CN206106126U - 一种水切胎模吸附自动压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水切胎模吸附自动压紧结构，包括两组平行导轨，两组平行导轨上安装两组固定板，两组固定板上安装有两组支架，两组支架由两根立柱和横梁组成，两根立柱的一端与两组固定板连接，两根立柱的另一端安装有横梁，横梁的上方安装有安装板，安装板上安装有驱动装置，驱动装置上安装有推杆，推杆远离驱动装置的一端安装有压板，压板远离推杆的一侧设有凹槽，凹槽的内部安装有压力传感器。本实用新型，实现了对带切割胎模的自动压紧作用，从多个角度对胎模进行固定吸附，防止胎模在切割使偏移，尤其是对形状不规则胎模的固定，提高了胎模的切割效率，避免因胎模松动而报废原料的情况出现，提高了胎模生成加工的效益。

Description

一种水切胎模吸附自动压紧结构

技术领域

本实用新型涉及水切机技术领域，尤其涉及一种水切胎模吸附自动压紧结构。

背景技术

随着现代加工技术的不断进步，对材料的切割技术不断提升，由于材料的性能以及工作条件等原因，在石材切割领域水切割应用广泛，由于石材的形状各部相同，普通的压紧结构很难对石材进行压紧，容易在切割使松动，因此需要一种水切胎模吸附自动压紧结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水切胎模吸附自动压紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水切胎模吸附自动压紧结构，包括两组平行导轨，所述两组平行导轨上安装两组固定板，所述两组固定板上安装有两组支架，所述两组支架由两根立柱和横梁组成，所述两根立柱的一端与两组固定板连接，所述两根立柱的另一端安装有横梁，所述横梁的上方安装有安装板，所述安装板上安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有推杆，所述推杆远离驱动装置的一端安装有压板，所述压板远离推杆的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压力传感器，所述推杆的两侧安装有导向杆，且导向杆与压板连接，所述安装板的一侧设有通孔，且通孔与推杆匹配，所述通孔的两侧安装有导向孔，且导向孔与导向杆套接，所述两组支架相互远离的一侧安装有吸附装置，所述吸附装置包括圆弧安装板，所述圆弧安装板上设有螺纹孔，所述第一螺纹孔上套接有调节杆，所述调节杆远离两组平行导轨的一端垂直安装有调节把手，所述调节杆靠近两组平行导轨的一端设有对接块，所述对接块远离调节杆的一端安装有连接块，所述连接块靠近调节杆的一端设有圆槽，且圆槽与对接块套接，所述连接块远离调节杆的一端安装有吸盘，所述连接块的一侧设有气管接头，且气管接头与吸盘连通。

优选的，所述驱动装置包括轴承座，所述轴承座位于安装板上，所述轴承座上套接有丝杠，所述丝杠上套接有滑块，所述滑块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与推杆匹配。

优选的，所述两组固定板的底部安装有滑块，所述滑块与两组平行导轨连接。

优选的，所述调节杆的外侧设有外螺纹，且外螺纹与第一螺纹孔匹配。

优选的，所述圆弧安装板的凹面指向吸盘。

本实用新型的有益效果：

通过设置的吸附装置以及推杆和压板，实现了对带切割胎模的自动压紧作用，从多个角度对胎模进行固定吸附，防止胎模在切割使偏移，尤其是对形状不规则胎模的固定，提高了胎模的切割效率，避免因胎模松动而报废原料的情况出现，提高了胎模生成加工的效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水切胎模吸附自动压紧结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水切胎模吸附自动压紧结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种水切胎模吸附自动压紧结构吸附装置的结构示意图。

