CN206089753U - 一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，包括转向辊轴支撑座和复位钳，转向辊轴支撑座包括立板、与立板底边固定的底板和对称固定于立板两侧边的2块筋板；复位钳包括相对设置的2个钳臂、开设于2个钳臂前端且相对设置的2个钳口和挡板，2个钳臂位于同一平面，挡板与2个钳臂的末端固定且挡板平面垂直于钳臂所在平面；2个钳口之间的垂直距离与转向辊轴支撑座立板宽度相匹配，钳口由转向辊轴支撑座上部套入实现对转向辊轴支撑座立板和2个筋板的卡紧，卡紧时2个钳臂所处平面为水平面且与转向辊轴轴线所处水平面重合。本实用新型可快速复位生产线上发生轴向偏移的各类转向辊，提高检修维护效率，减少事故时间，保证正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，属于冷轧退火炉维检设备技术领域。
背景技术
带钢连续退火生产线炉内转向辊在长期使用后，由于轴承锥套磨损松动，常会造成转向辊在轴向方向由传动侧向操作侧发生移动；一般情况下，退火炉内转向辊设计为凸辊，若发生轴向偏移会导致带钢在运行过程中与辊面发生相对移动产生划伤影响带钢表面质量，严重时会导致带钢在生产时跑偏，容易造成边裂缺陷，甚至造成炉内断带的严重事故。例如：2016年某生产线转向辊发生轴向偏移，造成大量产品划伤，在经过数小时的抢修后方恢复正常生产，造成了巨大的经济损失。转向辊轴向发生偏移常用维修方法是对发生轴向偏移的转向辊使用锤击或者在炉壁上焊接支架然后使用千斤顶使辊复位。由于辊重及带钢的影响，这种维修维护工作效率低下，需要大量人工及准备和修复时间，并且会造成炉壁外观损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，可快速使发生轴向偏移的转向辊复位修复，提高维护效率。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，包括转向辊轴支撑座和复位钳，所述转向辊轴支撑座包括立板、与立板底边固定且垂直于立板平面的底板和对称固定于立板两侧边的2块筋板，筋板底边与底板固定，底板固定于地面上，立板上开设与转向辊轴尺寸相匹配的圆孔用于支撑转向辊轴；其改进之处为：所述复位钳包括相对设置的2个钳臂、开设于2个钳臂前端且相对设置的2个钳口和挡板，2个钳臂位于同一平面，挡板与2个钳臂的末端固定且挡板平面垂直于钳臂所在平面；2个钳口之间的垂直距离与转向辊轴支撑座立板宽度相匹配，钳口由转向辊轴支撑座上部套入实现对转向辊轴支撑座立板和2个筋板的卡紧，卡紧时2个钳臂所处平面为水平面且与转向辊轴轴线所处水平面重合。
上述的一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，所述复位钳还包括固定于两个钳臂中部的加强筋板，加强筋板与挡板平行，加强筋板由其底边向上边开设直径与转向辊轴直径相匹配的圆弧。
上述的一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位工具，所述转向辊轴支撑座的2个筋板为尺寸相同的直角三角形板，每个筋板的2个直角边分别与立板的1个侧边和底板固定；所述复位钳的2个钳口尺寸相同。
本实用新型的使用方法为：首先将复位钳的钳口沿转向辊轴支撑座上方套入，实现对转向辊轴支撑座立板和2个筋板的卡紧，卡紧时2个钳臂所处平面为水平面且与转向辊轴轴线所处水平面重合，保证轴在中心线上受力，使千斤顶顶部受力均匀，防止倾斜和滑移；将千斤顶放置在复位钳的挡板和转向辊轴之间，根据转向辊轴向偏移量的大小在转向辊轴和千斤顶间加入适当垫块，保证千斤顶行程内获得足够的移动距离，驱动千斤顶时转向辊轴支撑座作为受力点，千斤顶工作产生轴向力使转向辊快速恢复到轴线正确位置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可快速复位生产线上发生轴向偏移的各类转向辊，提高检修维护效率，减少事故时间，保证正常生产。
附图说明
图1为本实用新型转向辊轴支撑座示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型复位钳示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本实用新型使用过程示意图；
图中标记为：立板1、底板2、筋板3、圆孔4、钳臂5、钳口6、挡板7、加强筋板8、转向辊9、转向辊轴10、千斤顶11、垫块12。
具体实施方式
图1～图4显示，本实用新型一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，包括转向辊轴支撑座和复位钳，所述转向辊轴支撑座包括立板1、与立板1底边固定且垂直于立板1平面的底板2和对称固定于立板1两侧边的2块筋板3，2个筋板3为尺寸相同的直角三角形板，每个筋板3的2个直角边分别与立板1的1个侧边和底板2固定；底板2固定于地面上，立板1上开设与转向辊轴10的尺寸相匹配的圆孔4用于支撑转向辊轴10；所述复位钳包括相对设置的2个钳臂5、开设于2个钳臂5前端且相对设置的2个钳口6挡板7和加强筋板8，2个钳臂5位于同一平面，挡板7与2个钳臂5的末端固定且挡板7平面垂直于钳臂5所在平面；加强筋板8固定于两个钳臂5的中部，加强筋板8与挡板7平行，加强筋板8由其底边向上边开设直径与转向辊轴10的直径相匹配的圆弧，防止加强筋板8阻挡转向辊轴10；2个钳口6之间的垂直距离与转向辊轴支撑座立板1的宽度相匹配，钳口6由转向辊轴支撑座上部套入实现对转向辊轴支撑座立板1和2个筋板3的卡紧，卡紧时2个钳臂5所处平面为水平面且与转向辊轴10的轴线所处水平面重合。
