CN209273759U - 一种新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉碎机，包括碎料室和连接板，所述碎料室的下方设置有出料口、两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，两个所述第一支撑柱的一侧设置有第一卡板，两个所述第二支撑柱的一侧设置有第二卡板，所述第一卡板和第二卡板之间滑动连接有接料盒，所述接料盒的前表壁设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有把手，本实用新型设置了限料块和进料口，限料块安装在进料筒的一侧，且限料块上开设有进料口，进料口为长方形结构，一般塑料粉碎机进料口为正方形，长方形进料口解决了防止使用人员一次性添加过多的塑料，容易导致塑料粉碎机碎料时阻塞，造成滚筒卡死，使电机烧坏的问题。

Description

一种新型粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种新型粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎破碎以及粉碎作业适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业冲击主要用在粉碎作业中适于脆性物料的粉碎碾压主要用在高细度粉碎超微粉碎作业中适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

目前市场上的粉碎机送料过多时，容易导致碎料时阻塞，造成滚筒卡死，使电机烧坏，接料盒一般都是直接放置在碎料室下方，不便于固定，有时使用人员放置的位置过于偏，导致碎料洒落，粉碎机上的电机不便于防雨防阳光照射，易造成电机寿命缩短，且粉碎机不便于过滤没有完全的进行粉碎。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型粉碎机，用以解决粉碎机送料过多时，容易导致碎料时阻塞，造成滚筒卡死，使电机烧坏，接料盒一般都是直接放置在碎料室下方，不便于固定，有时使用人员放置的位置过于偏，导致碎料洒落，粉碎机上的电机不便于防雨防阳光照射，易造成电机寿命缩短，且粉碎机不便于过滤没有完全粉碎的塑料。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种新型粉碎机，包括碎料室和连接板，所述碎料室的下方设置有出料口、两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，两个所述第一支撑柱的一侧设置有第一卡板，两个所述第二支撑柱的一侧设置有第二卡板，所述第一卡板和第二卡板之间滑动连接有接料盒，所述接料盒的前表壁设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有把手，所述出料口的下方通过螺纹旋合连接有旋合块，所述旋合块的内部设置有筛网，所述碎料室的上方设置有进料筒，所述进料筒的前表壁设置有限料块，所述限料块的前表壁开设有进料口，所述碎料室的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧表壁开设有槽口，所述槽口的内部通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的上方通过阻尼转轴转动连接有遮阳板。

进一步的，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱的下方共设置有四个连接块，四个所述连接块的下方均设置有移动滑轮。

进一步的，所述连接板的上方设置有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有连接轴。

进一步的，所述碎料室的内部设置有滚筒，所述滚筒的上下两端均设置有刀片。

进一步的，所述滚筒的一端延伸至碎料室的外部，所述滚筒位于碎料室外部的一端转动连接有连接筒。

进一步的，所述碎料室的一侧设置有防护罩。

进一步的，所述连接板的前表壁设置有控制板，所述连接轴和连接筒之间转动连接有皮带。

进一步的，所述控制板的前表壁设置有电源开关，所述电机与电源开关电性连接，所述电源开关与外接电源电性连接。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、本发明设置了第一卡板、第二卡板、接料盒、把手、第一固定块和第二固定块，第一卡板和第二卡板便于卡合接料盒，便于将接料盒固定在出料口的下方，不会使接料盒发生偏移，导致下的料洒落一地，且便于与粉碎机一同携带，第一固定块与第二固定块便于固定把手，把手便于使用人员能够轻松的将接料盒从第一卡板与第二卡板内抽出，解决了接料盒一般都是直接放置在碎料室下方，不便于固定，有时使用人员放置的位置过于偏，导致碎料洒落一地的问题。

2)、本发明设置了卡块、槽口、支撑板阻尼转轴和遮阳板，卡块的一侧开设有槽口，便于通过螺栓将支撑板固定在槽口内部，支撑板为L形状，支撑板往上延伸的一端通过阻尼转轴转动连接有遮阳板，遮阳板可为电机遮挡太阳的照射和雨水，防止电机由于太阳长期的照射和被雨水淋，导致电机寿命缩短，阻尼转轴可根据使用情况来调节遮阳板，解决了粉碎机上的电机不便于防雨防阳光照射，易造成电机寿命缩短的问题。

