CN206096529U - 一种导光板网点模具折边成型机构 - Google Patents
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Abstract
一种导光板网点模具折边成型机构,包括安装座,所述的安装座上一端固定安装有钝角处折边装置、另一端对称设有锐角处折边装置,所述的锐角处折边装置底部固定连接有通过设在安装座上的滑轨滑动的移动台,所述的移动台上方固定有与之联动的锐角移动平台、下方固定有用于推动移动台滑动的驱动装置,所述的锐角移动平台在同一水平面的一侧设有固定连接在安装座上的钝角固定平台,所述的锐角移动平台和钝角固定平台的上端面形成放置导光板网点模具的工作面。本申请提供一种操作简单、节约时间、改善折边效果的导光板网点模具折边成型机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备领域,具体是一种导光板网点模具折边成型机构。
背景技术
现有导光板网点热压成型生产工艺中,材质为镍、铜、钢的厚度0.25mm以下的网点模具薄板,在安装到热压成型机板辊上之前,先要进行网点模具薄板外形的预成型,目前工艺流程如下:
如图1所示,1'为板辊,2'为网点模具薄板,3'为板缝,其中板辊的工作温度为80-140℃左右,首先得对板辊进行降温,过程需要1个多小时,然后把平整的网点模具薄板插到板缝中,操作机台滚压板辊,把网点模具薄板折弯后包裹到板辊上,但是采用以上方法, 比较浪费工时,插板滚压需要一定技术要求与经验,遇到装板不正、装板扭曲、插入版缝内深浅不同等问题,轻者影响下道制程或降低网点模具薄板使用寿命,重者直接导致网点模具薄板报废,更甚者操作不当造成板缝堵塞,需要拆卸维修板辊。
发明内容
本申请提供一种操作简单、节约时间、改善折边效果的导光板网点模具折边成型机构。其技术方案如下:
一种导光板网点模具折边成型机构,包括安装座,所述的安装座上一端固定安装有钝角处折边装置、另一端对称设有锐角处折边装置,所述的锐角处折边装置底部固定连接有通过设在安装座上的滑轨滑动的移动台,所述的移动台上方固定有与之联动的锐角移动平台、下方固定有用于推动移动台滑动的驱动装置,所述的锐角移动平台在同一水平面的一侧设有固定连接在安装座上的钝角固定平台,所述的锐角移动平台和钝角固定平台的上端面形成放置导光板网点模具的工作面,所述锐角移动平台和钝角固定平台在相临的侧面上分别设有互相咬合的嵌套结构、在相离的另一侧面上分别设有具有倾斜角度的坡体,所述钝角折边装置、锐角折边装置分别包括用于安装钝角成型气缸、锐角成型气缸的固定架,所述的钝角成型气缸、锐角成型气缸分别连接有用于下压导光板网点模具的钝角冲头、锐角冲头,所述的锐角冲头与对应的锐角移动平台上的坡体为匹配贴紧结构,所述的固定架上分别设有用于固定导光板网点模具的锐角处压紧机构、钝角处压紧机构。
作为优选,所述驱动装置包括固定连接所述移动台的丝杆螺母座,所述的丝杆螺母座内穿设有丝杆,所述的丝杆一端连接有转动手轮。
作为优选,所述的驱动装置还包括用于显示放置导光板网点模具的工作面的长度的位置显示器。
作为优选,所述的锐角处压紧机构、钝角处压紧机构分别包括固定在对应固定架上的锐角处压紧气缸、钝角处压紧气缸,所述的锐角处压紧气缸、钝角处压紧气缸的活动端分别连接有锐角处压块、钝角处压块。
作为优选,所述锐角处压块、钝角处压块的下端面外侧延长线分别与对应的锐角移动平台、钝角固定平台的外侧边线重合。
作为优选,还包括活动连接安装座位于所述工作面上方的矫正对位盖板,所述的矫正对位盖板上设有水平条纹,所述条纹与钝角固定平台的外侧边线平行。
作为优选,还包括安装在钝角折边装置下方的导光板网点模具限位机构,所述限位机构包括上下升降的挡块,所述挡块下端固定连接挡块升降气缸的活动端。
作为优选,所述的嵌套结构包括设在钝角固定平台和锐角移动平台上的U型卡槽和对应卡槽数量的方形凸块,所述卡槽与凸块为尺寸、形状匹配结构。
依据上述技术方案,导光板网点模具放置在工作面上的合适位置后,通过安装座上对称设置的锐角处折边装置、钝角处折边装置分别对导光板网点模具的两端进行冲压,加工出一定宽度的折边结构,采用以上技术实现并达到用平面折边方式代替板辊圆形折边效果,节约时间、简单易学。