本实用新型的使用方法为：首先将复位钳的钳口6沿转向辊轴支撑座上方套入，实现对转向辊轴支撑座立板1和2个筋板3的卡紧，卡紧时2个钳臂5所处平面为水平面且与转向辊轴10的轴线所处水平面重合，保证轴在中心线上受力，使千斤顶顶部受力均匀，防止倾斜和滑移；将千斤顶11放置在复位钳的挡板7和转向辊轴10之间，根据转向辊9的轴向偏移量的大小在转向辊轴10和千斤顶11间加入适当垫块12，保证千斤顶11的行程内获得足够的移动距离，驱动千斤顶11时转向辊轴支撑座作为受力点，千斤顶11工作产生轴向力使转向辊9快速恢复到轴线正确位置。
Claims (3)
1.一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，包括转向辊轴支撑座和复位钳，所述转向辊轴支撑座包括立板（1）、与立板（1）的底边固定且垂直于立板（1）平面的底板（2）和对称固定于立板（1）两侧边的2块筋板（3），筋板（3）的底边与底板（2）固定，底板（2）固定于地面上，立板（1）上开设与转向辊轴（10）的尺寸相匹配的圆孔（4）用于支撑转向辊轴（10）；其特征在于：所述复位钳包括相对设置的2个钳臂（5）、开设于2个钳臂（5）前端且相对设置的2个钳口（6）和挡板（7），2个钳臂（5）位于同一平面，挡板（7）与2个钳臂（5）的末端固定且挡板（7）平面垂直于钳臂（5）所在平面；2个钳口（6）之间的垂直距离与转向辊轴支撑座的立板（1）的宽度相匹配，钳口（6）由转向辊轴支撑座上部套入实现对转向辊轴支撑座的立板（1）和2个筋板（3）的卡紧，卡紧时2个钳臂（5）所处平面为水平面且与转向辊轴（10）的轴线所处水平面重合。
2.如权利要求1所述的一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，其特征在于：所述复位钳还包括固定于两个钳臂（5）中部的加强筋板（8），加强筋板（8）与挡板（7）平行，加强筋板（8）由其底边向上边开设直径与转向辊轴（10）的直径相匹配的圆弧。
3.如权利要求1所述的一种退火炉转向辊轴向偏移快速复位装置，其特征在于：所述转向辊轴支撑座的2个筋板（3）为尺寸相同的直角三角形板，每个筋板（3）的2个直角边分别与立板（1）的1个侧边和底板（2）固定；所述复位钳的2个钳口（6）的尺寸相同。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108707729A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-26 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种连续退火炉现场手动纠偏装置及其纠偏方法 |
| CN110371577A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-25 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种大型滚筒窜轴故障的在线维修方法 |
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2016
- 2016-10-17 CN CN201621129804.2U patent/CN206089753U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108707729A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-26 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种连续退火炉现场手动纠偏装置及其纠偏方法 |
| CN108707729B (zh) * | 2018-07-24 | 2023-11-10 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种连续退火炉现场手动纠偏装置及其纠偏方法 |
| CN110371577A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-25 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种大型滚筒窜轴故障的在线维修方法 |
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