CN107723856A - 一种短纤倍捻机卷纱筒安装架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，包括左支架、右支架、安装座，所述左支架铰接于右支架上，所述的左支架通过第一弹性件与右支架连接，所述左支架和右支架上均设置有所述安装座，其特征是：所述的安装座上转动有旋转盘，所述安装座上设置有用于驱动旋转盘转动的驱动机构，所述的安装座上设置有固定盘，所述固定盘与旋转盘同轴且位于旋转盘背对驱动机构的一侧，所述的固定盘沿着自身的径向滑动连接有多个用于支撑线纱筒的支撑块，所述的支撑块上连接有定位销，所述的旋转盘上开设有多个倾斜槽，所述的定位销滑动连接于倾斜槽中，达到了提升生产效率的目的。

Description

一种短纤倍捻机卷纱筒安装架

技术领域

本发明涉及一种短纤倍捻机卷纱筒安装架。

背景技术

在纺织行业中，常常要用到短纤倍捻机。

目前，公告号为CN202936535U的中国专利公开了一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，它包括左支架、右支架、左安装座和右安装座，卷纱筒两端分别插套在左安装座和右安装座上，左安装座固定在左支架上，右安装座固定在右支架上，右支架上螺接设置连接板，将右支架固定在短纤倍捻机机架上，连接板上设置有连接板框形耳，左支架上设置有支架框形耳，连接板框形耳和支架框形耳以连接轴为中心铰接配合，连接轴上套接设置扭簧，扭簧一端作用力于右支架，扭簧另一端作用力于左支架。

这种短纤倍捻机卷纱筒安装架结构简单，但在实际使用过程中，不同的线纱筒之间的内径不同，这就需要更换不同的安装架以适应不同的线纱筒，操作较为繁琐。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，在使用不同内径的线纱筒时，无需更换安装架，操作简便。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，包括左支架、右支架、安装座，所述左支架铰接于右支架上，所述的左支架通过第一弹性件与右支架连接，所述左支架和右支架上均设置有所述安装座，所述的安装座上转动有旋转盘，所述安装座上设置有用于驱动旋转盘转动的驱动机构，所述的安装座上设置有固定盘，所述固定盘与旋转盘同轴且位于旋转盘背对驱动机构的一侧，所述的固定盘沿着自身的径向滑动连接有多个用于支撑线纱筒的支撑块，所述的支撑块上连接有定位销，所述的旋转盘上开设有多个倾斜槽，所述的定位销滑动连接于倾斜槽中。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动旋转盘转动，通过倾斜槽的内壁与定位销抵触，使定位销带动支撑块往靠近或者远离固定盘轴心的方向移动，通过支撑块与线纱筒的内壁抵触，对线纱筒支撑，从而能够达到适应不同内径的线纱筒的目的，操作简便，短纤倍捻机机架上的滚筒转动，通过摩擦力的作用带动线纱筒转动，将纱线绕卷于线纱筒上。

本发明进一步设置为：所述的支撑块上转动连接有用于与线纱筒抵触的支撑轮。

通过采用上述技术方案，支撑轮的设置，能够有效减小对线纱筒所造成的摩擦力，有效延长线纱筒的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述的驱动机构包括驱动杆和传动组件，所述的传动组件包括第一传动轮以及与第一传动轮啮合的第二传动轮，所述的驱动杆与第一传动轮连接，所述的第二传动轮通过连接轴与转动盘连接，所述的驱动杆通过连接座转动连接于右支架和左支架上。

通过采用上述技术方案，驱动杆带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮转动，继而使第二传动轮带动转动盘旋转，使转动盘的转动能够更为平稳。

本发明进一步设置为：所述的驱动杆和连接座之间设置有定位机构，所述的定位机构包括定位杆、多角滑块和定位槽，所述的定位槽开设于连接座上，所述的驱动杆沿自身的长度方向与所述定位杆固定连接，所述的多角滑块与所述定位杆、驱动杆滑动连接并嵌设于所述定位槽中。

通过采用上述技术方案，将驱动杆转动，使支撑块与线纱筒的内壁抵触后，将多角滑块沿着驱动杆的长度方向往靠近定位槽移动，并使多角滑块嵌设于定位槽中，使多角滑块定位，同时，通过定位杆的限位作用，使驱动杆得以定位。