附图说明
图1为现有技术中导光板网点模具折边机构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图2、图3所示,一种导光板网点模具折边成型机构,包括安装座1,所述的安装座1上一端固定安装有钝角处折边装置2、另一端对称设有锐角处折边装置3,所述的锐角处折边装置3底部固定连接有通过设在安装座1上的滑轨11滑动的移动台4,所述的移动台4上方固定有与之联动的锐角移动平台5、下方固定有用于推动移动台4滑动的驱动装置6,所述的锐角移动平台5在同一水平面的一侧设有固定连接在安装座1上的钝角固定平台7,所述的锐角移动平台5和钝角固定平台7的上端面形成放置导光板网点模具的工作面8,所述锐角移动平台5和钝角固定平台7在相临的侧面上分别设有互相咬合的嵌套结构、在相离的另一侧面上分别设有具有倾斜角度的坡体51、71,所述钝角折边装置2、锐角折边装置3分别包括用于安装钝角成型气缸22、锐角成型气缸32的固定架21、31,所述的钝角成型气缸22、锐角成型气缸32分别连接有用于下压导光板网点模具的钝角冲头23、锐角冲头33,所述的锐角冲头33与对应的锐角移动平台5上的坡体51为匹配贴紧结构,所述的固定架31、21上分别设有用于固定导光板网点模具的锐角处压紧机构34、钝角处压紧机构24。通过调节相应的成型气缸22、32驱动相应的冲头23、33,达到折边条件要求,锐角成型气缸32与锐角冲头33连接,锐角大小由锐角移动平台5侧面的坡体51形状成型,钝角成型气缸22与钝角冲头23连接,通过调节钝角成型气缸22使钝角冲头23接近钝角固定平台7,钝角冲头23下压的行程长短决定钝角角度的变化,为保证可以顺利包裹到下道程序的板辊上,钝角加锐角的角度大小应适度大于180度,其中锐角角度不能调节,只可以改变钝角大小。
作为优选,所述驱动装置6包括固定连接所述移动台4的丝杆螺母座61,所述的丝杆螺母座61内穿设有丝杆62,所述的丝杆62一端连接有转动手轮63。通过旋转转动手轮63带动丝杆62转动,丝杆62驱动丝杆螺母座61移动从而推动锐角移动平台5靠拢或远离钝角固定平台7,达到调节用于放置导光板网点模具的工作面8的长度,另外我们可将转动手轮63换成连接伺服电机,再通过相应的控制器可实现电控自动调节。
作为优选,所述的驱动装置6还包括用于显示放置导光板网点模具的工作面8的长度的位置显示器64。根据内部机械设计,工作面8的长度可实时反映在位置显示器64上,通过位置显示器64人们可方便调节及了解工作面8的长度。
作为优选,所述的锐角处压紧机构34、钝角处压紧机构24分别包括固定在对应固定架31、21上的锐角处压紧气缸341、钝角处压紧气缸241,所述的锐角处压紧气缸341、钝角处压紧气缸241的活动端分别连接有锐角处压块342、钝角处压块242。当导光板网点模具放置在工作面8上后,通过锐角处压紧气缸341、钝角处压紧气缸241分别驱动锐角处压块342、钝角处压块242下降压住导光板网点模具两侧并固定在工作面8上。
作为优选,所述锐角处压块342、钝角处压块242的下端面外侧延长线分别与对应的锐角移动平台5、钝角固定平台7的外侧边线重合。
作为优选,还包括活动连接安装座1位于工作面8上方的矫正对位盖板9,所述的矫正对位盖板9上设有水平条纹,所述条纹与钝角固定平台7的外侧边线平行。所述的矫正对位盖板9一方面起到辅助压紧导光板网点模具的作用,另一方面起到调整放置导光板网点模具在工作面8上的位置,由于矫正对位盖板9上的条纹与钝角固定平台7的外侧边线平行,即与折边的折痕平行,保证了导光板网点模具一侧的折边宽度一致。
作为优选,还包括安装在钝角折边装置2下方的导光板网点模具限位机构10,所述限位机构10包括上下升降的挡块100,所述挡块100下端固定连接挡块升降气缸101的活动端。通过机械设计,在安装座1的合适位置安装挡块100,使得放置在工作面8上的导光板网点模具两端的凌空长度一致,即保证了钝角锐角的折边大小一致。
作为优选,所述的嵌套结构包括设在钝角固定平台7和锐角移动平台5上的U型卡槽和对应卡槽数量的方形凸块,所述卡槽与凸块为尺寸、形状匹配结构。
本实用新型的一种具体实施方式如下:
通过旋转转动手轮63调节锐角移动平台5在安装座1上的位置,达到所需要放入的导光板网点模具长度要求,然后放入导光板网点模具在工作面8上,此时挡块100为抬起状态,把导光板网点模具一端顶在挡块100上,放下矫正对位盖板9,轻轻移动调整导光板网点模具的位置,使矫正对位盖板9上的条纹对位导光板网点模具上的标记点,然后两侧的锐角处压紧机构34与钝角处压紧机构24下压固定导光板网点模具,挡块升降气缸101带动挡块100下降,锐角成型气缸32与钝角成型气缸22带动锐角冲头33与钝角冲头23向下冲压,完成导光板网点模具折边成型动作。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (8)
1.一种导光板网点模具折边成型机构,包括安装座,其特征在于,所述的安装座上一端固定安装有钝角处折边装置、另一端对称设有锐角处折边装置,所述的锐角处折边装置底部固定连接有通过设在安装座上的滑轨滑动的移动台,所述的移动台上方固定有与之联动的锐角移动平台、下方固定有用于推动移动台滑动的驱动装置,所述的锐角移动平台在同一水平面的一侧设有固定连接在安装座上的钝角固定平台,所述的锐角移动平台和钝角固定平台的上端面形成放置导光板网点模具的工作面,所述锐角移动平台和钝角固定平台在相临的侧面上分别设有互相咬合的嵌套结构、在相离的另一侧面上分别设有具有倾斜角度的坡体,所述钝角折边装置、锐角折边装置分别包括用于安装钝角成型气缸、锐角成型气缸的固定架,所述的钝角成型气缸、锐角成型气缸分别连接有用于下压导光板网点模具的钝角冲头、锐角冲头,所述的锐角冲头与对应的锐角移动平台上的坡体为匹配贴紧结构,所述的固定架上分别设有用于固定导光板网点模具的锐角处压紧机构、钝角处压紧机构。
2.如权利要求1所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,所述驱动装置包括固定连接所述移动台的丝杆螺母座,所述的丝杆螺母座内穿设有丝杆,所述的丝杆一端连接有转动手轮。
3.如权利要求2所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,所述的驱动装置还包括用于显示放置导光板网点模具的工作面的长度的位置显示器。
4.如权利要求1所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,所述的锐角处压紧机构、钝角处压紧机构分别包括固定在对应固定架上的锐角处压紧气缸、钝角处压紧气缸,所述的锐角处压紧气缸、钝角处压紧气缸的活动端分别连接有锐角处压块、钝角处压块。
5.如权利要求4所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,所述锐角处压块、钝角处压块的下端面外侧延长线分别与对应的锐角移动平台、钝角固定平台的外侧边线重合。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,还包括活动连接安装座位于所述工作面上方的矫正对位盖板,所述的矫正对位盖板上设有水平条纹,所述条纹与钝角固定平台的外侧边线平行。
7.如权利要求6所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,还包括安装在钝角折边装置下方的导光板网点模具限位机构,所述限位机构包括上下升降的挡块,所述挡块下端固定连接挡块升降气缸的活动端。
8.如权利要求7所述的一种导光板网点模具折边成型机构,其特征在于,所述的嵌套结构包括设在钝角固定平台和锐角移动平台上的U型卡槽和对应卡槽数量的方形凸块,所述卡槽与凸块为尺寸、形状匹配结构。
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CN107695212A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-16 | 江西亨成实业有限公司 | 一种风道双折边组装机 |
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2016
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