CN206092349U - 偏心结构、泵和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种偏心结构、泵和净水机，其中，偏心结构，包括：偏心块，偏心块具有通孔，通孔具有第一中心轴线，偏心块的周向外壁围成的结构具有第二中心轴线，第二中心轴线与第一中心轴线具有预定角度。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的泵在使用过程中的水流和压力不稳定的问题。

Description

偏心结构、泵和净水机

技术领域

本实用新型涉及泵的技术领域，具体而言，涉及一种偏心结构、泵和净水机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，饮水健康已成为人们关注的焦点，越来越多的净水机走进普通家庭。稳压泵作为净水机的核心部件，确保输出恒定可靠的水压来保证RO膜的可靠工作，稳压泵中要实现水压稳定输出，完成增压室的吸水、排水动作。现有技术的稳压泵在使用时经常会出现水流和压力不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种偏心结构、泵和净水机，以解决现有技术中的泵在使用过程中的水流和压力不稳定的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种偏心结构，包括：偏心块，偏心块具有通孔，通孔具有第一中心轴线，偏心块的周向外壁围成的结构具有第二中心轴线，第二中心轴线与第一中心轴线具有预定角度。

进一步地，偏心块的第一端面垂直于第二中心轴线。

进一步地，偏心块的第一端设置有第一台阶结构，第一台阶结构的台阶面垂直于第一中心轴线。

进一步地，偏心结构还包括径向凸环，径向凸环设置在偏心块的周向外壁上并与偏心块之间形成第二台阶结构，第二台阶结构的台阶面垂直于第二中心轴线。

进一步地，偏心结构还包括轴向凸环，轴向凸环设置在偏心块的第二端，轴向凸环的内径大于通孔的内径。

进一步地，轴向凸环的端面垂直于第一中心轴线。

进一步地，轴向凸环的外径小于径向凸环的外径以使轴向凸环和径向凸环之间形成第三台阶结构，第三台阶结构的台阶面垂直于第二中心轴线，径向凸环突出于轴向凸环的端面垂直于第一中心轴线。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种泵，包括偏心结构、中心轴和被驱动结构，偏心结构为上述的偏心结构，中心轴穿设在通孔内，被驱动结构设置在偏心结构的第一端上，中心轴转动时偏心结构与中心轴同步转动，以使偏心结构驱动被驱动结构。

进一步地，被驱动结构包括隔膜组件。

进一步地，隔膜组件为多个，多个隔膜组件沿圆周方向布置。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种净水机，包括泵，泵为上述的泵。

应用本实用新型的技术方案，中心轴在转动时带动偏心块转动，偏心块带动被驱动结构沿中心轴的中心轴线的方向移动即中心轴的转动转变为被驱动结构的轴向移动，中心轴的中心轴线和第一中心轴线相重合，这样偏心块将中心轴的转动转变为被驱动结构的沿中心轴的中心轴线的方向移动。中心轴在转动过程中的速度均匀，运转稳定，这样使得偏心块在应用于泵上时，泵的水流和压力稳定。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的泵在使用过程中的水流和压力不稳定的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的偏心块的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的偏心块的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型的偏心块的实施例与轴承的装配示意图；

图4示出了图3的偏心块与轴承的剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型的泵的实施例的偏心轮的装配示意图；

图6示出了图5的偏心轮的仰视示意图；

图7示出了图5的偏心轮的剖视示意图；

图8示出了图5的偏心轮的俯视示意图；

图9示出了根据本实用新型的泵的实施例的轴承挡板的立体示意图；

图10示出了图9的轴承挡板的主视示意图；

图11示出了图9的轴承挡板的剖视示意图；

图12示出了根据本实用新型的泵的实施例的偏心块和偏心轮的装配示意图；

图13示出了图12的偏心块和偏心轮的主视示意图；

图14示出了图12的偏心块和偏心轮的仰视示意图；以及

图15示出了图12的偏心块和偏心轮的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一中心轴线；2、第二中心轴线；10、偏心块；20、径向凸环；30、轴向凸环；40、被驱动结构；50、轴承挡板；60、轴承；100、通孔；200、第一台阶结构的台阶面；300、第二台阶结构的台阶面；400、第三台阶结构的台阶面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，本实施例的偏心结构包括：偏心块10，偏心块10具有通孔100，通孔具有第一中心轴线1，偏心块10的周向外壁围成的结构具有第二中心轴线2，第二中心轴线2与第一中心轴线1具有预定角度。

