CN206087572U - 一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，包括码袋竖直传输装置、码袋推倒机、打散压平机和码袋水平传输装置，码袋竖直传输装置的一端与码袋推倒机的一端连接，码袋推倒机的另一端与打散压平机的一端相连接，打散压平机的另一端与码袋水平传输装置的一端相连接，竖直放置的码袋从码袋竖直传输装置的另一端进入码袋竖直传输装置，再进入码袋推倒机中，转换为水平放置的状态，再进入打散压平机中打散和压平，最后进入码袋水平传输装置中。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，方便快捷，自动化率较高，节省人力物力，减少安全事故的发生。

Description

一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置

技术领域

本实用新型涉及自动袋装物料装包设备，尤其涉及一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置。

背景技术

随着城市化程度的提高，在自动袋装物料装包技术中，每个工人的操作技术熟练程度不同，且工作量大，工人数量严重不足，由于订单的不灵活性，工人很难时间饱和地工作，且饲料等袋装码垛行业安全事故频发，消耗人力物力，且作业时间较长，因此，如何实现自动化码袋传输，且在码袋传输过程中能实现码袋的打散和压平是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便快捷，自动化率较高，节省人力物力，减少安全事故的智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：包括码袋竖直传输装置、码袋推倒机、打散压平机和码袋水平传输装置，码袋竖直传输装置的一端与码袋推倒机的一端连接，码袋推倒机的另一端与打散压平机的一端相连接，打散压平机的另一端与码袋水平传输装置的一端相连接，竖直放置的码袋从码袋竖直传输装置的另一端进入码袋竖直传输装置，再进入码袋推倒机中，转换为水平放置的状态，再进入打散压平机中打散和压平，最后进入码袋水平传输装置中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，方便快捷，自动化率较高，节省人力物力，减少安全事故的发生。

进一步：码袋竖直传输装置包括第一传送带架体、第一驱动滚筒、第一从动滚筒、第一输送皮带、第一驱动电机、第一地脚、第一挡板和第一挡板支架；第一驱动滚筒和第一从动滚筒通过第一输送皮带传动连接，第一驱动电机的输出轴与第一驱动滚筒相连接，第一传送带架体设有两个，分别设置在第一驱动滚筒和第一从动滚筒的两端，且与第一驱动滚筒和第一从动滚筒垂直设置，第一驱动滚筒和第一从动滚筒的两端分别贯穿第一传送带架体；第一挡板支架设有两组，每组的第一挡板支架设有两个，每组的两个第一挡板支架竖直设置在第一传送带架体上表面的两端，每组的第一挡板支架的下端与第一传送带架体相连接，每组的第一挡板支架的上端之间横向设有第一挡板；第一传送带架体的下表面设有多个用于支撑码袋竖直传输装置的第一地脚；第一传送带架体与第一驱动滚筒相连接的一端与码袋推倒机相连接，竖直放置的码袋在第一输送皮带的牵引下向码袋推倒机所在的方向移动。

上述进一步方案的有益效果是：码袋竖直传输装置能对竖直放置的码袋平稳运输。

进一步：码袋推倒机包括第二传送带架体、第二驱动滚筒、第二从动滚筒、第二输送皮带、第二驱动电机、第二地脚、推板支架、推板气缸、推板、第二挡板支架、第二挡板、转弯滚筒、转弯滚筒支架、支撑板和支撑架；第二驱动滚筒和第二从动滚筒通过第二输送皮带传动连接，第二驱动电机的输出轴与第二驱动滚筒相连接，第二传送带架体设有两个，分别设置在第二驱动滚筒和第二从动滚筒的两端，且与第二驱动滚筒和第二从动滚筒垂直设置，第二驱动滚筒和第二从动滚筒的两端分别贯穿第二传送带架体；其中一个第二传送带架体在靠近码袋竖直传输装置的一端竖直设有两个推板支架，两个推板支架的下端与第二传送带架体相连接，上端之间横向设有推板，推板支架上固定设有推板气缸，推板气缸与推板相连接；其中一个第二传送带架体在靠近码袋竖直传输装置上表面的一端，与推板支架相对应的外侧位置还竖直设有两个第二挡板支架，第二挡板支架的高度大于推板支架的高度，两个第二挡板支架的下端与第二传送带架体的上表面相连接，上端之间横向设有第二挡板；另一个第二传送带架体上在与推板支架相对应的位置设有支撑架，支撑架上设有向第二输送皮带所在的方向倾斜向下设置的支撑板；支撑板在远离码袋竖直传输装置的一侧设有转弯滚筒支架，转弯滚筒支架固定设置在对应的第二传送带架体上，转弯滚筒可旋转的设置在转弯滚筒架上；第二传送带架体的下表面设有多个用于支撑码袋推倒机的第二地脚；第二传送带架体与第二从动滚筒相连接的一端与所述码袋竖直传输装置相连接，第二传送带架体与第二驱动滚筒相连接的一端与所述打散压平机相连接，码袋从第一输送皮带进入到第二输送皮带上，当码袋移至第二挡板处时，推板气缸向前推动推板，码袋被推板推倒在支撑板上，码袋受到第二输送皮带向前的牵引力继续前进，侧边撞到转弯滚筒上，码袋在转弯滚筒的牵引下由竖直放置状态转变为水平放置状态。