图中：1两组平行导轨、2两组固定板、3两根立柱、4横梁、5吸附装置、6安装板、7驱动装置、8通孔、9导向孔、10推杆、11压板、12导向杆、13凹槽、14压力传感器、15圆弧安装板、16第一螺纹孔、17调节杆、18调节把手、19对接块、20连接块、21圆槽、22吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水切胎模吸附自动压紧结构，包括两组平行导轨1，两组平行导轨1上安装两组固定板2，两组固定板2上安装有两组支架，两组支架由两根立柱3和横梁4组成，两根立柱3的一端与两组固定板2连接，两根立柱3的另一端安装有横梁4，横梁4的上方安装有安装板6，安装板6上安装有驱动装置7，驱动装置7上安装有推杆10，推杆10远离驱动装置7的一端安装有压板11，压板11远离推杆10的一侧设有凹槽13，凹槽13的内部安装有压力传感器14，推杆10的两侧安装有导向杆12，且导向杆12与压板11连接，安装板6的一侧设有通孔8，且通孔8与推杆10匹配，通孔8的两侧安装有导向孔9，且导向孔9与导向杆12套接，两组支架相互远离的一侧安装有吸附装置5，吸附装置5包括圆弧安装板15，圆弧安装板15上设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16上套接有调节杆17，调节杆17远离两组平行导轨1的一端垂直安装有调节把手18，调节杆17靠近两组平行导轨1的一端设有对接块19，对接块19远离调节杆17的一端安装有连接块20，连接块20靠近调节杆17的一端设有圆槽21，且圆槽21与对接块19套接，连接块20远离调节杆17的一端安装有吸盘22，连接块20的一侧设有气管接头23，且气管接头23与吸盘22连通，驱动装置7包括轴承座，轴承座位于安装板6上，轴承座上套接有丝杠，丝杠上套接有滑块，滑块上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与推杆10匹配，两组固定板2的底部安装有滑块，滑块与两组平行导轨1连接，调节杆17的外侧设有外螺纹，且外螺纹与第一螺纹孔16匹配，圆弧安装板15的凹面指向吸盘22。

本实用新型中，当需要固定胎模时，驱动装置7运转，使推杆10移动，压板11开始对胎模进行固定锁紧，当压力传感器14检测到的数据达到设定值时，驱动装置7停止运转，实现胎模在竖直方向上的自动固定锁紧，在调节调节把手18，使调节杆17移动，一直到吸盘22与胎模接触，控制吸盘22吸气，使吸盘22吸附胎模，实现了多个方向对胎模的固定锁紧，该设计实现了对带切割胎模的自动压紧作用，从多个角度对胎模进行固定吸附，防止胎模在切割使偏移，尤其是对形状不规则胎模的固定，提高了胎模的切割效率，避免因胎模松动而报废原料的情况出现，提高了胎模生成加工的效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水切胎模吸附自动压紧结构，包括两组平行导轨（1），其特征在于：所述两组平行导轨（1）上安装两组固定板（2），所述两组固定板（2）上安装有两组支架，所述两组支架由两根立柱（3）和横梁（4）组成，所述两根立柱（3）的一端与两组固定板（2）连接，所述两根立柱（3）的另一端安装有横梁（4），所述横梁（4）的上方安装有安装板（6），所述安装板（6）上安装有驱动装置（7），所述驱动装置（7）上安装有推杆（10），所述推杆（10）远离驱动装置（7）的一端安装有压板（11），所述压板（11）远离推杆（10）的一侧设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部安装有压力传感器（14），所述推杆（10）的两侧安装有导向杆（12），且导向杆（12）与压板（11）连接，所述安装板（6）的一侧设有通孔（8），且通孔（8）与推杆（10）匹配，所述通孔（8）的两侧安装有导向孔（9），且导向孔（9）与导向杆（12）套接，所述两组支架相互远离的一侧安装有吸附装置（5），所述吸附装置（5）包括圆弧安装板（15），所述圆弧安装板（15）上设有第一螺纹孔（16），所述第一螺纹孔（16）上套接有调节杆（17），所述调节杆（17）远离两组平行导轨（1）的一端垂直安装有调节把手（18），所述调节杆（17）靠近两组平行导轨（1）的一端设有对接块（19），所述对接块（19）远离调节杆（17）的一端安装有连接块（20），所述连接块（20）靠近调节杆（17）的一端设有圆槽（21），且圆槽（21）与对接块（19）套接，所述连接块（20）远离调节杆（17）的一端安装有吸盘（22），所述连接块（20）的一侧设有气管接头（23），且气管接头（23）与吸盘（22）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水切胎模吸附自动压紧结构，其特征在于，所述驱动装置（7）包括轴承座，所述轴承座位于安装板（6）上，所述轴承座上套接有丝杠，所述丝杠上套接有滑块，所述滑块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与推杆（10）匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水切胎模吸附自动压紧结构，其特征在于，所述两组固定板（2）的底部安装有滑块，所述滑块与两组平行导轨（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种水切胎模吸附自动压紧结构，其特征在于，所述调节杆（17）的外侧设有外螺纹，且外螺纹与第一螺纹孔（16）匹配。

5.根据权利要求1所述的一种水切胎模吸附自动压紧结构，其特征在于，所述圆弧安装板（15）的凹面指向吸盘（22）。