CN206104027U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种秸秆粉碎机,其特征在于所述的粉碎机进料口(1)在其上部有一个气流帽(13),当锤片向上吹出粉尘时,在气流帽(13)的引导下,又立即进入粉碎室,从而彻底消除了喷料现象。推叶(10)与圆盆(8)之间有铰链(14)相连接,当物料厚度增加时,在物料的向上顶力的作用下,推叶(10)有铰链(14),可以自行向上翻起,避免了卡死现象。粉碎机出料口(6)增加一个可以自动开启的阻料板(12),当电流大的时候,可以立即打开,这样使得粉碎机彻底消除堵死现象,可以稳定地工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎机,可以粉碎玉米秸秆、棉花秸秆、稻草、芦苇等,通常在加工牛羊饲料、生物燃料、沼气、肥料等领域中使用。
背景技术
此类粉碎机通常由平面粉碎机和圆盆喂料器组成,平面粉碎机包含粉碎机进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、进口护条(4)、马达(5)、粉碎机出料口(6)、机体(7)、筛网等组成。圆盆喂料器包含圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮(11)等组成,其中托轮底座安装在平面粉碎机的机体上,可转轮托起圆盆喂料器,并在减速电机驱动装置(9)的带动下,使圆盆喂料器可以在平面粉碎机上面旋转。工作时,由圆盆喂料器将秸秆推到平面粉碎机的进料口(1),马达旋转,带动转子(2)旋转,再带动锤片(3)旋转,将物料带入粉碎腔,并进行粉碎,合格的通过筛网,经粉碎机出口(6)出去,不合格继续粉碎,筛网孔径决定成品细度。
这类粉碎机存在以下致命的问题:
1.由于平面粉碎机的进料口(1)方向朝上,粉碎机锤片旋转时,有部分物料朝上部喷出,这种上部喷出现象,粉尘极大,成为新的污染源,严重影响环境,影响员工身体健康,人们发现,秸秆不当处理,可能比焚烧危害更大,随着社会环保意识加强,大量此类设备被迫弃之,成为一堆废铁。
2、圆盆喂料器是作圆周旋转,推叶(10)推动物料移动,由于料层厚薄 不同,物料厚的时候,在推叶与平面粉碎机之间容易卡死,使圆盆喂料器发生故障。
3、由于进料数量无法控制,同时物料的不同水分引起粉碎产量不同,当瞬时进料量大于出料量时,出料口发生堵筛现象。另外,纤维也容易挂筛孔的间隙上,堵住筛孔。长期以来,这是秸秆粉碎机无法实际应用的一个关键难题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种秸秆粉碎机,要求秸秆粉碎机的进料口不能有任何喷料现象,同时,对不同捆状、不同厚薄的秸秆,均有很好的适应性,推叶与平面粉碎机之间不能有卡死现象,在进料量发生变化时,出料口也不能有堵死的现象。
本实用新型的关键是采用了一种新设计,其特征如下:
一种秸秆粉碎机,由平面粉碎机和圆盆喂料器组成,平面粉碎机包含粉碎机进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、进口护条(4)、马达(5)、粉碎机出料口(6)、机体(7)等组成,圆盆喂料器包含圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮组(11)等组成,其特征在于所述的粉碎机进料口(1)在其上部增加有一个气流帽(13),所述的气流帽内部呈类抛物线状,且帽沿处的切线方向射在进料口内。当锤片向上吹出粉尘时,在气流帽(13)的引导下,又立即进入粉碎室,从而彻底消除了喷料现象。
以上所述的一种秸秆粉碎机所述的圆盆喂料器由圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮组(11)等组成,其特征在于所述的推叶(10)与圆盆(8)之间有铰链(14)相连接,当物料厚度增加时,在物料的向上顶 力的作用下,推叶(10)有铰链(14),可以自行向上翻起,避免了卡死现象。
以上所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于粉碎机出料口(6)增加一个阻料板(12),上下调节阻料板(12),可以改变出料口的大小,改变出料口的大小同样可以影响物料的细度,省略筛网结构,没有堵筛现象。阻料板(12)也可以连接有一个电控的气动伸缩装置(15),当粉碎机电流突然增加,出现堵料现象时,由电流传感器发出信号使得阻料板(12)突然开大,粗的物料立即排出,在出料口后面,有一个三通管,也由电流传感器发出信息控制,也立即改变方向,使得粗料回到含除尘功能的原料仓,可重新粉碎,这样使得粉碎机彻底消除堵死现象,可以稳定地工作。
附图说明
图1是一种秸秆粉碎机的示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1是一种秸秆粉碎机,由平面粉碎机和圆盆喂料器组成,平面粉碎机包含粉碎机进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、进口护条(4)、马达(5)、粉碎机出料口(6)、机体(7)等组成,圆盆喂料器包含圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮组(11)等组成,其中,托轮组(11)包含3个托轮,使圆盆(8)3点成面,比较平稳,同时,所述的粉碎机进料口(1) 在其上部增加有一个气流帽(13),当锤片向上吹出粉尘时,在气流帽(13)的引导下,又立即进入粉碎室。图1中虚线表示类抛物线帽沿处的切线方向射在进料口内。所述的推叶(10)有一副铰链(14)与圆盆(8)相连接,推叶成三角形,数量是两片,有铰链使其与圆盆连接,推叶下有小限位块,这样在正常情况下使推叶处于水平状态,当物料厚度突然增高时,推叶在物料的上顶力的作用下,向上翻起。粉碎机出料口(6)增加一个阻料板(12),调节阻料板(12)可以改变出料口的大小,阻料板(12)上有定位螺栓,旋转定位螺栓可以锁定阻料板的位置。