应用本实施例的技术方案，中心轴在转动时带动偏心块10转动，偏心块10带动被驱动结构40沿中心轴的中心轴线的方向移动即中心轴的转动转变为被驱动结构40的轴向移动，中心轴的中心轴线和第一中心轴线1相重合，这样偏心块10将中心轴的转动转变为被驱动结构40的沿中心轴的中心轴线的方向移动。中心轴在转动过程中的速度均匀，运转稳定，这样使得偏心块在应用于泵上时，泵的水流和压力稳定。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的泵在使用过程中的水流和压力不稳定的问题。

如图2至图8所示，在本实施例的技术方案中，偏心块10的第一端面垂直于第二中心轴线2。上述结构的偏心块10容易加工制作。当然，作为本领域技术人员知道，在本实施例中，偏心块10的第一端面与第一中心轴线1呈钝角，当偏心块10的第一端面与第一中心轴线1的夹角大于该钝角也是可以的。当然，作为本领域技术人员知道，偏心块10的第一端面呈不平的结构也是可以实现将偏心块10的转动转化为被驱动结构40的轴向移动的。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，偏心块10的第一端设置有第一台阶结构，第一台阶结构的台阶面200垂直于第一中心轴线1。第一台阶结构的台阶面200垂直于第一中心轴线1的机构使得偏心块10在和其它的零部件配合安装时方便用力。具体地，第一中心轴线1处于水平位置时，将中心轴安装在偏心块10上时，将外界的支持物抵顶在第一台阶结构的台阶面200上时，偏心块10只受沿第一中心轴线1方向上的力，这些力相互抵消，如果将中心轴安装在偏心块10上时，将外界的支持物抵顶在偏心块10的第一端时，由于一个力沿第一中心轴线1的方向，另一个力沿第二中心轴线2的方向，而第一中心轴线1和第二中心轴线2成一定的夹角，这就必然会导致两个力不能完全抵消，还需要其它方向的力，当中心轴和偏心块10之间产生其它方向的力时，必然会造成中心轴和偏心块10不容易安装，甚至造成中心轴和偏心块10之间的磨损。因此第一台阶结构的台阶面200垂直于第一中心轴线1时，会减小偏心块10与其它零部件配合安装时容易，且不易磨损的问题。

如图2至图15所示，在本实施的技术方案中，偏心结构还包括径向凸环20，径向凸环20设置在偏心块10的周向外壁上并与偏心块10之间形成第二台阶结构，第二台阶结构的台阶面300垂直于第二中心轴线2。径向凸环20形成的第二台阶结构使得轴承60安装在偏心块10上时第二台阶结构对轴承60形成止挡，这样轴承60不容易从偏心块10脱出。第二台阶结构的台阶面300垂直于第二中心轴线2，这样当轴承60安装在偏心块10上时，轴承60的内圈与偏心块10的周向外壁相结合，轴承60一侧的端面与偏心块10的第二台阶结构的台阶面300相抵顶，这样轴承60与第二台阶结构的台阶面300相贴合的比较好，轴承60的受力均匀。

如图2至图15所示，在本实施例的技术方案中，偏心结构还包括轴向凸环30，轴向凸环30设置在偏心块10的第二端，轴向凸环30的内径大于通孔100的内径。轴向凸环30的设置使得偏心块10的第二端方便安装。

如图2至图15所示，在本实施例的技术方案中，轴向凸环30的端面垂直于第一中心轴线1。上述结构使得在偏心块10的第二端用平行于第一中心轴线1用力时方便，具体地，中心轴安装时受平行于第一中心轴线1的轴向力，这时抵顶轴向凸环30的端面使得平行于第一中心轴线1的力相互抵消，而不会产生其它的分力。上述结构方便偏心块10与其它零部件的装配。

