CN206104325U - 塑料颗粒筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，提供一种塑料颗粒筛选机，包括主机本体，主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，筛料板分为上筛料板和下筛料板，上筛料板和下筛料板将落料腔分为上落料腔、中落料腔和下落料腔，主机本体的侧壁上设有卸料口，包括上卸料口、中卸料口和下卸料口，上卸料口与上落料腔相贯通，中卸料口和中落料腔相贯通，下卸料口与下落料腔相贯通，筛料板上均匀排布有筛料孔，筛料孔包括上筛料孔和下筛料孔，上筛料孔位于上筛料板上，下筛料孔位于下筛料板上，上落料腔与中落料腔通过上筛料孔相连通，中落料腔与下落料腔通过下筛料孔相连通。本方案能够更精确的筛选出所需大小的颗粒塑料，不会影响后期加工制作。

Description

塑料颗粒筛选机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种塑料分类机。

背景技术

在制造塑料产品过程中，先将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。然而经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。条状的塑料原料在落入切粒机后，会出现切割出来的成品大小不均匀的情况，而大小不一的颗粒状塑料原料存在有受热不均匀的情况，会严重影响后期的加工制作，不利于市场竞争，因此需要将其分类加工。

公布号为CN203955528U的一种颗粒塑料分类机，包括主机本体，其特征是：所述主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板将落料腔分为上落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上分别设有上卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料孔，所述上落料腔与下落料腔通过筛料孔连通连接。此专利在一定程度上将塑料颗粒进行了分类，使受热不均的情况相对减轻，该专利产品只将塑料颗粒分了大小两类，在每一类中，颗粒的大小差异还是很大，所以并不能从实质上解决影响后期加工制作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒筛选机，更精确的筛选出所需大小的颗粒塑料，不会影响后期加工制作。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种塑料颗粒筛选机，包括主机本体，主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，所述筛料板分为上筛料板和下筛料板，所述上筛料板和下筛料板将落料腔分为上落料腔、中落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上设有卸料口，包括上卸料口、中卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述中卸料口和中落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料孔，所述筛料孔包括上筛料孔和下筛料孔，上筛料孔位于上筛料板上，下筛料孔位于下筛料板上，所述上落料腔与中落料腔通过上筛料孔相连通，中落料腔与下落料腔通过下筛料孔相连通。

本基础方案的原理在于：将经过切料成型后成颗粒状的塑料原料放入上落料腔内，设于主机本体上的振动器使主机本体震动，带动设于上落料腔内的颗粒原料经上筛料板将较小的颗粒原料筛选至中落料腔内，中落料腔内的颗粒原料经下筛料板将更小的颗粒原料筛选至下落料腔内，再分别通过上卸料口、中卸料口和下卸料口将筛选后的颗粒原料分别装袋，中卸料口的颗粒原料进入下道工序，上卸料口和下卸料口的颗粒原料进行再次处理。

本基础方案的有益效果在于：将颗粒原料分成了三类，更加精确，而且中落料腔内颗粒原料的大小在一定范围内。需要特别说明的是，相比与对比文件的产品，此方案不仅是分类比对比文件中多了一类，其关键在于，此方案去掉了太大和太小的颗粒原料，选择的中落料腔的颗粒原料的大小在可控的范围内。工作人员根据之后工序的加工情况，能够确定出一个颗粒大小的范围，在此范围内，原料颗粒大小不会影响后期加工制作。根据此范围设置上筛料孔和下筛料孔的大小，就可以使中落料腔内的颗粒原料都可以直接用于加工，完全对后期加工制作没有影响。也可以用此方案的方法进行初步筛选，再使用筛选范围更小的颗粒原料筛选机将中落料腔的颗粒原料进行二次筛选，将其为细分为三类，再次筛选后的三类颗粒原料的大小则全在工作人员控制的范围内，更加有利于后续的加工。

方案二：此为基础方案的优选，所述筛料板与本机主体可拆卸连接。本方案的原理和有益效果在于，方便工作人员拆开筛料板，对设备进行维护和清理。

方案三：此为基础方案的优选，所述主机本体底部设有若干个摆动弹簧，所述摆动弹簧远离主机本体的一端设有固定底座。

此方案的原理和有益效果在于，摆动弹簧可增加主机本体在振动器的作用下震动的摆动幅度，有利于提高筛选效率，同时可将颗粒原料筛选的更彻底，避免大小不一的颗粒原料混在一起；固定底座可将其固定在地面上，避免主机本体在工作过程中因震动而产生位移。另外，此结构避免了振动的部分与地面的直接接触，同时弹簧缓冲掉了冲击力，有利于降低机器产生的噪音。

方案四：此为基础方案的优选，所述上筛料板朝上卸料口方向呈向下倾斜设置，所述下筛料板朝中卸料口的方向呈向下倾斜设置，所述下落料腔的底部朝下卸料口方向呈向下倾斜设置。

此方案的原理和有益效果在于，上筛料板、下筛料板和下落料腔底部均倾斜设置，上卸料口、中卸料口和下卸料口分别置于其较低处，便于将筛选过后的颗粒原料分别通过上卸料口、中卸料口和下卸料口装袋运输。