本发明进一步设置为：所述的左支架包括第一连接段和通过微调螺杆与第一连接段铰接的第二连接段，所述第二连接段远离第一连接段的一端与所述右支架铰接，所述的微调螺杆的两端连接有固定块，所述的微调螺杆的中部螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，在左支架产生一定角度的弯折时，第一连接段和第二连接段能够沿着微调螺栓的轴心转动，将紧固螺母往靠近固定块的方向旋转，使固定块和紧固螺母将第一连接段和第二连接段夹紧，从而对左支架校正，使左支架对线纱筒的支撑更为稳定。

本发明进一步设置为：所述的右支架通过滑移组件与第二连接段铰接，所述的滑移组件包括固定板、调节槽和固定螺栓，所述的固定板沿自身的长度方向上开设有所述调节槽，所述的固定螺栓穿过调节槽并与右支架连接，所述的固定板远离调节槽的一端与第二连接段铰接。

通过采用上述技术方案，将固定板能够沿着调节槽的长度方向移动一定的距离之后，通过固定螺栓将固定板固定在右支架上，从而能够调节左支架与右支架之间的距离，从而能够适应不同长度的线纱筒。

本发明进一步设置为：所述的右支架上设置有支撑机构，所述的支撑机构包括支撑杆、第二弹性件，所述的支撑杆固定于短纤倍捻机机架上，所述右支架铰接于支撑杆上，所述第二弹性件的一端与右支架连接，另一端与支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，第二弹性件始终施加拉力，右支架与支撑杆的铰接处以及第二弹性件的两端形成一条直线，当右支架与第二弹性件的连接处位于直线的左侧时，通过第二弹性件的弹力作用使线纱筒压紧在短纤倍捻机机架上，位于直线的右侧时，通过第二弹性件的弹力作用使线纱筒与短纤倍捻机机架上保持分离，便于更换新的线纱筒。

本发明进一步设置为：所述的支撑轮呈圆台状设置。

通过采用上述技术方案，在不必转动驱动杆的前提下，能够使支撑轮支撑多种不同内径的线纱筒，同时，通过第一弹性件的弹力作用，将使线纱筒与支撑轮之间能够产生一定的挤压力，从而使线纱筒的放置更为平稳，不易发生窜动，使纱线绕于线纱筒上时能够更为平整。

本发明进一步设置为：所述的驱动杆远离第一传动轮的一端设置有扶手。

通过采用上述技术方案，在线纱筒上的纱线绕卷完毕之后，通过扶手带动驱动杆移动，便于实现线纱筒与短纤倍捻机机架的分离。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将驱动杆旋转，使驱动杆带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮转动，使第二传动轮带动旋转盘转动，定位销与旋转盘上的倾斜槽的内壁抵触，使定位销带动支撑块往靠近或者远离固定盘的中心的方向移动，使支撑块上的支撑轮对线纱筒的内壁支撑，从而能够适应不同的线纱筒，操作较为简便，同时，支撑轮呈圆台状，在与线纱筒接触时能够更为紧密，使线纱筒的转动更为平稳，绕卷于线纱筒上的纱线能够更为均匀，不易打结而损坏。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为体现固定盘的结构示意图；

图3为图2的A处放大图，用以体现驱动机构的结构示意图。

附图标记：1、右支架；2、滑移组件；21、固定板；22、调节槽；23、固定螺栓；24、第一弹性件；3、左支架；31、第一连接段；32、第二连接段；41、微调螺杆；42、固定块；43、紧固螺母；5、安装座；51、旋转盘；511、倾斜槽；52、固定盘；521、引导槽；522、放置孔；61、支撑块；62、定位销；63、支撑轮；7、驱动机构；71、驱动杆；711、扶手；72、传动组件；721、第一传动轮；722、第二传动轮；73、连接轴；8、定位机构；81、定位杆；82、多角滑块；83、定位槽；84、连接座；9、支撑机构；91、支撑杆；92、第二弹性件。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，包括右支架1，右支架1呈L形设置，在右支架1的一端设置有滑移组件2，滑移组件2包括固定板21、调节槽22和固定螺栓23。固定板21呈长方体设置，调节槽22数量至少有两个并开设于固定板21上，调节槽22的长度方向与固定板21的长度方向平行设置。在右支架1上开设一个螺纹孔，将固定螺栓23穿过调节槽22后螺纹连接在螺纹孔中，实现固定板21与右支架1的固定。固定板21远离调节槽22的一端铰接有一个左支架3。通过调节左支架3与右支架1之间的距离，得以适应不同长度的线纱筒。

