CN206104671U - 浮动内定位冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开浮动内定位冲压模具，其包括：上模座和下模座，在上模座上设有上压柱和冲刀，在下模座上设有冲压模板、下导柱和内定位柱，下导柱与上压柱位置对应，产品放置于冲压模板上，内定位柱穿过冲压模板，对产品进行内定位；下导柱和内定位柱浮动设置于下模座上。本实用新型浮动内定位冲压模具，其结构简单，定位效果良好，可以有效实现曲面折弯，冲压质量好。

Description

浮动内定位冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种浮动内定位冲压模具。

背景技术

冲压模具在对产品进行冲压前，需要对产品的位置进行定位。对于一些需要进行曲面折弯的产品，传统模具采用的是内定位柱进行定位，然而，为了避免曲面成型时造成干涉，对内定位柱的高度有一定限制。但是若内定为柱高度过低，其定位效果差，故一种可以有效实现曲面折弯，且定位效果良好的浮动内定位冲压模具亟待提出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了浮动内定位冲压模具，其结构简单，定位效果良好，可以有效实现曲面折弯，冲压质量好。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

浮动内定位冲压模具，包括：上模座和下模座，在上模座上设有上压柱和冲刀，在下模座上设有冲压模板、下导柱和内定位柱，下导柱与上压柱位置对应，产品放置于冲压模板上，内定位柱穿过冲压模板，对产品进行内定位；

下导柱和内定位柱浮动设置于下模座上。

本实用新型浮动内定位冲压模具，其结构简单，成本低，定位效果良好，可以有效实现曲面折弯，冲压质量好。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，下导柱与内定位柱设置于连接板上。

采用上述优选的方案，结构简单。

作为优选的方案，下导柱和内定位柱分别通过紧固件与连接板固定连接。

采用上述优选的方案，结构简单。

作为优选的方案，在下模座上设有凹槽，连接板设置于该凹槽内。

采用上述优选的方案，结构合理。

作为优选的方案，连接板通过弹性件与下模座固定连接。

采用上述优选的方案，保证两者浮动连接。

作为优选的方案，弹性件为弹簧。

采用上述优选的方案，弹性效果好，成本低。

作为优选的方案，在冲压模板表面设有定位槽，定位槽用于对产品进行外定位。

采用上述优选的方案，定位效果更好。

作为优选的方案，上压柱的直径大于下导柱的直径。

采用上述优选的方案，上压柱与下导柱接触更平稳。

作为优选的方案，在上压柱上设有连接槽，在下导柱上设有与连接槽相匹配的凸起。

采用上述优选的方案，保证上压柱和下导柱连接更紧固。

作为优选的方案，连接槽的槽壁上设有多个阶梯面。

采用上述优选的方案，保证上压柱和下导柱连接更紧固。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的浮动内定位冲压模具的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的浮动内定位冲压模具的结构示意图之二。

图3为本实用新型实施例提供的冲压模板的结构示意图。

其中：1上模座、2下模座、3上压柱、4冲刀、5冲压模板、6下导柱、7内定位柱、8产品、9连接板、10紧固件、11凹槽、12弹性件、13定位槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，浮动内定位冲压模具的其中一些实施例中，

如图1和2所示，浮动内定位冲压模具包括：上模座1和下模座2，在上模座1上设有上压柱3和冲刀4，在下模座上设有冲压模板5、下导柱6和内定位柱7，下导柱与上压柱3位置对应，产品8放置于冲压模板5上，内定位柱穿过冲压模板5，对产品8进行内定位；下导柱6和内定位柱7浮动设置于下模座2上。

下导柱6与内定位柱7设置于连接板9上，下导柱6和内定位柱7分别通过紧固件10与连接板9固定连接，紧固件10为螺丝。在下模座2上设有凹槽11，连接板9设置于该凹槽11内。连接板9通过弹性件12与下模座2固定连接，弹性件12为弹簧。

当模具由开合状态向闭模状态运动时，上压柱3随上模座1向下运动，触碰到下导杆，下导杆和内定位柱7安装在下模座2的凹槽11内，通过紧固件10和连接板9锁成一整体，带动内定位柱7向下运动，当内定位柱7完全从产品8中脱离时，冲刀4压紧产品8并开始成型，最终产品8成型完成。

当模具由闭合状态向开合状态运动时，冲刀4脱离产品8表面，上压柱3脱离内定位柱7表面，内定位柱7由于受到弹性件12的作用，恢复至初始状态开始定位。

当模具开合时，内定位柱7对产品8进行精确定位，在成型过程中，内定位柱7缩入下模座2内部，避开成型过程中的干涉部分，使之既满足了强度要求又满足了定位要求。

本实用新型浮动内定位冲压模具，其结构简单，成本低，定位效果良好，可以有效实现曲面折弯，冲压质量好。

如图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在冲压模板5 表面设有定位槽13，定位槽用于对产品8进行外定位。

采用上述优选实施例的方案，采用内定位和外定位的双重定位下，定位效果更好。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，上压柱3的直径大于下导柱6的直径。

采用上述优选实施例的方案，上压柱3与下导柱6接触更平稳。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在上压柱3上设有连接槽(图纸未示出)，在下导柱6上设有与连接槽相匹配的凸起。

采用上述优选的方案，保证上压柱3和下导柱6连接更紧固。

进一步，连接槽的槽壁上设有多个阶梯面。

采用上述优选的方案，保证上压柱3和下导柱6连接更紧固。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.浮动内定位冲压模具，包括：上模座和下模座，其特征在于，在所述上模座上设有上压柱和冲刀，在所述下模座上设有冲压模板、下导柱和内定位柱，所述下导柱与所述上压柱位置对应，产品放置于所述冲压模板上，所述内定位柱穿过所述冲压模板，对产品进行内定位；

所述下导柱和所述内定位柱浮动设置于所述下模座上。

2.根据权利要求1所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述下导柱与所述内定位柱设置于连接板上。

3.根据权利要求2所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述下导柱和所述内定位柱分别通过紧固件与所述连接板固定连接。

4.根据权利要求3所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，在所述下模座上设有凹槽，所述连接板设置于该凹槽内。

5.根据权利要求4所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述连接板通过弹性件与所述下模座固定连接。

6.根据权利要求5所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，在所述冲压模板表面设有定位槽，所述定位槽用于对产品进行外定位。

8.根据权利要求7所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述上压柱的直径大于所述下导柱的直径。

9.根据权利要求7所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，在所述上压柱上设有连接槽，在所述下导柱上设有与所述连接槽相匹配的凸起。

10.根据权利要求9所述的浮动内定位冲压模具，其特征在于，所述连接槽的槽壁上设有多个阶梯面。