CN206109346U - 一种生物质颗粒机的收尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种生物质颗粒机的收尘装置,包括沙克龙、喂料器、抽风口、收尘口、料仓和输送绞龙,所述料仓的顶部设有进料口,底部安装输送绞龙,输送绞龙的一端设有出料口,另一端设有喂料器,喂料器连接沙克龙的出口,沙克龙的顶部设有抽风口和收尘口,收尘口连接集尘设备;该生物质颗粒机的收尘装置使旋风分离器的出料口与喂料绞龙合理地连接成一体,使得吸尘与分离再混料生产三环节形成自循环的封闭系统,达到改善生产环境,节省工作量的目的,值得大力推广。

Description

一种生物质颗粒机的收尘装置
技术领域
本实用新型涉及颗粒机领域,尤其是一种生物质颗粒机的收尘装置。
背景技术
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少烟尘排放,又能经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。但是现有的生物质颗粒机在生产运行过程中,会产生大量的粉尘,即污染环境又造成浪费。通常的处理方法是利用吸尘器及集尘设备进行收集,再用人工再混入生产原料中。工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种使旋风分离器的出料口与喂料绞龙合理地连接成一体,使得吸尘与分离再混料生产三环节形成自循环的封闭系统的生物质颗粒机的收尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒机的收尘装置,包括沙克龙、喂料器、抽风口、收尘口、料仓和输送绞龙,所述料仓的顶部设有进料口,底部安装输送绞龙,输送绞龙的一端设有出料口,另一端设有喂料器,喂料器连接沙克龙的出口,沙克龙的顶部设有抽风口和收尘口,收尘口连接集尘设备。
作为本实用新型的进一步方案:所述集尘设备可以采用吸尘器等。
作为本实用新型的进一步方案:所述输送绞龙的一端连接输送电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物质颗粒机的收尘装置使旋风分离器的出料口与喂料绞龙合理地连接成一体,使得吸尘与分离再混料生产三环节形成自循环的封闭系统,达到改善生产环境,节省工作量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种生物质颗粒机的收尘装置,包括沙克龙1、喂料器2、抽风口3、收尘口4、料仓5和输送绞龙6,所述料仓5的顶部设有进料口,底部安装输送绞龙6,输送绞龙6的一端设有出料口,另一端设有喂料器2,喂料器2连接沙克龙1的出口,沙克龙1的顶部设有抽风口3和收尘口4,收尘口4连接集尘设备,从输送绞龙6的出料口进入生产过程中产生的灰尘经由收尘口4回到沙克龙1。
上述,集尘设备可以采用吸尘器等。
上述,输送绞龙6的一端连接输送电机。
本实用新型的结构特点及其原理:使旋风分离器的出料口与喂料绞龙合理地连接成一体,使得吸尘与分离再混料生产三环节形成自循环的封闭系统。达到改善生产环境,节省工作量的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种生物质颗粒机的收尘装置,包括沙克龙、喂料器、抽风口、收尘口、料仓和输送绞龙,其特征在于,所述料仓的顶部设有进料口,底部安装输送绞龙,输送绞龙的一端设有出料口,另一端设有喂料器,喂料器连接沙克龙的出口,沙克龙的顶部设有抽风口和收尘口,收尘口连接集尘设备。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒机的收尘装置,其特征在于,所述集尘设备可以采用吸尘器等。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒机的收尘装置,其特征在于,所述输送绞龙的一端连接输送电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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