上述进一步方案的有益效果是：码袋推倒机将码袋由竖直状态转变为水平状态，方便进行码袋的打散压平工序。

进一步：打散压平机包括压平机架体、输送滚筒、第三驱动电机、打散桶架、第一连接板、第二连接板、打散滚筒、压平滚筒、缓冲弹簧、驱动轴、打散压平电机、第三地脚、第三挡板；压平机架体设有两个，两个压平机架体平行设置，在两个压平机架体之间均布设有多个输送滚筒，输送滚筒与压平机架体垂直设置，且两端贯穿压平机架体，多个输送滚筒的一端通过链条传动连接，靠近码袋推倒机的输送滚筒的一端与第三驱动电机的输出轴相连接；打散桶架固定设置在两个压平机架体的上方，打散桶架设有第一连接板和第二连接板，第一连接板设有两个，第一连接板平行对称设置在压平机架体的上方，两个第一连接板靠近码袋推倒机的一端之间设有打散滚筒，远离码袋推倒机的一端之间设有压平滚筒；第二连接板设有多个，第二连接板设置在两个第一连接板之间，且与第一连接板垂直设置，第二连接板上竖直设有多个连接杆，连接杆向上延伸并贯穿打散桶架，连接杆位于打散桶架上方的一端和位于打散桶架下方的一端均设有缓冲弹簧，当位于第二连接板下方的码袋高度较高时，第二连接板受到向上的推力，连接杆在推力和自身重力的作用下可上下移动；第一连接板之间还设有驱动轴，驱动轴与第一连接板垂直设置，打散压平电机固定设置在打散桶架上，驱动轴的一端与打散压平电机的输出轴相连接，压平滚筒、打散滚筒和驱动轴通过链条传动连接；压平机架体的下表面设有多个用于支撑打散压平机的第三地脚；压平机架体的上表面固定设有第三挡板，第三挡板上靠近码袋推倒机的一端延伸至码袋推倒机上；第三挡板延伸至码袋推倒机的一端与第二传送带架体相连接，压平机架体远离码袋推倒机的一端与码袋水平传输装置相连接，码袋在输送滚筒的牵引下向码袋水平传输装置所在的方向移动。

上述进一步方案的有益效果是：打散压平机将码袋内的物料打散，并压平，使得堆垛平稳，减少安全事故。

进一步：第三挡板在延伸至码袋推倒机的一端设有挡板调节座，挡板调节座设置在第二传送带架体上。

上述进一步方案的有益效果是：挡板调节座可使第三挡板平稳地设置在第二传送带架体上。

进一步：打散滚筒和输送滚筒的截面为正六边形，压平滚筒为圆柱形。

上述进一步方案的有益效果是：六边形柱状的打散滚筒可使码袋内的物料充分打散，圆柱形的压平滚筒可以使码袋压平。

进一步：码袋水平传输装置包括第三传送带架体、第四驱动滚筒、第四从动滚筒、第四输送皮带、第四驱动电机和第四地脚，第四驱动滚筒和第四从动滚筒通过第四输送皮带传动连接，第四驱动电机的输出轴与第四驱动滚筒相连接，第三传送带架体设有两个，分别设置在第四驱动滚筒和第四从动滚筒的两端，且与第四驱动滚筒和第四从动滚筒垂直设置，第四驱动滚筒和第四从动滚筒的两端分别贯穿第三传送带架体，第三传送带架体的下表面设有多个用于支撑码袋水平传输装置的第四地脚。

