CN206095658U - 圆锥破碎机测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆锥破碎机测试平台，属于矿山机械技术领域，涉及一种测试设备。它解决了现有技术中普通的测试设备测试操作不便，需要较多的人力物力的问题。本圆锥破碎机测试平台，包括测试设备、破碎机支撑架，支撑架由交错叠加的桁架结构构成，支撑架中部设置有容纳破碎机机体的空间，测试平台还包括框口大小不同的多级框架体，框架体通过减震器支撑在支撑架上。本实用新型针对圆锥破碎机的特点设计，方便对破碎机的测试，节省人力成本。

Description

圆锥破碎机测试平台

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，涉及一种测试设备，特别是一种圆锥破碎机测试平台。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

圆锥破碎机的工作性能测试是生产过程和产品研发中不可忽视的重要环节，在出厂前或维修时，需要对圆锥破碎机进行机械、液压及电气等进行测试。但是由于圆锥破碎机机体庞大，设备复杂，利用普通的测试设备测试操作不便，需要较多的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆锥破碎机测试平台，本圆锥破碎机测试平台针对圆锥破碎机的特点设计，方便对破碎机的测试，节省人力成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种圆锥破碎机测试平台，包括测试设备、破碎机支撑架，支撑架由交错叠加的桁架结构构成，支撑架中部设置有容纳破碎机机体的空间，测试平台还包括框口大小不同的多级框架体，框架体通过减震器支撑在支撑架上。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，支撑架设置在基台上，基台上设置有与支撑架的破碎机容纳空间对应的工人工作空间。以便于工人对破碎机底部的操作。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，支撑架周围设置有供工人站立的工作台。以便于工人对破碎机的操作。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，测试平台上有正压防尘风机。用于对被测试圆锥破碎机的防尘。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，所述框架体为转轴首尾连接组成的正六边形体框架体，转轴彼此通过万向联轴器连接，即转轴作为多边形的边。每个转轴上设置有加持破碎机机体的机械手，所述机械手具有可伸缩的机械臂；每个转轴上设置有轴承，轴承通过支撑柱支撑在转盘上，所述支撑柱为支撑液压缸，转盘可转动的设置在支撑架上，转盘中部具有与支撑架的破碎机容纳空间对应的孔洞，转盘及其中一个转轴可由动力装置控制转动。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，在平台和水泥基座上均装有振动位移传感器，定量监测圆锥破碎机的工作振动情况。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，测试平台设置有直观反馈圆锥破碎机现场工作转速、压力、油温等参数的显示屏。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，测试平台安装有定量监测圆锥破碎机工作时噪声的噪声仪。

作为优选，在上述的圆锥破碎机测试平台中，测试设备包括信号采集模块、数据处理模块、历史数据记录模块，显示模块，信号采集模块对电机功率、压力、油温、振动位移及噪声参数进行采集，采集的数据经过数据处理模块处理后，信号参数通过显示模块在显示屏中显示，数据处理模块判断参数是否超过预定的工作参数范围，历史数据记录模块记录圆锥破碎机工作参数数据。

与现有技术相比，本圆锥破碎机测试平台具有以下优点：

本实用新型针对圆锥破碎机的特点设计，方便对破碎机的测试，节省人力成本。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是具有工作台的本实用新型的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中，支撑架1，弹簧减震器2，框架体5，工作台6，基台7，方孔8，转轴51，万向联轴器52，机械臂53，抓手54，破碎机机体55，轴承56，转盘57，液压马达58，电机齿轮机构59。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2所示，一种圆锥破碎机测试平台，包括测试设备、破碎机支撑架1，支撑架由交错叠加的桁架结构构成，结构平台部分主要是以工字钢、钢板为主体的“井”字形的桁架结构，从而在支撑架中部设置有容纳破碎机机体的空间。测试平台还包括框口大小不同的多级框架体5，框架体通过弹簧减震器2支撑在支撑架上，框架体用于固定破碎机。根据待测试的破碎机机体的大小，选择不同框口大小的框架体，也可以在框架体上设置有连接螺孔，用于通过螺栓将小框口的框架体固定到大框口的框架体上，实现固定破碎机框口的方便转换。