方案五：此为基础方案的优选，所述筛料孔横截面呈正六边形结构设置 。

此方案的原理和有益效果在于，正六边形的筛料孔可减少与颗粒原料的接触面，避免呈圆柱形的颗粒原料堵在筛料孔内。

附图说明

图1是本实用新型塑料颗粒筛选机实施例的外观结构示意图；

图2是本实用新型塑料颗粒筛选机实施例的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：主机本体1、筛料板2、上筛料板21、下筛料板22、卸料口3、上卸料口31、中卸料口32、下卸料口33、摆动弹簧4、底座5、落料腔6、上落料腔61、中落料腔62、下落料腔63、振动器7、筛料孔8、上筛料孔81、下筛料孔82。

本实施例包括主机本体1、摆动弹簧4和底座5，若干个摆动弹簧4一端固定连接在主机本体1底部，另一端固定连接在底座5上。主机本体1内设有落料腔6和筛料板2以及振动器7，筛料板2分为上筛料板21和下筛料板22，上筛料板21和下筛料板22将落料腔6分为上落料腔61、中落料腔62和下落料腔63，主机本体1的侧壁上设有卸料口3，包括上卸料口31、中卸料口32和下卸料口33，上卸料口31与上落料腔61相贯通，中卸料口32和中落料腔62相贯通，下卸料口33与下落料腔63相贯通，筛料板2上均匀排布有横截面呈正六边形的筛料孔8，上落料腔61与中落料腔62通过上筛料孔81相连通，中落料腔62与下落料腔63通过下筛料孔82相连通。筛料板2与本机主体可拆卸连接。上筛料板21朝上卸料口31方向呈向下倾斜设置，下筛料板22朝中卸料口32的方向呈向下倾斜设置，下落料腔63的底部朝下卸料口33方向呈向下倾斜设置。

本实施例的基本原理在于，将经过切料成型后成颗粒状的塑料原料放入上落料腔61内，设于主机本体1上的振动器7使主机本体1震动，带动设于上落料腔61内的颗粒原料经上筛料板21将较小的颗粒原料筛选至中落料腔62内，中落料腔62内的颗粒原料经下筛料板22将更小的颗粒原料筛选至下落料腔63内，再分别通过上卸料口31、中卸料口32和下卸料口33将筛选后的颗粒原料分别装袋，中卸料口32的颗粒原料进入下道工序，上卸料口31和下卸料口33的颗粒原料进行再次处理。筛料板2倾斜设置使上卸料口31、中卸料口32和下卸料口33分别置于其较低处，便于将筛选过后的颗粒原料分别通过上卸料口31、中卸料口32和下卸料口33装袋运输。筛料板2和本机主体可拆卸连接的方式方便工作人员拆开筛料板2，对设备进行维护和清理。筛料孔8横截面可以呈正三边形、正四边形、正六边形以及圆形等结构设置，但横截面呈正六边形是最优的方案，可减少与颗粒原料的接触面，避免呈圆柱形的颗粒原料堵在筛料孔8内。摆动弹簧4可增加主机本体1在振动器7的作用下震动的摆动幅度，有利于提高筛选效率，同时可将颗粒原料筛选的更彻底，避免大小不一的颗粒原料混在一起；固定底座5可将其固定在地面上，避免主机本体1在工作过程中因震动而产生位移，也避免了振动的部分与地面的直接接触，同时弹簧缓冲掉了冲击力，有利于降低机器产生的噪音。

本实施例的有益效果在于，将颗粒原料分成了三类，更加精确，而且中落料腔62内的颗粒原料的大小在一定范围内。其关键在于，本实施例去掉了太大和太小的颗粒原料，选择的中落料腔62的颗粒原料的大小在可控的范围内。工作人员根据之后工序的加工情况，能够确定出一个颗粒大小的范围，在此范围内，原料颗粒大小不会影响后期加工制作。根据此范围设置上筛料孔81和下筛料孔82的大小，就可以使中落料腔62内的颗粒原料都可以直接用于加工，完全对后期加工制作没有影响。也可以用此方案的方法进行初步筛选，将中落料腔62的颗粒原料再次进行筛选，将其更详细的分类，比如用另一台塑料颗粒筛选机筛选，分为三类，再次筛选后分出的三类的颗粒原料的大小则全在工作人员控制的范围内，更加有利于后续的加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒筛选机，包括主机本体，主机本体内设有落料腔和筛料板以及振动器，其特征在于，所述筛料板分为上筛料板和下筛料板，所述上筛料板和下筛料板将落料腔分为上落料腔、中落料腔和下落料腔，所述主机本体的侧壁上设有卸料口，包括上卸料口、中卸料口和下卸料口，所述上卸料口与上落料腔相贯通，所述中卸料口和中落料腔相贯通，所述下卸料口与下落料腔相贯通，所述筛料板上均匀排布有筛料孔，所述筛料孔包括上筛料孔和下筛料孔，上筛料孔位于上筛料板上，下筛料孔位于下筛料板上，所述上落料腔与中落料腔通过上筛料孔相连通，中落料腔与下落料腔通过下筛料孔相连通。

2.如权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述筛料板与本机主体可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述主机本体底部设有若干个摆动弹簧，所述摆动弹簧远离主机本体的一端设有固定底座。

4.如权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述上筛料板朝上卸料口方向呈向下倾斜设置，所述下筛料板朝中卸料口的方向呈向下倾斜设置，所述下落料腔的底部朝下卸料口方向呈向下倾斜设置。

5.如权利要求1所述的塑料颗粒筛选机，其特征在于，所述筛料孔横截面呈正六边形结构设置。