第一弹性件24为扭簧，将第一弹性件24的一端固定在固定板21上，另一端固定在左支架3上。通过第一弹性件24对左支架3施加往靠近右支架1方向的弹力。

左支架3包括第一连接段31和第二连接段32。第二连接段32与上述的固定板21铰接，第一连接段31通过呈圆柱形设置的微调螺杆41铰接于第二连接段32远离固定板21的一端。在微调螺杆41的两端均固定有一个固定块42，在微调螺杆41的中部螺纹连接有两个紧固螺母43。将紧固螺母43往微调螺杆41的端部移动时，通过固定块42和紧固螺母43将第一连接段31和第二连接段32夹紧，产生的摩擦力将第一连接段31和第二连接段32固定。在左支架3长时间使用的过程中，第一连接段31和第二连接段32之间会产生一定角度的弯折，通过将第一连接段31沿着微调螺杆41的轴心翻转，能够对左支架3校正。

在第一连接段31和右支架1远离固定板21的一端均设置有安装座5。两个安装座5相对设置。在安装座5上转动连接有旋转盘51。旋转盘51呈圆盘状。如图3所示，在旋转盘51上开设有多个倾斜槽511，倾斜槽511呈弧形设置。多个倾斜槽511沿着旋转盘51的轴心均匀分布。在安装座5上固定有固定盘52。固定盘52也呈圆盘状。并且在固定盘52上开设有和倾斜槽511数量相等的引导槽521。这些引导槽521沿着固定盘52的轴心均匀分布，并且引导槽521的长度方向与固定盘52的径向平行设置。在固定盘52的中心开设有放置孔522。将引导槽521和放置孔522连通。沿着引导槽521的长度方向滑动连接有支撑块61。每个支撑块61上朝向旋转盘51的一侧固定有一个定位销62，将定位销62远离支撑块61的一端嵌设并滑动连接于倾斜槽511中。在支撑块61背对定位销62的一侧转动连接有用于与线纱筒的内壁抵触的支撑轮63，支撑轮63呈圆台状。这些支撑轮63的轴心围绕形成一个圆，固定盘52的轴心的延长线经过该圆的圆心。

在旋转盘51上设置有用于驱动旋转盘51转动的驱动机构7。驱动机构7包括驱动杆71和传动组件72。传动组件72包括第一传动轮721和第二传动轮722。第一传动轮721和第二传动轮722均为齿轮，并且第一传动轮721的外径小于第二传动轮722的外径。将第二传动轮722和第一传动轮721啮合。使第二传动轮722通过连接轴73与旋转盘51固定连接。将第二传动轮722、连接轴73和旋转盘51同轴设置。将第一传动轮721和驱动杆71固定连接，并且第一传动轮721和驱动杆71同轴设置。

在第二连接段32和右支架1的侧壁上均固定有连接座84。将驱动杆71通过该连接座84支撑并且与连接座84转动连接。在支撑座与驱动杆71之间设置有用于驱动杆71定位的定位机构8。定位机构8包括定位杆81、多角滑块82和定位槽83。定位杆81固定在驱动杆71的外壁上，并且将驱动杆71和定位杆81的长度方向平行。多角滑块82的截面呈正六边形，中心开设有滑槽，将多角滑块82能够沿着驱动杆71的长度方向滑动。将定位槽83开设在连接座84上，且定位槽83的截面也呈正六边形设置。

将驱动杆71转到一定的位置之后，将多角滑块82沿着驱动杆71的长度方向往靠近连接座84的位置移动，使多角滑块82嵌设于定位槽83中，通过定位杆81的限位作用，将驱动杆71定位，使驱动杆71不易随意发生转动。

如图2所示，在驱动杆71上固定有一个扶手711。

如图1所示，右支架1上设置有一个支撑机构9，支撑机构9包括支撑杆91、第二弹性件92。第二弹性件92为弹簧。支撑杆91呈长条状，一端固定在短纤倍捻机机架上，另一端与右支架1铰接；将第二弹性件92的一端固定在支撑杆91的中部，另一端固定在右支架1上。第二弹性件92始终对右支架1施加拉力。在右支架1位于行程的中间位置时，右支架1与支撑杆91的铰接处、第二弹性件92的两端形成一条直线。