如图2至图15所示，在本实施例的技术方案中，轴向凸环30的外径小于径向凸环20的外径以使轴向凸环30和径向凸环20之间形成第三台阶结构，第三台阶结构的台阶面400垂直于第二中心轴线2，径向凸环20突出于轴向凸环30的端面垂直于第一中心轴线1。上述结构使得轴承挡板50容易安装在偏心块10上，具体地，轴承60安装在偏心块10上的时候，轴承挡板50安装在偏心块10的第二端，被驱动结构40安装在偏心块10的第一端，轴承挡板50和被驱动结构40之间安装有轴承60，轴承挡板50和被驱动结构40与偏心块10共同对轴承60进行限位。上述结构安装方便，结构紧凑。第三台阶结构的台阶面400垂直于与第二中心轴线2，这样方便轴承60在安装时，外力垂直施加在第三台阶结构的台阶面400上时能够和轴承60与偏心块10产生的轴向力相抵消而不会产生其它方向的分力，上述结构方便了轴承60的安装。径向凸环20突出于轴向凸环30的端面垂直于第一中心轴线1的结构方便了轴承挡板50等零部件的安装。在本实施例的技术方案中，被驱动结构40包括隔膜底座、偏心轮、隔膜片、隔膜压板、高压阀片和低压阀片等。

本申请的偏心结构，能保证偏心块10与轴承60的装配、偏心块10与偏心轮装配、偏心结构和其它的零部件装配时，偏心块10的周向外壁和第二台阶结构的台阶面300相垂直，这样减少装配过程对轴承60的损伤、转轴的损伤，生产效率可提高50％以上。

由于采用本申请中的偏心结构，偏心轮和偏心块的材料可以选择中等强度的工程塑料，零件重量和成本可以大幅降低。

本申请的偏心结构的设计可有效提高偏心块10入轴承60、轴承60入偏心轮、偏心结构入中心轴这三个工序的产品质量及效率，确保零件在三个工序偏心块10入轴承60、轴承60入偏心轮、偏心结构入中心轴轴中，各个装配面的配合，例如，偏心块10的周向外壁和第二台阶结构的台阶面相垂直，从而有效解决因装配面不垂直造成的轴承60的损伤或生产效率低的问题。偏心结构通过带扁位的中心轴与偏心块10扁位配合，偏心块10的圆周运动带动轴承60的内圈作偏心运动，轴承60的外圈与偏心块10紧配，偏心块10在圆周方向有限位，这样偏心轮的上下往复运动来满足产品功能的需要。当然，作为本领域技术人员知道，中心轴和偏心块10采用花键等其它方式配合也是可以的。

如图2至图15所示，在本实施例得技术方案中，第一中心轴线1与第二中心轴线2存在预定夹角，角度范围在0°至5°之间。偏心块10的通孔100为扁圆(圆柱具有缺失)，扁位与输入动力源配合，偏心块10的圆的圆周运动。偏心块10的外壁与轴承60的内径为紧配。轴承端面与第二台阶结构的台阶面300平齐，在轴承60装配过程中第三台阶结构的台阶面400可减少对轴承60的损伤，若压装轴向凸环30则会造成轴承60的受力不均，进而造成轴承60的损伤。偏心轮的内侧面为与轴承室的配合面，与轴承外圈紧配，偏心轮具有螺纹孔，用来紧固轴承挡板50。偏心轮包括3个圆柱体，圆周方向均布。偏心轮上部结构为3个圆柱体，3个圆柱体通过外端的孔与外部零件配合，使偏心结构整体运行时，偏心轮在圆周方向不动，只能上、下方向往复运动，达到所需功能。轴承挡板50用来固持轴承，轴承挡板50上三个圆孔通过与螺钉将轴承60固定在偏心轮里轴承挡板50的内面承压轴承60的外圈端面。轴承60的外圈与偏心轮紧配，轴承挡板50承压轴承60的外圈，对轴承60进行轴向定位；轴承挡板50通过螺钉固定偏心轮上，偏心块10与轴承60的内圈紧配。偏心块的扁位孔通过中心轴配合，中心轴圆周方向转动，轴承60的内圈与偏心块10的外壁紧配，带动轴承60的内圈作偏心运动，轴承60的外圈与偏心轮紧配，偏心轮在圆周方向通过端部的孔进行限制，通过轴承60的内圈的偏心运动，轴承60的外圈与偏心轮整体只能进行上、下往复运动。

