CN206103905U - 一种氯化钙反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应罐领域，具体是一种氯化钙反应罐，包括筒体，其特征在于，筒体底部平整，筒体底部设有防冲击的塑料板，筒体底部侧边设有人孔以及设置于人孔的液体排出口，人孔前端设置过滤挡板；筒体顶部设有氯化钙颗粒进料口、抽气口和盐酸入口。相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、结构简单且采用玻璃钢制作，制造成本低，重量轻，运输安装方便。2、由于该反应罐直接放置于地面就可以使用，所以就不需要为其建造专门的厂房，这样工厂土建建设费用就可以节省很多。3、由于该反应罐高度很低，所以直接使用装载机配合加料斗车就可以实现加料，不需要复杂的加料提升机配合。这又节约了一大笔设备投资和后期维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氯化钙反应罐，具体是一种可放置于地面的材质为玻璃钢的氯化钙反应罐。
背景技术
氯化钙是一种用途广泛的无机盐化工产品，其制成方式之一是使用盐酸与石灰石反应生产氯化钙溶液，然后将其经过脱水干燥后得到固体状态的氯化钙。这
样我们就需要使用到用于盐酸与石灰石（碳酸钙）反应的反应罐。
传统的氯化钙反应罐是瘦高的圆柱型的密封压力容器，这种反应罐因为设计问题其内部是需要承受压力的（这是由于石灰石与盐酸反应生产氯化钙的过程中是要产生大量的二氧化碳的，这样大量产生的二氧化碳就会使得容器内的压力升高），所以该反应器是需要使用高规格的不锈钢甚至钛材质来制造的（因为盐酸具有腐蚀性所以不能用普通钢材），这样反应罐的造价就会非常昂贵。
另一方面由于这种反应罐是需要从底部排出反应后产生的废渣的，所以不得不将其高高架起来。这样又大大增加了厂房建设和加料系统的建设投入，导致了整体装置的建设成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种氯化钙反应罐，使得这种反应罐可以直接放置于地面，并且使用装载机能够直接向反应罐内加料，同时使用便宜的玻璃钢材料就能够制作。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氯化钙反应罐，包括筒体，其特征在于，筒体底部平整，筒体底部设有防冲击的塑料板，筒体底部侧边设有人孔以及设置于人孔的液体排出口，人孔前端设置过滤挡板；筒体顶部设有氯化钙颗粒进料口、抽气口和盐酸入口。
所述的过滤挡板位于筒体内且靠近筒体底部侧边。筒体由玻璃钢制成。所述的塑料板位于筒体内。
筒体底部侧边还设有余液排出口。所述的氯化钙颗粒进料口上设有可拆卸的加料口盖，加料口盖由上下两块盖板（无需螺栓固定）堆叠而成。
所述的人孔还设有垫片。 所述的筒体的高度与装载机的加料高度相适应。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、结构简单且采用玻璃钢制作，所以其制造成本远低于原来的反应罐。另外由于材质为玻璃钢所以重量非常轻，所以运输安装都非常方便。
2、由于该反应罐直接放置于地面就可以使用，所以就不需要为其建造专门的厂房，这样工厂土建建设费用就可以节省很多。
3、由于该反应罐高度很低，所以直接使用装载机配合加料斗车就可以实现加料，不需要复杂的加料提升机配合。这又节约了一大笔设备投资和后期维护费用。
附图说明
图1为本实用新型的氯化钙反应罐整体结构图；
图2为氯化钙反应罐的截面图；
图3为C口和D口的结构图；
图4为过滤挡板的结构图；
其中，1筒体，2塑料板，3过滤挡板，4垫片，5加料口盖，A氯化钙颗粒进料口，B抽气口，E1、E2盐酸入口，C人孔，D液体排出口，F余液排出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4，本实用新型的氯化钙反应罐主体采用玻璃钢制作，之所以不必采用昂贵的高规格不锈钢制是因为我们在反应罐的顶部设计了抽气口B,这样在反应所产生的气体就可以通过抽气口被抽入配套的尾气吸收系统，在除去气体中的氯化氢气体后排放到空气中。反应罐内就不会存在压力，故使用能够耐腐蚀的玻璃钢制作就可以了，降低了制作成本。
另外为了方便反应罐放置于地面，故我们将反应罐设计成平底的矮胖圆柱体，只要有一个比较平的地面就能够放置，甚至可以露天摆放而不需要厂房。
反应时石灰石颗粒从A口通过装载机加入（因为反应罐比较矮所以可以直接用装载机向反应罐内加料），盐酸则从盐酸入口E1和E2加入。这样两者就能在反应罐内反应了。
为了防止从氯化钙颗粒进料口A加入的石灰石颗粒砸坏罐底，还在筒体1（即反应罐主体）底部专门设计了一块用于防冲击的PP塑料板2，以抵御投料冲击及清理时对底部的损伤。
另外为了解决反应产生的氯化钙溶液的排出以及反应一段时间后所产生的废渣清理问题，在反应罐底部侧边设计了一只人孔C，并在人孔上设置了液体排出口D。这样反应时产生的氯化钙溶液就可以从D口流出进入下一道工序，反应产生的废渣则留在反应罐底部，每隔约15天打开人孔D清理一下便可(为了防止石灰石颗粒堵塞C口，我们还在人孔前端设置了带小孔的过滤挡板3，以便挡住固体颗粒并使液体能够通过。
余液排出口F，则是在打开人孔清渣时用于将反应罐内剩余液体排空。所述的氯化钙颗粒进料口上设有可拆卸的加料口盖5，加料口盖由上下两块盖板（无需螺栓固定）堆叠而成。所述的人孔内还设有垫片4。 所述的筒体的高度与装载机的加料高度相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种氯化钙反应罐，包括筒体，其特征在于，筒体底部平整，筒体底部设有防冲击的塑料板，筒体底部侧边设有人孔以及设置于人孔的液体排出口，人孔前端设置过滤挡板；筒体顶部设有氯化钙颗粒进料口、抽气口和盐酸入口。
2.根据权利要求1所述的一种氯化钙反应罐，其特征在于，所述的过滤挡板位于筒体内且靠近筒体底部侧边；筒体由玻璃钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种氯化钙反应罐，其特征在于，筒体底部侧边还设有余液排出口。
4.根据权利要求1所述的一种氯化钙反应罐，其特征在于，所述的氯化钙颗粒进料口上设有可拆卸的加料口盖，加料口盖由上下两块盖板堆叠而成。
5.根据权利要求1所述的一种氯化钙反应罐，其特征在于，所述的筒体的高度与装载机的加料高度相适应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621130449.0U CN206103905U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种氯化钙反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621130449.0U CN206103905U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种氯化钙反应罐 |
Publications (1)
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| CN206103905U true CN206103905U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58529736
Family Applications (1)
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| CN201621130449.0U Active CN206103905U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种氯化钙反应罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206103905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107381614A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 青岛海湾集团有限公司 | 一种块状石灰石与盐酸反应的连续排液移动床反应器 |
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2016
- 2016-10-18 CN CN201621130449.0U patent/CN206103905U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107381614A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 青岛海湾集团有限公司 | 一种块状石灰石与盐酸反应的连续排液移动床反应器 |
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