述螺纹连接结构中螺纹旋向与螺杆泵转子3旋转方向一致，由此避免了在螺杆泵工作过程中，随着螺杆泵转子旋转，搅拌桨10与螺杆泵转子3脱扣甩出问题；所述螺杆泵转子3 位于螺杆泵定子4内腔中，其上端通过抽油杆接箍7与抽油杆8连接；所述套管9套装在油管5及螺杆泵定子4的外面。

参看图2、图3、图4，本实用新型所述的带搅拌桨防卡螺杆泵，其搅拌桨 10由废弃的螺杆泵转子改制而成，搅拌桨10上下两端为与所述螺杆泵转子3 旋向一致的螺旋翅片10-1，中间部分为废弃的螺杆泵转子通过铣削加工形成的扁平片状结构的连接杆10-2，所述连接杆10-2的两侧壁为平顺的圆弧过渡面，由此使得搅拌桨的连接杆10-2外表面不存在尖锐顶角，避免了螺杆泵装配及运行过程中搅拌桨10对螺杆泵定子4橡胶衬套的损伤。

参看图1至图4，本实用新型所述的带搅拌桨防卡螺杆泵，它在螺杆泵转子3下面增设了搅拌桨10，当螺杆泵处于工作状态时，搅拌桨10与螺杆泵转子3一起旋转，搅动螺杆泵入口处介质，由此可防止因入口处油砂、粉煤灰等颗粒物沉积造成的卡泵、埋泵现象，解决了现有技术中螺杆泵抽油杆8断杆的问题。

Claims (4)

1.一种带搅拌桨防卡螺杆泵，其特征是，它包括进液管(1)、搅拌桨(10)、螺杆泵转子(3)、螺杆泵定子(4)、油管(5)、螺杆泵转子上限位器(11)、出液管(6)、抽油杆接箍(7)、抽油杆(8)和套管(9)；所述进液管(1)、螺杆泵定子(4)、油管(5)、螺杆泵转子上限位器(11)、出液管(6)由下至上依次连接；所述搅拌桨(10)位于进液管(1)内，与螺杆泵转子(3)下端连接；所述螺杆泵转子(3)位于螺杆泵定子(4)内腔中，其上端通过抽油杆接箍(7)与抽油杆(8)连接；所述套管(9)套装在油管(5)及螺杆泵定子(4)的外面。

2.根据权利要求1所述的带搅拌桨防卡螺杆泵，其特征是，所述搅拌桨(10)上端通过螺纹连接结构与螺杆泵转子(3)下端连接，所述螺纹连接结构中螺纹旋向与螺杆泵转子(3)旋转方向一致。

3.根据权利要求1或2所述的带搅拌桨防卡螺杆泵，其特征是，所述搅拌桨(10)由废弃的螺杆泵转子改制而成，其上下两端为与所述螺杆泵转子(3)旋向一致的螺旋翅片(10-1)，中间部分为废弃的螺杆泵转子通过铣削加工形成的扁平片状结构的连接杆(10-2)。

4.根据权利要求3所述的带搅拌桨防卡螺杆泵，其特征是，所述连接杆(10-2)的两侧壁为平顺的圆弧过渡面。

Images