CN206093014U - 比例溢流阀及其安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种比例溢流阀的安全阀，包括：具有进液孔和与进液孔连通的第一空腔的阀座；连接阀座且具有第二空腔的阀体，第一空腔与第二空腔形成相连通的容纳腔；安置在容纳腔内的阀芯组件，其阀芯在容纳腔内移动以便打开或关闭进液孔；其中，所述阀座与所述阀体可拆卸连接；其中，所述阀座与所述阀体的连接处涂覆有密封胶层。本实用新型的安全阀，结构简单，使用方便，装配后产品合格率高，便于更换维修安全阀，降低生产成本；此外，本实用新型还提供具有上述安全阀的比例溢流阀。

Description

比例溢流阀及其安全阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种比例溢流阀及其安全阀。

背景技术

现有技术中，比例溢流阀(如EBG系列比例溢流阀)的安全阀是将阀座10压入到阀体3内(如图1所示)，采用这种压入的方式，存在以下两种问题：

1、由于比例溢流阀属于高压力规格，弹簧力较大，阀座与阀体的压配合接触面小，经常有阀座退出阀体的现象发生，造成比例溢流阀失效，使得产品合格率低，效率低，影响产品使用时的安全性能；

2、阀座压入阀体后，若装配后的比例溢流阀的产品达不到性能指标，在需要更换安全阀某个零件时，阀座无法从阀体上取下，导致安全阀所有零件无法使用，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种比例溢流阀的安全阀，其结构简单，使用方便，装配后产品合格率高，便于更换维修安全阀，降低生产成本；此外，本实用新型还提供具有上述安全阀的比例溢流阀。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的一种比例溢流阀的安全阀包括：具有进液孔和与进液孔连通的第一空腔的阀座；连接阀座且具有第二空腔的阀体，第一空腔与第二空腔形成相连通的容纳腔；安置在容纳腔内的阀芯组件，其阀芯在容纳腔内移动以便打开或关闭进液孔；其中，所述阀座与所述阀体可拆卸连接；其中，所述阀座与所述阀体的连接处涂覆有密封胶层。

其中，所述阀座与所述阀体螺纹连接。

优选的，所述阀座的一端设置外螺纹，所述阀体的一端设置与外螺纹相适配的内螺纹。

其中，所述阀座的外螺纹末端设置凸肩。

其中，所述阀体一端设置通孔，通孔的直径大于所述内螺纹的大径。

其中，所述通孔的直径与所述凸肩的直径相适配。

进一步的，还包括：安装在所述阀体的另一端的螺钉，螺钉的前端旋入阀体。

进一步的，所述阀芯组件还包括：安装在所述容纳腔内且与螺钉前端接触的弹簧座；其一端套装在弹簧座上、其另一端套装在阀芯上的弹簧。

其中，所述弹簧座的末端设置弧形凸起，所述螺钉前端设置与弧形凸起匹配的弧形凹槽。

本实用新型还提供一种比例溢流阀，其包括如上所述的安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的比例溢流阀及其安全阀具有如下有益效果：

1、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，结构简单，使用方便，其阀座与阀体采用可拆卸的方式连接在一起，在安全阀的元件发生损坏需要更换时，可以将阀座从阀体上拆下，避免现有技术中只能将整个安全阀废弃的缺点，利于对损坏的元件进行及时维修或更换，提高安全阀的再使用率，降低制造与使用成本，提高产品质量。

2、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，在阀座与阀体的连接处涂覆有密封胶层，防止阀座与阀体的连接处发生渗漏情况，提高产品质量。

3、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，在阀座上设置凸肩，在阀体内设置通孔，组装时，阀座的凸肩正好安置在阀体的通孔内，便于组装时快速定位，提高组装效率。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有技术的比例溢流阀的安全阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例安全阀的结构示意图；

图3是本实用新型实施例比例溢流阀的主视图；

图4是图3所示比例溢流阀的左视图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型实施例的比例溢流阀的安全阀的结构示意图，由图2可知，本实施例的安全阀包括：具有进液孔和与进液孔连通的第一空腔的阀座10；连接阀座10且具有第二空腔的阀体3，第一空腔与第二空腔形成相连通的容纳腔；安置在容纳腔内的阀芯组件，其阀芯9在容纳腔内移动以便打开或关闭进液孔；其中，阀座10与阀体3可拆卸连接；其中，阀座10与阀体3的连接处涂覆有密封胶层13。

优选的，本实施例安全阀的阀座10与阀体3采用螺纹连接的方式可拆卸连接在一起，以便在安全阀的其它元件发生损坏需要更换时，可以将阀座10从阀体3上拆下，及时对损坏的元件进行维修或更换。