综上所述，使用时，将线纱筒置于两个安装座5之间，通过转动驱动杆71，使驱动杆71带动第一传动轮721转动，使第一传动轮721带动第二传动轮722转动，将使第二传动轮722通过连接轴73带动旋转盘51，使定位销62与倾斜槽511的内壁抵触，并推动定位销62沿着引导槽521的长度方向移动，支撑块61随着定位销62的移动而移动，支撑轮63随着支撑块61的移动而移动。线纱筒套设于支撑轮63上，并且使支撑轮63与线纱筒的端部的内壁抵触，从而能够适应多种不同内径的线纱筒；继而将多角滑块82嵌设于定位槽83中，将驱动杆71定位。下压扶手711，使右支架1与第二弹性件92的连接处置于上述直线的左侧，通过第二弹性件92的弹力作用，将线纱筒压紧在短纤倍捻机机架上；在线纱筒绕卷足够的纱线之后，将扶手711上移，右支架1与第二弹性件92的连接处置于直线的右侧，通过第二弹性件92的弹力作用，将右支架1定位，继而将第一连接段31往远离线纱筒的方向翻转，使线纱筒可以取下。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，包括左支架(3)、右支架(1)、安装座(5)，所述左支架(3)铰接于右支架(1)上，所述的左支架(3)通过第一弹性件(24)与右支架(1)连接，所述左支架(3)和右支架(1)上均设置有所述安装座(5)，其特征是：所述的安装座(5)上转动有旋转盘(51)，所述安装座(5)上设置有用于驱动旋转盘(51)转动的驱动机构(7)，所述的安装座(5)上设置有固定盘(52)，所述固定盘(52)与旋转盘(51)同轴且位于旋转盘(51)背对驱动机构(7)的一侧，所述的固定盘(52)沿着自身的径向滑动连接有多个用于支撑线纱筒的支撑块(61)，所述的支撑块(61)上连接有定位销(62)，所述的旋转盘(51)上开设有多个倾斜槽(511)，所述的定位销(62)滑动连接于倾斜槽(511)中。

2.根据权利要求1所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的支撑块(61)上转动连接有用于与线纱筒抵触的支撑轮(63)。

3.根据权利要求2所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的驱动机构(7)包括驱动杆(71)和传动组件(72)，所述的传动组件(72)包括第一传动轮(721)以及与第一传动轮(721)啮合的第二传动轮(722)，所述的驱动杆(71)与第一传动轮(721)连接，所述的第二传动轮(722)通过连接轴(73)与转动盘连接，所述的驱动杆(71)通过连接座(84)转动连接于右支架(1)和左支架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的驱动杆(71)和连接座(84)之间设置有定位机构(8)，所述的定位机构(8)包括定位杆(81)、多角滑块(82)和定位槽(83)，所述的定位槽(83)开设于连接座(84)上，所述的驱动杆(71)沿自身的长度方向与所述定位杆(81)固定连接，所述的多角滑块(82)与所述定位杆(81)、驱动杆(71)滑动连接并嵌设于所述定位槽(83)中。

5.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的左支架(3)包括第一连接段(31)和通过微调螺杆(41)与第一连接段(31)铰接的第二连接段(32)，所述第二连接段(32)远离第一连接段(31)的一端与所述右支架(1)铰接，所述的微调螺杆(41)的两端连接有固定块(42)，所述的微调螺杆(41)的中部螺纹连接有紧固螺母(43)。

6.根据权利要求5所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的右支架(1)通过滑移组件(2)与第二连接段(32)铰接，所述的滑移组件(2)包括固定板(21)、调节槽(22)和固定螺栓(23)，所述的固定板(21)沿自身的长度方向上开设有所述调节槽(22)，所述的固定螺栓(23)穿过调节槽(22)并与右支架(1)连接，所述的固定板(21)远离调节槽(22)的一端与第二连接段(32)铰接。

7.根据权利要求3所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的右支架(1)上设置有支撑机构(9)，所述的支撑机构(9)包括支撑杆(91)、第二弹性件(92)，所述的支撑杆(91)固定于短纤倍捻机机架上，所述右支架(1)铰接于支撑杆(91)上，所述第二弹性件(92)的一端与右支架(1)连接，另一端与支撑杆(91)连接。

8.根据权利要求2所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的支撑轮(63)呈圆台状设置。

9.根据权利要求4所述的一种短纤倍捻机卷纱筒安装架，其特征是：所述的驱动杆(71)远离第一传动轮(721)的一端设置有扶手(711)。