3)、本发明设置了限料块和进料口，限料块安装在进料筒的一侧，且限料块上开设有进料口，进料口为长方形结构，一般粉碎机进料口为正方形，长方形进料口解决了防止使用人员一次性添加过多的塑料，容易导致粉碎机碎料时阻塞，造成滚筒卡死，使电机烧坏的问题。

4)、本发明设置了旋合块和筛网，旋合块的内部设置有筛网，且通过螺纹旋合在出料口上，使用人员需要更换筛网时，由于筛网与旋合块为一体式结构，只需更换新的旋合块即可，筛网可防止没有完全粉碎的塑料通过出料口进入接料盒内，解决了粉碎机不便于过滤不能完全粉碎的问题。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明旋合块的结构示意图。

图5为本发明卡块的侧视图。

1-进料筒；2-限料块；3-碎料室；4-接料盒；5-把手；6-第一固定块；7-第一支撑柱；8-连接块；9-移动滑轮；10-第一卡板；11-旋合块；12-出料口；13-连接板；14-电源开关；15-控制板；16-卡块；17-螺栓；18-支撑板；19-阻尼转轴；20-遮阳板；21-防护罩；22-进料口；23-滚筒；24-刀片；25-连接筒；26-皮带；27-筛网；28-第二卡板；29-第二固定块；30-第二支撑柱；31-连接轴；32-转轴；33-电机；34-螺纹；35-槽口。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示的一种新型粉碎机，包括碎料室3和连接板13，碎料室3的下方设置有出料口12、两个第一支撑柱7和两个第二支撑柱30，两个第一支撑柱7的一侧设置有第一卡板10，第一卡板10和第二卡板28便于卡合接料盒4，使接料盒4更方便快速的拆卸与安装，同时便于将接料盒4固定在出料口12的下方，保证了接料盒4不会发生偏移，防止下的料洒落一地，不便于工作人员的清理，影响了工作人员的工作效率，和工作人员的安全造成威胁，且第一卡板10和第二卡板28便于接料盒4与粉碎机一同携带，使用方便快捷，两个第二支撑柱30的一侧设置有第二卡板28，第一卡板10和第二卡板28之间滑动连接有接料盒4，接料盒4的前表壁设置有第一固定块6和第二固定块29，第一固定块6和第二固定块29之间固定连接有把手5，出料口12的下方通过螺纹34旋合连接有旋合块11，旋合块11的内部设置有筛网27，碎料室3的上方设置有进料筒1，进料筒1的前表壁设置有限料块2，限料块2的前表壁开设有进料口22，进料口22为长方形结构，一般粉碎机进料口为正方形，长方形进料口22可防止使用人员一次性添加过多的塑料，容易导致粉碎机碎料时阻塞，造成滚筒23卡死，使电机33烧坏，影响电机33的正常使用，碎料室3的一侧设置有连接板13，连接板13的一侧设置有卡块16，卡块16的一侧表壁开设有槽口35，槽口35的内部通过螺栓17固定连接有支撑板18，支撑板18的上方通过阻尼转轴19转动连接有遮阳板20，遮阳板20可为电机33遮挡太阳的照射和雨水，防止电机33由于太阳长期的照射造成电机33内部的元器件和线路老化，被雨水淋时，导致电机33内部的元器件和线路短路，使电机33无法正常使用，使电机33寿命缩短，造成了资源和成本开销的浪费。