上述进一步方案的有益效果是：码袋从打散压平机中出来后，进入到码袋水平传输装置中，水平运输。

进一步：码袋内的物料为粉状或者颗粒状。

上述进一步方案的有益效果是：方便打散和压平，且适合本实用新型的打散压平装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为码袋竖直传输装置的结构示意图；

图3为码袋推倒机的结构示意图；

图4为打散压平机的结构示意图；

图5为码袋水平传输装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、码袋竖直传输装置，101、第一传送带架体，102、第一输送皮带，103、第一驱动电机，104、第一地脚，105、第一挡板，106、第一挡板支架，2、码袋推倒机，201、第二传送带架体，202、第二输送皮带，203、第二驱动电机，204、第二地脚，205、推板支架，206、推板气缸，207、推板，208、第二挡板支架，209、第二挡板，210、转弯滚筒，211、转弯滚筒支架，212、支撑板，213、支撑架，3、打散压平机，301、压平机架体，302、输送滚筒，303、打散桶架，304、第一连接板，305、第二连接板，306、打散滚筒，307、压平滚筒，308、缓冲弹簧，309、打散压平电机，310、第三地脚，311、第三挡板，312、挡板调节座，4、码袋水平传输装置，401、第三传送带架体，402、第四输送皮带，403、第四驱动电机，404、第四地脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：包括码袋竖直传输装置1、码袋推倒机2、打散压平机3和码袋水平传输装置4，码袋竖直传输装置1的一端与码袋推倒机2的一端连接，码袋推倒机2的另一端与打散压平机3的一端相连接，打散压平机3的另一端与码袋水平传输装置4的一端相连接，竖直放置的码袋从码袋竖直传输装置1的另一端进入码袋竖直传输装置1，再进入码袋推倒机2中，转换为水平放置的状态，再进入打散压平机3中打散和压平，最后进入码袋水平传输装置4中。

本实用新型的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，方便快捷，自动化率较高，节省人力物力，减少安全事故的发生。

进一步：码袋竖直传输装置1包括第一传送带架体101、第一驱动滚筒、第一从动滚筒、第一输送皮带102、第一驱动电机103、第一地脚104、第一挡板105和第一挡板支架106；第一驱动滚筒和第一从动滚筒通过第一输送皮带102传动连接，第一驱动电机103的输出轴与第一驱动滚筒相连接，第一传送带架体101设有两个，分别设置在第一驱动滚筒和第一从动滚筒的两端，且与第一驱动滚筒和第一从动滚筒垂直设置，第一驱动滚筒和第一从动滚筒的两端分别贯穿第一传送带架体101；第一挡板支架106设有两组，每组的第一挡板支架106设有两个，每组的两个第一挡板支架106竖直设置在第一传送带架体101上表面的两端，每组的第一挡板支架106的下端与第一传送带架体101相连接，每组的第一挡板支架106的上端之间横向设有第一挡板105；第一传送带架体101的下表面设有多个用于支撑码袋竖直传输装置1的第一地脚104，第一传送带架体101与第一驱动滚筒相连接的一端与码袋推倒机2相连接，竖直放置的码袋在第一输送皮带102的牵引下向码袋推倒机2所在的方向移动，码袋竖直传输装置1能对竖直放置的码袋平稳运输。

