CN206089923U - 一种倍捻机卷纱筒安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机卷纱筒安装支架，包括安装板、垂直连接于安装板长度方向两端的左支架和右支架、分别转动连接于左支架和右支架背离安装板一端的左挡盘和右挡盘，其特征是：所述左支架与右支架均与安装板沿安装板的长度方向呈滑移连接，所述安装板转动连接有调节杆，所述调节杆带动左支架和右支架相互靠近或远离且等距移动。本实用新型提供了能够确保不同卷纱筒的中间位置不变，提高纱线加捻的均匀程度的一种倍捻机卷纱筒安装支架。

Description

一种倍捻机卷纱筒安装支架

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种倍捻机卷纱筒安装支架。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，其可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，加捻效率比传统捻线设备成倍的提高。同时，倍捻机卷装容量大，万米无接头，加捻质量大幅提高。但是在实际加捻过程中，由于卷纱筒的型号不同，所以卷纱筒的长度有一定差别，在倍捻机上的卷纱筒亦是如此，从而需要使倍捻机上的安装支架具备通用性。

中国专利公开号CN 204738068U的专利文件公开了一种大卷筒倍捻机上的卷纱筒安装支架，包括固定倍捻机机架上的支撑板，支撑板的一端分别设有右支架和左支架，右支架通过螺钉固定连接在支撑板上，左支架侧的支撑板上成型有若干道横向的导向槽，螺栓依次穿过左支架、支撑板上的导向槽和挡板螺接有螺母；左支架外侧的支撑板上固定连接有限位挡板，限位挡板上固定有若干导柱，导柱穿过左支架，导柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在左支架和限位挡板上，限位挡板上成型有条形的把手，把手螺接有限位螺栓，限位螺栓抵靠在左支架上。上述技术方案中的卷纱筒安装支架通过移动左支架来改变整个安装支架的长度，但是在实际使用过程中，卷纱筒需要配合锭子系统、纱线输送装置一起完成加捻，因为锭子系统和纱线输送装置等机构都无法移动和改变位置，但是在加捻过程中又需要保证锭子系统中的锭杆位于卷纱筒的中间位置，从而来保证纱线能够均匀地绕于卷纱筒的整个长度，而上述方案中只移动了左支架，则会使锭杆偏离卷纱筒的中间位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倍捻机卷纱筒安装支架，通过调节杆，能够驱动左右支架相互靠近或远离且等距移动，从而确保不同卷纱筒的中间位置不变，提高纱线加捻的均匀程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倍捻机卷纱筒安装支架，包括安装板、垂直连接于安装板长度方向两端的左支架和右支架、分别转动连接于左支架和右支架背离安装板一端的左挡盘和右挡盘，所述左支架与右支架均与安装板沿安装板的长度方向呈滑移连接，所述安装板转动连接有调节杆，所述调节杆带动左支架和右支架相互靠近或远离且等距移动。

通过采用上述技术方案，当需要安装不同长度的卷纱筒时，直接转动调节杆，就能同时带动左右支架进行相反方向的等距移动，从而在将卷纱筒安装至左右支架之间时，可以确保不同长度的卷纱筒的中心位于相同的位置，也就使倍捻机上的锭杆能够依然处于卷纱筒的中间位置，从而使锭杆上卷绕至卷纱筒上的纱线可以沿卷纱筒的长度方向分布均匀，避免在卷绕过程中使卷纱筒和纱线输送装置之间发生错位而导致加捻失败。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段和右螺纹段具有相反的螺纹旋向，所述左螺纹段与左支架呈螺纹连接，所述右螺纹段与右支架呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用同一根调节杆上不同旋向的左右螺纹段，并且将左螺纹段和右螺纹段分别与左支架和右支架保持螺纹连接，一旦转动调节杆，就能使左右支架共同沿着调节杆的轴向进行移动，并且由于螺纹旋向相反，就能使左右支架在调节杆转动时进行相互远离或靠近的移动方式。