支撑架设置在基台7上，基台上设置有与支撑架的破碎机容纳空间对应的工人工作空间。以便于工人对破碎机底部的操作。 平台基础部分主要由混凝土和预埋钢结构组成，在混凝土方中心位置开有方孔8。支撑架周围设置有供工人站立的工作台6。以便于工人对破碎机的操作。测试平台上有正压防尘风机。用于对被测试圆锥破碎机的防尘。

在平台和水泥基座上均装有振动位移传感器，定量监测圆锥破碎机的工作振动情况。测试平台设置有直观反馈圆锥破碎机现场工作转速、压力、油温等参数的显示屏。测试平台安装有定量监测圆锥破碎机工作时噪声的噪声仪。

测试系统主要包括信号采集系统、数据处理系统、历史数据记录系统及显示系统。信号采集主要包括对电机功率、压力、油温、振动位移及噪声等参数的采集。经过数据处理系统处理后，信号参数均可通过显示系统在显示屏中显示出来，若圆锥破碎机超过预定的工作参数范围，系统会发出报警或紧急停机。圆锥破碎机工作参数数据可通过历史数据记录系统保存，并可以导出以供后期诊断评估。经过测试平台一段时间的测试，可对圆锥破碎机的可用性进行诊断，对监测数据的分析，可进一步对圆锥破碎机的寿命进行预测。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同的是，框架体为转轴首尾连接组成的正六边形体框架体，转轴51彼此通过十字轴万向联轴器52连接，即转轴作为六边形的边。

每个转轴上设置有加持破碎机机体的机械手，所述机械手具有可伸缩的机械臂53，机械手具有弧形的两个抓手54，每个抓手与转轴之间连接控制抓手开合的液压缸。所以的机械手一起将破碎机加持住。机械臂的伸缩以适应不同大小的破碎机机体55。

每个转轴上设置有轴承56，轴承通过支撑柱支撑在转盘上，所述支撑柱为支撑液压缸，液压缸的升降可以改变破碎机机体的倾斜状态，以方便对机体的测试、查看和维修。转盘57可转动的设置在支撑架上，转盘中部具有与支撑架的破碎机容纳空间对应的孔洞，转盘及其中一个转轴可由动力装置控制转动，例如可以通过液压马达58控制转轴的转动，在转盘边缘设置齿轮，通过电机齿轮机构59控制转盘转动。通过控制转轴的转动，可以控制破碎机机体的升降，转盘转动可以使破碎机机体相对支撑架转动，以方便对机体的测试、查看和维修。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种圆锥破碎机测试平台，包括测试设备、破碎机支撑架，其特征在于，支撑架由交错叠加的桁架结构构成，支撑架中部设置有容纳破碎机机体的空间，测试平台还包括框口大小不同的多级框架体，框架体通过减震器支撑在支撑架上。

2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，支撑架设置在基台上，基台上设置有与支撑架的破碎机容纳空间对应的工人工作空间。

3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，支撑架周围设置有工作台。

4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，测试平台上有正压防尘风机。

5.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，所述框架体为转轴首尾连接组成的正六边形体框架体，转轴彼此通过万向联轴器连接，每个转轴上设置有加持破碎机机体的机械手，所述机械手具有可伸缩的机械臂；每个转轴上设置有轴承，轴承通过支撑柱支撑在转盘上，所述支撑柱为支撑液压缸，转盘可转动的设置在支撑架上，转盘中部具有与支撑架的破碎机容纳空间对应的孔洞，转盘及其中一个转轴可由动力装置控制转动。

6.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，在平台和水泥基座上均装有振动位移传感器。

7.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，测试平台设置有直观反馈圆锥破碎机现场工作转速、压力、油温等参数的显示屏。

8.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，测试平台安装有定量监测圆锥破碎机工作时噪声的噪声仪。

9.根据权利要求1所述的圆锥破碎机测试平台，其特征在于，测试设备包括信号采集模块、数据处理模块、历史数据记录模块，显示模块，信号采集模块对电机功率、压力、油温、振动位移及噪声参数进行采集，采集的数据经过数据处理模块处理后，信号参数通过显示模块在显示屏中显示，数据处理模块判断参数是否超过预定的工作参数范围，历史数据记录模块记录圆锥破碎机工作参数数据。