CN201799814U - 焊接托架 - Google Patents
焊接托架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201799814U CN201799814U CN2010205545859U CN201020554585U CN201799814U CN 201799814 U CN201799814 U CN 201799814U CN 2010205545859 U CN2010205545859 U CN 2010205545859U CN 201020554585 U CN201020554585 U CN 201020554585U CN 201799814 U CN201799814 U CN 201799814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting rod
- pole
- bracket
- welding
- auxiliary bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种焊接弧形产品的托架。本实用新型的焊接托架，包括有侧边支杆I、中间支杆和侧边支杆II，其特别之处在于：所述的侧边支杆I、侧边支杆II设置有销轴，通过销轴活动连接有辅助托架；侧边支杆I、侧边支杆II上设置有滑槽，辅助托架上设置有支承杆，支承杆的一端与辅助托架固定连接，支承杆的另一端与滑槽活动连接。由于本实用新型中间支杆的高度可以调节，因而中间支杆可以和两个侧边支杆形成弧形，这样既简化了生产工序，节约了生产成本；还有可以在侧边支杆上滑动的辅助托架，更好地实现了弧形焊接，这样就实现弧形直接焊接，从而减小了变形的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托架，尤其涉及一种焊接弧形产品的托架。
背景技术
目前，大型筒体的焊接，是通过卷板机将钢板卷成圆弧形，同时使用吊装设备将钢板吊起，以防止筒体在重力作用下变形，使其保持筒体卷制后的形状。这种制作方法存在以下问题和不足：在卷制时，由于钢板重力形成自然下垂，因此需要吊装设备辅助作业，设备复杂从而增加成本；卷制好的筒体从卷板机上取下来时，由于筒体较薄很容易造成吊装失圆，如果筒体变形较大则难以恢复，二次装配难度增大。
发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有产品技术存在的问题，而提供一种技术方案。本方案能够解决现有技术存在的增加成本，容易变形的问题和不足。
本方案是通过如下技术措施来实现的：本实用新型的焊接托架，包括有侧边支杆I、中间支杆和侧边支杆II，其特别之处在于：所述的侧边支杆I、侧边支杆II设置有销轴，通过销轴活动连接有辅助托架。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的侧边支杆I、侧边支杆II上设置有滑槽，辅助托架上设置有支承杆，支承杆的一端与辅助托架固定连接，支承杆的另一端与滑槽活动连接。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的侧边支杆I、中间支杆和侧边支杆II连接有横杆。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的中间支杆上设置有至少2个调节孔，横杆上设置有定位孔。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的中间支杆下端连接有套筒。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的中间支杆上设置有至少2个调节孔，套筒上设置有定位孔。
为进一步完善本技术方案，本实用新型的焊接托架，其特别之处还在于：所述的辅助托架设置有手柄。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于本方案中中间支杆的高度可以调节，因而中间支杆可以和两个侧边支杆形成弧形，这样既简化了生产工序，节约了生产成本；还有可以在侧边支杆上滑动的辅助托架，更好地实现了弧形焊接，这样就实现弧形直接焊接，从而减小了变形的可能性。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和技术进步特点，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。
图中，1为辅助托架，2为手柄，3为侧边支杆I，4为横杆，5为中间支杆，6为调节孔，7为销轴，8为支承杆，9为固定销，10为滑槽，11为侧边支杆II，12为定位孔，13为套筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
由图1-2可知，本实用新型的焊接托架，包括有侧边支杆I 3、中间支杆5和侧边支杆II 11，其特征在于：所述的侧边支杆I 3、侧边支杆II 11设置有销轴7和滑槽10，通过销轴7活动连接有辅助托架1；辅助托架1上设置有支承杆8，支承杆8的一端与辅助托架1固定连接，支承杆8的另一端与滑槽10活动连接。
第一种实现方式：所述的侧边支杆I 3、中间支杆5和侧边支杆II 11连接有横杆4，所述的中间支杆5上设置有调节孔6，横杆4上设置有至少2个定位孔12。
第二种实现方式：所述的中间支杆5下端连接有套筒13，所述的中间支杆5上设置有至少2个调节孔6，套筒13上设置有定位孔12。
本实用新型的工作原理为：首先操作人员将待焊接件放置在侧边支杆I 3、中间支杆5和侧边支杆II 11上，根据具体的工作要求，通过选择合适的调节孔6与横杆4或者套筒13上的定位孔12的配合，来调节中间支杆5的高度，从而形成一个合适的弧形。然后通过手柄2调节辅助托架1的位置，用固定销9将支承杆8固定在滑槽10内，从而形成一个符合工作要求的焊接托架。