隔膜底座和泵盖在若干个螺钉的锁紧作用下，完成合盖。隔膜片和隔膜压板位于隔膜底座和泵盖之间，在螺钉锁紧力的作用下产生挤压变形，形成密封。高压阀片、低压阀片、隔膜压板、隔膜片形成隔膜增压腔室，隔膜片与斜盘组件紧紧相连，斜盘组件带动隔膜片做往复的活塞运动，隔膜增压腔室产生容积变，完成吸水和泵水动作。

本申请还提供了一种泵。根据本申请的泵的实施例包括偏心结构、中心轴和被驱动结构40。偏心结构为上述的偏心结构，中心轴穿设在通孔100内，被驱动结构40设置在偏心结构的第一端上，中心轴转动时偏心结构与中心轴同步转动，以使偏心结构驱动被驱动结构40。本实施例的泵在工作时水流和水压稳定。

如图12至图15所示，在本实施例的技术方案中，被驱动结构40包括隔膜组件。上述设置容易加工，节省成本。具体地，隔膜组件为多个，多个隔膜组件沿圆周方向布置。多个隔膜组件的结构比一个隔膜组件的结构缩短了出水时间，上述结构进一步保证了泵在工作时水流和水压稳定。

本申请还提供了一种净水机。根据本申请的净水机包括泵，泵为上述的泵。本实施例的净水机的泵具有水流和水压稳定的优点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种偏心结构，其特征在于，包括：

偏心块(10)，所述偏心块(10)具有通孔(100)，所述通孔(100)具有第一中心轴线(1)，所述偏心块(10)的周向外壁围成的结构具有第二中心轴线(2)，所述第二中心轴线(2)与所述第一中心轴线(1)具有预定角度。

2.根据权利要求1所述的偏心结构，其特征在于，所述偏心块(10)的第一端面垂直于所述第二中心轴线(2)。

3.根据权利要求2所述的偏心结构，其特征在于，所述偏心块(10)的第一端设置有第一台阶结构，所述第一台阶结构的台阶面(200)垂直于所述第一中心轴线(1)。

4.根据权利要求3所述的偏心结构，其特征在于，所述偏心结构还包括径向凸环(20)，所述径向凸环(20)设置在所述偏心块(10)的周向外壁上并与所述偏心块(10)之间形成第二台阶结构，所述第二台阶结构的台阶面(300)垂直于所述第二中心轴线(2)。

5.根据权利要求4所述的偏心结构，其特征在于，所述偏心结构还包括轴向凸环(30)，所述轴向凸环(30)设置在所述偏心块(10)的第二端，所述轴向凸环(30)的内径大于所述通孔(100)的内径。

6.根据权利要求5所述的偏心结构，其特征在于，所述轴向凸环(30)的端面垂直于所述第一中心轴线(1)。

7.根据权利要求5所述的偏心结构，其特征在于，所述轴向凸环(30)的外径小于所述径向凸环(20)的外径以使所述轴向凸环(30)和所述径向凸环(20)之间形成第三台阶结构，所述第三台阶结构的台阶面(400)垂直于所述第二中心轴线(2)，所述径向凸环(20)突出于所述轴向凸环(30)的端面垂直于所述第一中心轴线(1)。

8.一种泵，包括偏心结构、中心轴和被驱动结构(40)，其特征在于，所述偏心结构为权利要求1至7中任一项所述的偏心结构，所述中心轴穿设在所述通孔(100)内，所述被驱动结构(40)设置在所述偏心结构的第一端上，所述中心轴转动时所述偏心结构与所述中心轴同步转动，以使所述偏心结构驱动所述被驱动结构(40)。

9.根据权利要求8所述的泵，其特征在于，所述被驱动结构(40)包括隔膜组件。

10.根据权利要求9所述的泵，其特征在于，所述隔膜组件为多个，所述多个隔膜组件沿圆周方向布置。

11.一种净水机，包括泵，其特征在于，所述泵为权利要求8至10中任一项所述的泵。