其中，两个第一支撑柱7和两个第二支撑柱30的下方共设置有四个连接块8，四个连接块8的下方均设置有移动滑轮9。

其中，连接板13的上方设置有电机33，电机33的一端通过转轴32转动连接有连接轴31。

其中，碎料室3的内部设置有滚筒23，滚筒23的上下两端均设置有刀片24。

其中，滚筒23的一端延伸至碎料室3的外部，滚筒23位于碎料室3外部的一端转动连接有连接筒25。

其中，碎料室3的一侧设置有防护罩21。

其中，连接板13的前表壁设置有控制板15，连接轴31和连接筒25之间转动连接有皮带26。

其中，控制板15的前表壁设置有电源开关14，电机33与电源开关14电性连接，电源开关14与外接电源电性连接。

本发明在使用时，使用人员先将粉碎机与外接电源连接，然后通过电源开关14将电机33打开，电机33通过转轴32带动连接轴31转动，连接轴31转动再通过皮带26带动连接筒25转动，连接筒25再带动滚筒23转动，然后使用人员可将塑料通过进料口22放进进料筒1内，进料口22为长方形结构，一般粉碎机进料口为正方形，长方形进料口22可防止使用人员一次性添加过多的塑料，容易导致粉碎机碎料时因料过多，无法正常碎料，导致粉碎机的阻塞，造成滚筒23卡死，使电机33无法正常运转，而导致电机33烧坏，影响电机33的正常使用，同时增加了资本的投入和资源的浪费，然后塑料通过进料筒1进入碎料室3，滚筒23高速运转，同时带动其滚筒23上的刀片24高速转动，在高速转动下刀片24可轻易的将塑料进行粉碎，塑料被粉碎后，通过出料口12出料，旋合块11的内部设置有筛网27，且通过螺纹34旋合在出料口12上，使用人员需要更换筛网27时，由于筛网27与旋合块11为一体式结构，只需更换新的旋合块11即可，便于筛网27的拆卸与更换，节省筛网27更换拆卸的时间，可增加使用人员的工作效率，筛网27可防止没有完全粉碎的塑料通过出料口12进入接料盒4内，第一卡板10和第二卡板28便于卡合接料盒4，便于将接料盒4固定在出料口12的下方，不会使接料盒4发生偏移，导致下的料洒落一地，不便于工作人员的清理，不仅影响工作人员的工作效率，还会对工作人员的人身安全造成威胁，同时便于接料盒4与粉碎机一同携带，使用方便快捷，第一固定块6与第二固定块29便于固定把手5，把手5便于使用人员能够轻松的将接料盒4从第一卡板10与第二卡板28内抽出，卡块16的一侧开设有槽口35，便于通过螺栓17将支撑板18固定在槽口35内部，支撑板18为L形状，支撑板18往上延伸的一端通过阻尼转轴19转动连接有遮阳板20，遮阳板20可为电机33遮挡太阳的照射和雨水，防止电机33由于太阳长期的照射造成电机33内部的元器件和线路老化，被雨水淋时，导致电机33内部的元器件和线路短路，使电机33无法正常使用，使电机33寿命缩短，造成了资源和成本开销的浪费，使用人员可根据使用情况，通过阻尼转轴19可来调节遮阳板20的翻转角度，便于根据阳光照射角度来调节遮阳板20的角度，使遮阳板20能够灵活使用，防护罩21可防止皮带26高速转动时，误将操作人员打伤，对操作人员的人身安全造成威胁。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种新型粉碎机，包括碎料室(3)和连接板(13)，其特征在于：所述碎料室(3)的下方设置有出料口(12)、两个第一支撑柱(7)和两个第二支撑柱(30)，两个所述第一支撑柱(7)的一侧设置有第一卡板(10)，两个所述第二支撑柱(30)的一侧设置有第二卡板(28)，所述第一卡板(10)和第二卡板(28)之间滑动连接有接料盒(4)，所述接料盒(4)的前表壁设置有第一固定块(6)和第二固定块(29)，所述第一固定块(6)和第二固定块(29)之间固定连接有把手(5)，所述出料口(12)的下方通过螺纹(34)旋合连接有旋合块(11)，所述旋合块(11)的内部设置有筛网(27)，所述碎料室(3)的上方设置有进料筒(1)，所述进料筒(1)的前表壁设置有限料块(2)，所述限料块(2)的前表壁开设有进料口(22)，所述碎料室(3)的一侧设置有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧设置有卡块(16)，所述卡块(16)的一侧表壁开设有槽口(35)，所述槽口(35)的内部通过螺栓(17)固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上方通过阻尼转轴(19)转动连接有遮阳板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：两个所述第一支撑柱(7)和两个第二支撑柱(30)的下方共设置有四个连接块(8)，四个所述连接块(8)的下方均设置有移动滑轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述连接板(13)的上方设置有电机(33)，所述电机(33)的一端通过转轴(32)转动连接有连接轴(31)。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述碎料室(3)的内部设置有滚筒(23)，所述滚筒(23)的上下两端均设置有刀片(24)。

5.根据权利要求4所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述滚筒(23)的一端延伸至碎料室(3)的外部，所述滚筒(23)位于碎料室(3)外部的一端转动连接有连接筒(25)。

6.根据权利要求1或4所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述碎料室(3)的一侧设置有防护罩(21)。

7.根据权利要求3所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述连接板(13)的前表壁设置有控制板(15)，所述连接轴(31)和连接筒(25)之间转动连接有皮带(26)。

8.根据权利要求7所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述控制板(15)的前表壁设置有电源开关(14)，所述电机(33)与电源开关(14)电性连接，所述电源开关(14)与外接电源电性连接。