本实用新型的焊接托架，所述的横杆4、中间支杆5的数目可以根据工作需要任意选择。
Claims (7)
1.一种焊接托架，包括有侧边支杆I（3）、中间支杆（5）和侧边支杆II（11），其特征在于：所述的侧边支杆I（3）、侧边支杆II（11）设置有销轴（7），通过销轴（7）活动连接有辅助托架（1）。
2.根据权利要求1所述的焊接托架，其特征在于：所述的侧边支杆I（3）、侧边支杆II（11）上设置有滑槽（10），辅助托架（1）上设置有支承杆（8），支承杆（8）的一端与辅助托架（1）固定连接，支承杆（8）的另一端与滑槽（10）活动连接。
3.根据权利要求1或者2所述的焊接托架，其特征在于：所述的侧边支杆I（3）、中间支杆（5）和侧边支杆II（11）连接有横杆（4）。
4.根据权利要求3所述的焊接托架，其特征在于：所述的中间支杆（5）上设置有至少2个调节孔（6），横杆（4）上设置有定位孔（12）。
5.根据权利要求1或者2所述的焊接托架，其特征在于：所述的中间支杆（5）下端连接有套筒（13）。
6.根据权利要求5所述的焊接托架，其特征在于：所述的中间支杆（5）上设置有至少2个调节孔（6），套筒（13）上设置有定位孔（12）。
7.根据权利要求2所述的焊接托架，其特征在于：所述的辅助托架（1）设置有手柄（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205545859U CN201799814U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 焊接托架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205545859U CN201799814U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 焊接托架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201799814U true CN201799814U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205545859U Expired - Fee Related CN201799814U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 焊接托架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201799814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750429A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-13 | 安庆市津海工业产品设计有限公司 | 一种旋铆机的弧形定位基架 |
-
2010
- 2010-10-11 CN CN2010205545859U patent/CN201799814U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750429A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-13 | 安庆市津海工业产品设计有限公司 | 一种旋铆机的弧形定位基架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204160159U (zh) | 大型液压缸活塞杆的拆装装置 | |
| CN202825084U (zh) | H型钢组立机对中装置 | |
| CN202606517U (zh) | 带自动上料装置的冷轧管机 | |
| CN201376819Y (zh) | 自升降式电缆盘支架 | |
| CN201799814U (zh) | 焊接托架 | |
| CN201863255U (zh) | 一种大型冲孔机 | |
| CN102335684B (zh) | 一种镦粗钢拉杆矫直机 | |
| CN202344201U (zh) | 一种活套卷筒接手拆卸装置 | |
| CN201760475U (zh) | 一种镦粗钢拉杆矫直机 | |
| CN202527639U (zh) | 一种钢筋螺纹加工自动送料装置 | |
| CN203729144U (zh) | 一种新型的压榨部悬臂换毯装置 | |
| CN201008927Y (zh) | 型材卷圆机自动卸料机构 | |
| CN104148523A (zh) | 一种金属板材成形自动对中定位装置 | |
| CN203929499U (zh) | 一种用于断口试验的工具 | |
| CN203292789U (zh) | 一种炉辊快速定位装置 | |
| CN204430416U (zh) | 一种车管轮断机 | |
| CN102784811A (zh) | 一种组合辊 | |
| CN204564811U (zh) | 一种钢管造管系统 | |
| CN206253494U (zh) | 一种铁塔角钢正向单曲加工机构 | |
| CN202683834U (zh) | 汽车纵梁压制进料台 | |
| CN206253495U (zh) | 一种铁塔角钢反向单曲加工组件 | |
| CN202638975U (zh) | 焊接钢管矫直模具的提升装置 | |
| CN205416431U (zh) | 一种调校压力机及管桩模具调校设备 | |
| CN202824127U (zh) | 一种牌坊式轧机压下装置的连杆 | |
| CN202137231U (zh) | 电除尘器阳极板卡套加工结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20131011 |