本实用新型进一步设置为：所述安装板设有沿其长度方向设置的滑槽，所述左支架背离左挡盘的一端嵌设且滑移连接于滑槽，所述右支架背离右挡盘的一端嵌设且滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，利用与安装板长度方向呈平行设置的滑槽，使左右支架能够沿着滑槽进行确定方向的移动，对左右支架的移动进行导向限位，避免左右支架在移动过程中发生偏离而造成卷纱筒无法准确地安装至左右挡盘之间；并且确保了左右支架不会脱离安装板。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆一端沿其圆周设有环槽，所述安装板螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件抵紧于环槽底壁。

通过采用上述技术方案，当调节完相对的左右支架之间的距离时，利用第一紧固件能够将调节杆固定于安装板上，使调节杆难以再发生转动，从而也就确保了左右支架在正常加捻过程中不会发生移动，提高加捻的质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近左支架和右支架的两端分别设有与安装板长度方向呈平行设置的左固定槽和右固定槽，所述左固定槽与左支架之间螺纹连接有左固定件，所述右固定槽与右支架之间螺纹连接有右固定件。

通过采用上述技术方案，利用左右固定件分别来固定左右支架，使调节完后的左右支架难以发生移动，进而来确保卷纱筒的固定牢度，使卷纱筒在正常加捻过程中不会和左右支架发生脱离，提升加捻质量。

本实用新型进一步设置为：所述左支架包括与安装板呈滑移连接的左移动板、铰接于左移动板一端的翻转板，所述翻转板与左移动板之间连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，利用铰接于移动板一端的翻转板，当需要安装空的卷纱筒或者卸下卷绕完的卷纱筒时，只需要工作人员对翻转板进行转动，使左右支架之间的距离增大，此时就能提升操作空间，将卷纱筒进行拆卸；在安装完之后，利用翻转板与移动板之间连接的扭簧提供翻转板一个朝向右支架翻转的力，从而可以将卷纱筒抵紧在右挡盘的表面。

本实用新型进一步设置为：所述左挡盘和右挡盘均由陶瓷材料制成。

通过采用上述技术方案，利用陶瓷材料能够避免高速运动的纱线磨损左右挡盘，从而延长整个装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用调节杆上相反螺纹旋向的左右螺纹段，分别和左右支架进行螺纹连接，从而在转动调节杆时，就能同时带动左右支架往相反的方向进行等距移动，进而可以保持在安装不同长度的卷纱筒时，可以保持不同卷纱筒的中心位置不改变，进而提升卷纱筒在加捻过程中的加捻质量。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现左、右支架的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现扭簧；

图3是本实施例主要用于体现调节杆的结构示意图。

附图标记：1、安装板；11、滑槽；2、左支架；21、左挡盘；22、左移动板；23、翻转板；3、右支架；31、右挡盘；32、右移动板；33、右挡板；4、环槽；5、第一紧固件；6、左固定槽；7、右固定槽；61、左固定件；71、右固定件；8、扭簧；9、翻边；10、限位板；12、定位块；13、调节杆；131、左螺纹段；132、右螺纹,14、右联动块；15、左联动块；16、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种倍捻机卷纱筒安装支架，参照图1所示，包括一块长方体安装板1；在安装板1高度方向的两侧边上垂直连接有与其长度方向呈平行设置的翻边9，两条翻边9与安装板1之间构成一条与安装板1长度方向呈平行设置的滑槽11；在滑槽11中靠近安装板1长度方向的两端分别嵌设且滑移连接有左支架2和右支架3；在安装板1长度方向的两端分别开设有与安装板1长度方向呈平行设置的左固定槽6和右固定槽7，左、右固定槽6，7贯穿于安装板1；在左固定槽6中穿设且螺纹连接有用于固定左支架2的左固定件61，左固定件61抵紧于左支架2的侧壁；在右固定槽7中穿设且螺纹连接有用于固定右支架3的右固定件71，右固定件71抵紧于右支架3的侧壁。