码袋推倒机2包括第二传送带架体201、第二驱动滚筒、第二从动滚筒、第二输送皮带202、第二驱动电机203、第二地脚204、推板支架205、推板气缸206、推板207、第二挡板支架208、第二挡板209、转弯滚筒210、转弯滚筒支架211、支撑板212和支撑架213；第二驱动滚筒和第二从动滚筒通过第二输送皮带202传动连接，第二驱动电机203的输出轴与第二驱动滚筒相连接，第二传送带架体201设有两个，分别设置在第二驱动滚筒和第二从动滚筒的两端，且与第二驱动滚筒和第二从动滚筒垂直设置，第二驱动滚筒和第二从动滚筒的两端分别贯穿第二传送带架体201；其中一个第二传送带架体201在靠近码袋竖直传输装置1的一端，与推板支架205相对应的位置竖直设有两个推板支架205，两个推板支架205的下端与第二传送带架体201相连接，上端之间横向设有推板207，推板支架205上固定设有推板气缸206，推板气缸206与传感器相连接，推板气缸206与推板207相连接；其中一个第二传送带架体201在靠近码袋竖直传输装置1上表面，与推板支架205相对应的外侧位置还竖直设有两个第二挡板支架208，第二挡板支架208的高度大于推板支架205的高度，两个第二挡板支架208的一端与第二传送带架体201的上表面相连接，另一端之间横向设有第二挡板209；另一个第二传送带架体201上在与推板支架205相对应的位置设有支撑架213，支撑架213上设有向第二输送皮带202所在的方向倾斜向下设置的支撑板212；支撑板212在远离码袋竖直传输装置1的一侧设有转弯滚筒支架211，转弯滚筒支架211固定设置在对应的第二传送带架体201上，转弯滚筒210可旋转的设置在转弯滚筒架上；第二传送带架体201的下表面设有多个用于支撑码袋推倒机2的第二地脚204，第二传送带架体201与第二从动滚筒相连接的一端与码袋竖直传输装置1相连接，第二传送带架体201与第二驱动滚筒相连接的一端与打散压平机3相连接，码袋从第一输送皮带102进入到第二输送皮带202上，当码袋移至第二挡板209处时，推板气缸206向前推动推板207，码袋被推板207推倒在支撑板212上，码袋受到第二输送皮带202向前的牵引力继续前进，侧边撞到转弯滚筒210上，码袋在转弯滚筒210的牵引下由竖直放置状态转变为水平放置状态，码袋推倒机2将码袋由竖直状态转变为水平状态，方便进行码袋的打散压平工序。

打散压平机3包括压平机架体301、输送滚筒302、第三驱动电机、打散桶架303、第一连接板304、第二连接板305、打散滚筒306、压平滚筒307、缓冲弹簧308、驱动轴、打散压平电机309、第三地脚310、第三挡板311；压平机架体301设有两个，两个压平机架体301平行设置，在两个压平机架体301之间均布设有多个输送滚筒302，输送滚筒302与压平机架体301垂直设置，且两端贯穿压平机架体301，多个输送滚筒302的一端通过链条传动连接，靠近码袋推倒机2的输送滚筒302的一端与第三驱动电机的输出轴相连接；打散桶架303固定设置在两个压平机架体301的上方，打散桶架303设有第一连接板304和第二连接板305，第一连接板304设有两个，第一连接板304平行对称设置在压平机架体301的上方，两个第一连接板304靠近码袋推倒机2的一端之间设有打散滚筒306，远离码袋推倒机2的一端之间设有压平滚筒307；第二连接板305设有多个，第二连接板305设置在两个第一连接板304之间，且与第一连接板304垂直设置，第二连接板305上竖直设有多个连接杆，连接杆向上延伸并贯穿打散桶架303，连接杆位于打散桶架303上方的一端和位于打散桶架303下方的一端均设有缓冲弹簧308，当位于第二连接板305下方的码袋高度较高时，第二连接板305受到向上的推力，连接杆在推力和自身重力的作用下可上下移动；第一连接板304之间还设有驱动轴，驱动轴与第一连接板304垂直设置，打散压平电机309固定设置在打散桶架303上，驱动轴的一端与打散压平电机309的输出轴相连接，压平滚筒307、打散滚筒306和驱动轴通过链条传动连接；压平机架体301的下表面设有多个用于支撑打散压平机3的第三地脚310；压平机架体301的上表面固定设有第三挡板311，第三挡板311上靠近码袋推倒机2的一端延伸至码袋推倒机2上，第三挡板311延伸至码袋推倒机2的一端与第二传送带架体201相连接，压平机架体301远离码袋推倒机2的一端与码袋水平传输装置4相连接，码袋在输送滚筒302的牵引下向码袋水平传输装置4所在的方向移动，打散压平机3将码袋内的物料打散，并压平，使得堆垛平稳，减少安全事故。

第三挡板311在延伸至码袋推倒机2的一端设有挡板调节座312，挡板调节座312设置在第二传送带架体201上，挡板调节座312可使第三挡板311平稳地设置在第二传送带架体201上。