优选的，本实施例在阀座10的用于连接阀体3的一端设置外螺纹，在阀体3的相应一端设置与外螺纹相适配的内螺纹，从而可将阀座10的一端旋入在阀体3内。而为防止将阀座10安装在阀体3上后、阀座10与阀体3的螺纹连接处发生渗漏情况，本实施例在阀座10与阀体3的连接处还涂覆有密封胶层(密封胶层位于图2中序号13所指位置处)。该密封胶层13可以在未将阀座10旋在阀体3上时，涂覆在阀座10的外壁上，也可以涂覆在阀体3的内壁上。

设计时，为了在阀座10旋入阀体3上时便于定位，在阀座10的外螺纹末端设置凸肩，而在阀体3一端的内螺纹外侧设置通孔，其中，通孔的直径大于内螺纹的大径，并与凸肩的直径相适配，以便组装阀座10与阀体3时，阀座10的凸肩正好安置在阀体3的通孔处。

进一步的，本实施例的安全阀除了上述构件之外，还包括安装在阀体3的另一端的螺钉1，螺钉1的前端旋入阀体3并伸至阀体3的第二空腔处，该螺钉为端部带有凹台的螺钉，以便于将螺钉从阀体3的另一端旋入阀体3。

而本实施例的阀芯组件除了阀芯之外，还包括：安装在容纳腔内且与螺钉1前端接触的弹簧座6；其一端套装在弹簧座6上、其另一端套装在阀芯9上的弹簧8。其中，弹簧座6的末端设置弧形凸起，螺钉1前端设置与弧形凸起相匹配的弧形凹槽(如图2所示)。

更进一步的，本实施例的安全阀还包括用于将螺钉1锁紧在阀体3上的螺母2、套装在弹簧座6外的支撑环5及O形密封图4、套装在阀体3外的O形密封圈7、套装在阀座10外的支撑环12及O形密封圈11。

本实用新型除了提供上述的安全阀之外，还提供一种比例溢流阀，该比例溢流阀的结构如图3、图4所示，包括：溢流阀的主阀体100、连接板200、比例溢流导阀400。其中，安装在比例溢流导阀400上的安全阀300采用如上所述的结构，在此不对安全阀300的结构再述。

本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，具有如下优点：

1、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，结构简单，使用方便，其阀座与阀体采用可拆卸的方式连接在一起，在安全阀的元件发生损坏需要更换时，可以将阀座从阀体上拆下，避免现有技术中只能将整个安全阀废弃的缺点，利于对损坏的元件进行及时维修或更换，提高安全阀的再使用率，降低制造与使用成本，提高产品质量。

2、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，在阀座与阀体的连接处涂覆有密封胶层，防止阀座与阀体的连接处发生渗漏情况，提高产品质量。

3、本实用新型实施例的比例溢流阀及安全阀，在阀座上设置凸肩，在阀体内设置通孔，组装时，阀座的凸肩正好安置在阀体的通孔内，便于组装时快速定位，提高组装效率。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种比例溢流阀的安全阀，其特征在于，包括：

具有进液孔和与进液孔连通的第一空腔的阀座；

连接阀座且具有第二空腔的阀体，第一空腔与第二空腔形成相连通的容纳腔；

安置在容纳腔内的阀芯组件，其阀芯在容纳腔内移动以便打开或关闭进液孔；

其中，所述阀座与所述阀体可拆卸连接；

其中，所述阀座与所述阀体的连接处涂覆有密封胶层。

2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀座与所述阀体螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的安全阀，其特征在于，所述阀座的一端设置外螺纹，所述阀体的一端设置与外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的安全阀，其特征在于，所述阀座的外螺纹末端设置凸肩。

5.根据权利要求4所述的安全阀，其特征在于，所述阀体一端设置通孔，通孔的直径大于所述内螺纹的大径。

6.根据权利要求5所述的安全阀，其特征在于，所述通孔的直径与所述凸肩的直径相适配。

7.根据权利要求1-6任一项所述的安全阀，其特征在于，还包括：

安装在所述阀体的另一端的螺钉，螺钉的前端旋入阀体。

8.根据权利要求7所述的安全阀，其特征在于，所述阀芯组件还包括：

安装在所述容纳腔内且与螺钉前端接触的弹簧座；

其一端套装在弹簧座上、其另一端套装在阀芯上的弹簧。

9.根据权利要求8所述的安全阀，其特征在于，所述弹簧座的末端设置弧形凸起，所述螺钉前端设置与弧形凸起匹配的弧形凹槽。

10.一种比例溢流阀，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的安全阀。