CN102816878A - 一种炼铁高炉水渣滤水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼铁高炉水渣的滤水装置,属于钢铁冶炼技术领域。包括设置于水渣仓(6)下方的滤水仓(1),其特征在于:所述滤水仓(1)为倒置棱台形结构,滤水仓(1)的至少其中一个侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5),滤网外侧套有滤水盒(4),滤水盒(4)下部设有排水孔,排水孔与排水管(2)连接。本发明滤网拆卸、更换方便;滤水可以方便的集中回收,避免水资源浪费、较少漏水污染;滤水盒上为可拆卸盖板,方便操作人员观察内部运行情况;滤水效率高,效果好;水渣直接运输,大大降低转泊成本;减少水渣重量波动,方便水渣定价。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼铁高炉水渣的滤水装置,属于钢铁冶炼技术领域。
背景技术
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却产生的,水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
炼铁高炉水渣常用的处理工艺主要有沉渣池法、底滤法、英巴法等。其中,沉渣池法和底滤法是传统的渣处理工艺。目前大中型高炉上普遍采用的是以英巴法为代表的机械滤水工艺,英巴法在我国宝钢2、3号高炉,武钢5号高炉、马钢2500m3高炉,梅钢4、5号高炉上均得到较好的应用。英巴滤水工艺处理后的水渣虽然经过渣水分离处理,但渣中仍含水分较大。如梅钢4号高炉使用英巴法处理后的水渣含水率15%。
水渣经处理后,使用胶带机运至水渣仓内,然后用汽车、火车等交通工具外运。水渣在贮仓内经短时间储存后,如不经滤水就进入火车或者汽车车厢进行转运,则在车辆行驶过程中,水渣中的水会不断渗出,通过车厢的缝隙漏到地面上造成污染。另外,水渣若在运输过程中漏水过多,起运点和终点水渣重量波动过大,也不利于水渣计量。
为解决水渣在运输过程中漏水的问题,现已有以下专利:
1)公开日为2007年12月12日,申请号为200620128333.3,标题为“一种节水环保运渣车”的实用新型专利。该专利对普通运渣车进行了改进,在车厢底板上设置滤水篦,在车厢下部设置余水回收箱。改进后,运渣车在运输过程中水渣渗出水分经滤水篦流入余水回收箱中,可避免运送水渣漏出的水污染环境,又可回收循环利用余水。但实际水渣运输方式多样,有火车、汽车等,水渣用户的运输车辆也大小不一,难以统一改进为节水环保运渣车,而且还需将运渣车内的余水进行集中回收费事费力,不经济。
2)公开日为1999年6月16日,申请号为98203716.3,标题为“新型脱水渣仓”的实用新型专利,该专利分段式滤水元件布置在仓壁构架和渣仓中心吊笼构架上,更换和维修滤水元件需安装专门的起吊设备,另外任何一段有故障,就必须停产检修,因此,水渣仓维护耗时又费力。
发明内容
本发明实际需要解决的技术问题是:
1)水渣运输方式多样,有火车、汽车等,水渣用户的运输车辆也大小不一,难以统一改进为节水环保运渣车,而且还需将运渣车内的余水进行集中回收费事费力,不经济;
2)更换和维修滤水元件耗时又费力;
3)滤水回收不方便;
本发明提供了一种炼铁高炉水渣的滤水装置,包括设置于水渣仓6下方的滤水仓1,所述滤水仓1为倒置棱台形结构,滤水仓1的至少其中一个侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5,滤网外侧套有滤水盒4,滤水盒4下部设有排水孔,排水孔与排水管2连接。
所述滤水仓1为倒置四棱台结构,其中一对侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5,滤网外侧套有滤水盒4。
滤网5所在的侧壁倾角为60°~70°之间。
滤网5采用不锈钢材料制作。
所述滤网5的上下端采用可拆卸的压板7固定。
所述滤水盒4设有可拆卸的盖板。
本发明与现有技术的不同之处主要在于:在滤水仓壁外侧设置了滤水盒,最大程度滤去水渣内水分残留,同时,滤水盒拆卸、维修方便。
本发明的有益效果在于:
1)滤网上下两端用压板固定,更换滤网只需将压板拆除即可,拆卸、更换方便;
2)滤水装置维修方便。滤水可以方便的集中回收,避免水资源浪费;
