CN206104772U - 一种气动转簧扭转成型装置 - Google Patents

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吴超
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Abstract

本实用新型提供一种气动转簧扭转成型装置,由机座和固设在机座上的扭转成型模组、压紧气缸模组和旋转气缸扭转模组组成,所述旋转气缸扭转模组和压紧气缸模组分别设置在扭转成型模组的两侧,所述压紧气缸模组对置于扭转成型模组内的原材进行推送压紧,所述旋转气缸扭转模组对该原材进行旋转一定角度而成型。本实用新型可以对转簧的成型过程实行半自动化,成型过程由机器来控制和完成,效率高,产品一致性好,扭转角度可以调节控制。

Description

一种气动转簧扭转成型装置
技术领域
本实用新型属于成型装置技术领域,尤其涉及一种气动转簧扭转成型装置。
背景技术
转簧是大电流连接端子的一个关键部件,广泛应用于电动汽车行业。转簧扭转成型是转簧制造的一个关键的工序。截至目前,电动汽车行业一个新兴的行业,市场上的转簧扭转成型工序没有专用的自动化设备,都是用人工和简易工具做扭转成型,因此成型速度比较慢,而且成型的质量比较差。
实用新型内容
本实用新型针对以上技术问题,提供一种气动转簧扭转成型装置,可以对转簧的成型过程实行半自动化,成型过程由机器来控制和完成,效率高,产品一致性好,扭转角度可以调节控制。
本实用新型采用的技术方案如下,一种气动转簧扭转成型装置,由机座和固设在机座上的扭转成型模组、压紧气缸模组和旋转气缸扭转模组组成,所述旋转气缸扭转模组和压紧气缸模组分别设置在扭转成型模组的两侧,所述压紧气缸模组对置于扭转成型模组内的原材进行推送压紧,所述旋转气缸扭转模组对该原材进行旋转一定角度而成型。
优选地,所述扭转成型模组包括模架底座、滑动定位件、转动定位件和插针模组,所述滑动定位件与压紧气缸模组连接,所述转动定位件与旋转气缸扭转模组连接,所述滑动定位件和转动定位件置于模架底座内,所述滑动定位件和转动定位件上固定有插针模组。
优选地,所述模架底座设有滑槽,所述滑动定位件上设有与滑槽适配的滑块。
本实用新型具有的有益效果在于:
成型由旋转气缸来完成扭转的机械动作。
扭转的角度由旋转气缸的角度挡块来调节,推进由压紧气缸模组莱控制。
该装置用压缩空气作为动力源,绿色环保,无污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为扭转成型模组的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。
如图1、2所示,一种气动转簧扭转成型装置,由机座1和固设在机座1上的扭转成型模组2、压紧气缸模组3和旋转气缸扭转模组4组成,所述旋转气缸扭转模组4和压紧气缸模组3分别设置在扭转成型模组2的两侧,所述压紧气缸模组3对置于扭转成型模组2内的原材进行推送压紧,所述旋转气缸扭转模组4对该原材进行旋转一定角度而成型。
作为本实施例的优选,所述扭转成型模组2包括模架底座21、滑动定位件22、转动定位件23和插针模组24,所述滑动定位件22与压紧气缸模组3连接,所述转动定位件23与旋转气缸扭转模组4连接,所述滑动定位件22和转动定位件23置于模架底座21内,所述滑动定位件22和转动定位件23上固定有插针模组24。
作为本实施例的优选,所述模架底座21设有滑槽211,所述滑动定位件22上设有与滑槽211适配的滑块221。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,不限于图示外形,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (3)

1.一种气动转簧扭转成型装置,其特征在于,由机座和固设在机座上的扭转成型模组、压紧气缸模组和旋转气缸扭转模组组成,所述旋转气缸扭转模组和压紧气缸模组分别设置在扭转成型模组的两侧,所述压紧气缸模组对置于扭转成型模组内的原材进行推送压紧,所述旋转气缸扭转模组对该原材进行旋转一定角度而成型。
2.根据权利要求1所述的一种气动转簧扭转成型装置,其特征在于,所述扭转成型模组包括模架底座、滑动定位件、转动定位件和插针模组,所述滑动定位件与压紧气缸模组连接,所述转动定位件与旋转气缸扭转模组连接,所述滑动定位件和转动定位件置于模架底座内,所述滑动定位件和转动定位件上固定有插针模组。
3.根据权利要求2所述的一种气动转簧扭转成型装置,其特征在于,所述模架底座设有滑槽,所述滑动定位件上设有与滑槽适配的滑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114393155A (zh) * 2022-01-13 2022-04-26 广州奥图弹簧有限公司 一种弹簧强压强扭组合机及弹簧制备方法

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