右支架3包括嵌设于滑槽11内的右移动板32和垂直连接于右移动板32一端的右挡板33，右移动板32和右挡板33构成一个L形板；在右挡板33背离右移动板32的一端转动连接有一个由陶瓷材料制成的圆盘形右挡盘31；结合图3所示，右移动板32上一体成型有一块右联动块14，右联动块14穿设且滑移连接于右固定槽7。

参照图1-3所示，左支架2包括嵌设于滑槽11内的左移动板22和垂直铰接于左移动板22一端的左挡板，左移动板22背离右移动板32的一端转动连接有一根轴向呈竖直设置的转轴16，在转轴16上连接有一块翻转板23，在转轴上套设有扭簧8，扭簧8连接于翻转板23和右移动板32；在转轴16的外壁连接有与安装板1表面呈垂直设置的限位板10，限位板10表面与翻转板23表面呈抵触设置；在翻转板23背离左移动板22的一端转动连接有一个由陶瓷材料制成的圆盘形左挡盘21；左移动板22上一体成型有一块左联动块15，左联动块15穿设且滑移连接于左固定槽6。

参照图3所示，在安装板1背离翻边9的一侧转动连接有一根轴向与安装板1长度方向呈平行设置的调节杆13；调节杆13由左螺纹段131和右螺纹段132两端构成，左螺纹段131和右螺纹段132具有相反的螺纹旋向，且螺距相等；左螺纹段131与左联动块15呈螺纹连接，右螺纹段132与右联动块14呈螺纹连接；在调节杆13的端部沿其圆周方向开设有环槽4，在安装板1背离翻边9的一侧壁上延伸有定位块12，定位块12上穿设且螺纹连接有第一紧固件5，第一紧固件5的底部抵紧于调节杆13的环槽4底壁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种倍捻机卷纱筒安装支架，包括安装板（1）、垂直连接于安装板（1）长度方向两端的左支架（2）和右支架（3）、分别转动连接于左支架（2）和右支架（3）背离安装板（1）一端的左挡盘（21）和右挡盘（31），其特征是：所述左支架（2）与右支架（3）均与安装板（1）沿安装板（1）的长度方向呈滑移连接，所述安装板（1）转动连接有调节杆（13），所述调节杆（13）带动左支架（2）和右支架（3）相互靠近或远离且等距移动。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述调节杆（13）设有左螺纹段（131）和右螺纹段（132），所述左螺纹段（131）和右螺纹段（132）具有相反的螺纹旋向，所述左螺纹段（131）与左支架（2）呈螺纹连接，所述右螺纹段（132）与右支架（3）呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述安装板（1）设有沿其长度方向设置的滑槽（11），所述左支架（2）背离左挡盘（21）的一端嵌设且滑移连接于滑槽（11），所述右支架（3）背离右挡盘（31）的一端嵌设且滑移连接于滑槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述调节杆（13）一端沿其圆周设有环槽（4），所述安装板（1）螺纹连接有第一紧固件（5），所述第一紧固件（5）抵紧于环槽（4）底壁。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述安装板（1）靠近左支架（2）和右支架（3）的两端分别设有与安装板（1）长度方向呈平行设置的左固定槽（6）和右固定槽（7），所述左固定槽（6）与左支架（2）之间螺纹连接有左固定件（61），所述右固定槽（7）与右支架（3）之间螺纹连接有右固定件（71）。

6.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述左支架（2）包括与安装板（1）呈滑移连接的左移动板（22）、铰接于左移动板（22）一端的翻转板（23），所述翻转板（23）与左移动板（22）之间连接有扭簧（8）。

7.根据权利要求1所述的一种倍捻机卷纱筒安装支架，其特征是：所述左挡盘（21）和右挡盘（31）均由陶瓷材料制成。