3)滤网采用不锈钢材料制作,可以防止锈蚀;
4)采用滤水盒,滤水盒上为可拆卸盖板,方便操作人员观察内部运行情况。
5)仅需6小时,水渣汗水率从15%降低至5%。
6)水渣仓下部设置滤水仓后,可以有效降低水渣含水量,达到水渣不落地直接外运的物流方式,大大降低转泊成本。
7)水渣含水量降低,水渣汽车行驶过程中,大大降低水渣中的水漏到路面上的几率,使污染环境的程度大大降低。
8)水泥厂接料后要过磅,水渣含水分如果降低到5%左右,则过磅重量和水渣运至水泥厂重量差波动比较小,水渣的售价就容易确定。
附图说明
图1是本发明的滤水装置以及水渣仓、排渣阀等的整体主视图。
图2是本发明的滤水装置的主视图。
图3是本发明的滤水装置以及水渣仓、排渣阀等的整体左视图。
图4是本发明的滤水装置的左视图。
图5是A-A向剖视图,即滤网的结构示意图。
其中,1滤水仓,2排水管,3排渣阀,4滤水盒,5滤网,6水渣仓,7压板。
具体实施方式
本发明提供了一种炼铁高炉水渣的滤水装置,包括设置于水渣仓6下方的滤水仓1,所述滤水仓1为倒置四棱台结构,其中一对侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网5,滤网外侧套有滤水盒4。滤水盒4下部设有排水孔,排水孔与排水管2连接;滤网5所在的侧壁倾角为65°;滤网5采用不锈钢材料制作;所述滤网5的上下端采用可拆卸的压板7固定;所述滤水盒4设有可拆卸的盖板。滤水经过滤水仓1一对侧壁上的孔流到滤网5上,经滤网5流入滤水盒4,再经滤水盒4下部的排水孔及与排水孔连接的排水管2排出,滤水经过回收后可以重复利用,避免浪费。滤渣从连接在滤水仓下部的排渣口,经排渣阀3排出。
当需要观察滤水盒内部情况时,只需待滤水从滤水盒4内排净,将滤水盒上的盖板打开,进行观察。
当需要对滤网进行维修,或更滑滤网时,只需将滤网的上下端的压板7拆下,即可将滤网5取下,维修或更换完毕后,再将压板7再装好即可。
下面进行该滤水装置滤水能力的计算:
(1)滤网规格尺寸:477mm×394mm,网丝净间距1.5mm,网丝直径Φ3mm。
(2)计算滤水装置过水能力
滤网约有80%网孔堵塞,本滤水装置靠侧壁静压力滤水,滤网平均滤速取0.1m/s。
网丝条数:394/(3+1.5)=87.5条
网丝间总面积:87.5×1.5mm×477mm=0.0626m2。
考虑到滤网有网孔赌塞,网丝间通畅的面积:0.0626m2×(1-0.8)=0.01252m2
考虑滤水装置倾角65度,实际过水面积:0.01252m2×cos65°=0.00529m2
实际过水流量:0.00529m2×0.1m/s×3600=1.9m3/h
(3)一个200t水渣仓滤水量,水渣进仓前含水率15%,水渣在仓中滤去10%的水份,即200t×10%=20t
(4)结论
滤水仓有2张滤网,每小时过水2×1.9m3/h=3.8m3/h
20t÷3.8t/h≈6h,即只需要6小时水渣的含水率能从15%降到5%。
Claims (6)
1.一种炼铁高炉水渣的滤水装置,包括设置于水渣仓(6)下方的滤水仓(1),其特征在于:所述滤水仓(1)为倒置棱台形结构,滤水仓(1)的至少其中一个侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5),滤网外侧套有滤水盒(4),滤水盒(4)下部设有排水孔,排水孔与排水管(2)连接。
2.如权利要求1所述的滤水装置,其特征在于:所述滤水仓(1)为倒置四棱台结构,其中一对侧壁开孔,开孔处外侧紧贴侧壁设有滤网(5),滤网外侧套有滤水盒(4)。
3.如权利要求1所述的滤水装置,其特征在于:滤网(5)所在的侧壁倾角为60°~70°之间。
4.如权利要求1所述的滤水装置,其特征在于:滤网(5)采用不锈钢材料制作。
5.如权利要求1所述的滤水装置,其特征在于:所述滤网(5)的上下端采用可拆卸的压板(7)固定。
6.如权利要求1所述的滤水装置,其特征在于:所述滤水盒(4)设有可拆卸的盖板。
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- 2012-09-13 CN CN2012103396872A patent/CN102816878A/zh active Pending
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