实施例2是另一种秸秆粉碎机,由平面粉碎机和圆盆喂料器组成,平面粉碎机包含粉碎机进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、进口护条(4)、马达(5)、粉碎机出料口(6)、机体(7)等组成,圆盆喂料器包含圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮组(11)等组成,其中,托轮组(11)包含3个托轮,使圆盆3点成面,比较平稳,同时,所述的粉碎机进料口(1)在其上部增加有一个气流帽(13),当锤片向上吹出粉尘时,在气流帽(13)的引导下,又立即进入粉碎室,但是气帽有可拆卸的铰链口,当锤片磨损需要更换锤片方向时,只要转子反转,同时更换气帽安装方向,可以改变进料方向,不需要重新装锤片。粉碎机出料口(6)增加一个阻料板(12),阻料板(12)连接有一个电控的气动伸缩装置(15),当粉碎机电流突然增加,出现堵料现象时,由电流传感器发出信号,使得阻料板(12)突然开大,粗的物料立即排出,并且,有一个三通也由电流传感器发出信号控制,也立即改变方向,这些排出的料,可以经过一个三通,通到有除尘装置的料仓,重新粉碎。当粉碎机 电流恢复正常时,阻料板恢复到初始位置,三通也复位,这样使得粉碎机能够稳定工作。
有益效果:
新实用新型的粉碎机进料口(1)在其上部增加有一个气流帽(13),当锤片向上吹出粉尘时,在气流帽(13)的引导下,又立即进入粉碎室,没有粉尘向上喷的现象,同时当物料厚度突然增高时,推叶在物料的上顶力的作用下,向上翻起,避免物料卡死现象,当粉碎机电流突然增加,出现堵料现象时,由电流传感器发出信息,使得阻料板(12)突然大开,粗的物料立即排出,避免粉碎机过载堵死现象。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化或修饰,均属于本实用新型技术方案的范围之内。
Claims (4)
1.一种秸秆粉碎机,由平面粉碎机和圆盆喂料器组成,平面粉碎机由粉碎机进料口(1)、转子(2)、锤片(3)、进口护条(4)、马达(5)、粉碎机出料口(6)、机体(7)组成,圆盆喂料器由圆盆(8)、减速电机驱动装置(9)、推叶(10)、托轮组(11)组成,其特征在于所述的粉碎机进料口(1)在其上部有一个气流帽(13),所述的气流帽内部呈类抛物线状,且帽沿处的切线方向射在进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于所述的圆盆喂料器中的推叶(10)与圆盆(8)之间由铰链(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于粉碎机出料口(6)增加一个阻料板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机,其特征在于粉碎机出料口(6)处的阻料板(12)连接有一个电控的气动伸缩装置(15)。
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CN201620122672.4U CN206104027U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种秸秆粉碎机 |
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Publications (1)
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CN201620122672.4U Active CN206104027U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种秸秆粉碎机 |
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CN (1) | CN206104027U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105562153A (zh) * | 2016-02-16 | 2016-05-11 | 上海春谷机械制造有限公司 | 一种秸秆粉碎机 |
WO2021226896A1 (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 青岛海鲸环境科技有限公司 | 一种撕碎机防堵料装置 |
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2016
- 2016-02-16 CN CN201620122672.4U patent/CN206104027U/zh active Active
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