CN203955928U - 一种铝盖胀形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝盖胀形模具，包括固定安于机床上的下模板、模柄，芯轴通过螺母压紧在下模板上，芯轴上安有定位套和胀胎，模柄通过螺钉与胀形凹模固定连接，定位套下部安有复位簧，定位套可在芯轴上作导向滑动；定位套上设有台阶。本实用新型把定位套设计成浮动的，把芯轴设计成固定的，在胀形凹模下压到定位套后才开始胀形，下压的距离不受限制，胀胎高度尺寸不需要调整，使模具调试更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种铝盖胀形模具。
背景技术
在铝质防伪盖的生产过程中，为了实现铝盖的美观性，很多时候铝盖被做成了异形的形状。这种形状通过普通拉伸冲压成型是不行的，一般要经过胀形工艺。在国内瓶盖行业内，以往的胀形模具用于定位瓶盖的定位套是固定不动的，胀形凹模在下压到定位套后，胀形结束；胀形力的大小需要调整胀胎高度尺寸，大小要调整合适才可以胀出标准的尺寸，调整比较费力。
发明内容
本实用新型提供了一种铝盖胀形模具，解决了背景技术中胀形力的调整比较费力的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝盖胀形模具，包括固定安于机床上的下模板、模柄，芯轴通过螺母压紧在下模板上，芯轴上安有定位套和胀胎，模柄通过螺钉与胀形凹模固定连接，定位套下部安有复位簧，定位套可在芯轴上作导向滑动；
定位套上设有台阶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型把定位套设计成浮动的，把芯轴设计成固定的，在胀形凹模下压到定位套后才开始胀形，下压的距离不受限制，胀胎高度尺寸不需要调整，使模具调试更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
零件说明：1、模柄 2、胀形凹模 3、胀胎 4、定位套 5、芯轴 6、复位簧 7、下模板。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种铝盖胀形模具，模柄1固定在机床滑块的定位孔内，胀形凹模2通过螺钉固定在模柄1上，下模板7把接在机床工作台面上，芯轴5通过螺母压紧在下模板7上，胀胎3通过粘接的方式固定在芯轴5上，定位套4在芯轴5上作导向滑动，通过复位簧6可以复位，通过芯轴5的台阶8限定复位高度。
瓶盖套在胀胎3上，通过定位套4内孔定位瓶盖外径，保证瓶盖体与芯轴5的同轴度。
在机床带动胀形凹模2下压过程中，在预胀形的瓶盖顶部未接触到胀形凹模2顶部时，胀形凹模2与定位套4先接触，形成一个封闭的胀形空间。
在胀形凹模2继续下压时，胀形凹模2开始挤压胀胎3，使胀胎3逐步压缩变形直至充满整个胀形空间，得到标准的胀形尺寸，其间胀形凹模2和定位套4一直处于闭合状态。
在胀形完成后，机床带动模柄1、胀形凹模2开始上行回位，定位套4在复位簧6的作用下上行复位；胀胎3也在自身的弹性作用恢复到原状态，同时可以将盖顶起，使盖一般留在胀形凹模2里，以便于卸盖。
在机床带动模柄1、胀形凹模2复位完成后，机床完成一个冲次，一个胀形动作完成，机床进入下一个动作过程。
Claims (2)
1.一种铝盖胀形模具，包括固定安于机床上的下模板（7）、模柄（1），芯轴（5）通过螺母压紧在下模板（7）上，芯轴（5）上安有定位套（4）和胀胎（3），模柄（1）通过螺钉与胀形凹模（2）固定连接，其特征在于定位套（4）下部安有复位簧（6），定位套（4）可在芯轴（5）上作导向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖胀形模具，其特征在于所述的定位套（4）上设有台阶（8）。
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