打散滚筒306和输送滚筒302的截面为正六边形，压平滚筒307为圆柱形，六边形柱状的打散滚筒可306使码袋内的物料充分打散，圆柱形的压平滚筒307可以使码袋压平。

码袋水平传输装置4包括第三传送带架体401、第四驱动滚筒、第四从动滚筒、第四输送皮带402、第四驱动电机403和第四地脚404，第四驱动滚筒和第四从动滚筒通过第四输送皮带402传动连接，第四驱动电机403的输出轴与第四驱动滚筒相连接，第三传送带架体401设有两个，分别设置在第四驱动滚筒和第四从动滚筒的两端，且与第四驱动滚筒和第四从动滚筒垂直设置，第四驱动滚筒和第四从动滚筒的两端分别贯穿第三传送带架体401，第三传送带架体401的下表面设有多个用于支撑码袋水平传输装置4的第四地脚404，码袋从打散压平机中出来后，进入到码袋水平传输装置4中，水平运输。

码袋内的物料为粉状或者颗粒状，方便打散和压平，且适合本实用新型的打散压平装置。

码袋首先进入码袋竖直传输装置1中的第一输送皮带102，了解码袋的厚度尺寸，启动第一驱动电机103，带动第一输送皮带102运转，码袋沿着第一输送皮带102前进至下一工序；码袋进入码袋推倒机2，启动第二驱动电机203，带动第二输送皮带202运转，码袋进入后沿着第二输送皮带202前进，当码袋移至第二挡板209处时，传感器读取到信号，让推板气缸206前进，码袋被推板207推倒在倾斜状态的支撑板212上，码袋受到第二输送皮带202向前的牵引力继续前进，侧边将撞到转弯滚筒210上，自动改变方向，完成了码袋由竖直转变为水平的动作，接着码袋移至下一工序；码袋进入打散压平机3，了解码袋的宽度尺寸，然后启动第三驱动电机，带动所有输送滚筒302旋转，由输送滚筒302带动码袋前进，同时启动打散压平电机309，带动压平滚筒307和打散滚筒306旋转，在码袋前进的过程中，首先经过打散滚筒306，接着进入压平滚筒307，由压平滚筒307和输送滚筒302上下挤压，使码袋内物体紧实，即完成了码袋的打散压平，码袋至下一工序；最后码袋进入码袋水平传输装置4，启动第四驱动电机403，带动第四输送皮带402运转，码袋进入后可沿着第四输送皮带402前进至下一工序。

以上为一个周期，然后循环往复，由于是用电机定位，可依靠程序使物料放下时按一定的顺序摆放，实现物料的堆叠码垛，程序中可记录其移动的次数，实现取料的计数。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：包括码袋竖直传输装置(1)、码袋推倒机(2)、打散压平机(3)和码袋水平传输装置(4)，所述码袋竖直传输装置(1)的一端与所述码袋推倒机(2)的一端连接，所述码袋推倒机(2)的另一端与所述打散压平机(3)的一端相连接，所述打散压平机(3)的另一端与所述码袋水平传输装置(4)的一端相连接，竖直放置的码袋从所述码袋竖直传输装置(1)的另一端进入所述码袋竖直传输装置(1)，再进入所述码袋推倒机(2)中，转换为水平放置的状态，再进入打散压平机(3)中打散和压平，最后进入码袋水平传输装置(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述码袋竖直传输装置(1)包括第一传送带架体(101)、第一驱动滚筒、第一从动滚筒、第一输送皮带(102)、第一驱动电机(103)、第一地脚(104)、第一挡板(105)和第一挡板支架(106)；所述第一驱动滚筒和所述第一从动滚筒通过所述第一输送皮带(102)传动连接，所述第一驱动电机(103)的输出轴与所述第一驱动滚筒相连接，所述第一传送带架体(101)设有两个，分别设置在所述第一驱动滚筒和所述第一从动滚筒的两端，且与所述第一驱动滚筒和所述第一从动滚筒垂直设置，所述第一驱动滚筒和所述第一从动滚筒的两端分别贯穿所述第一传送带架体(101)；所述第一挡板支架(106)设有两组，每组的所述第一挡板支架(106)设有两个，每组的两个所述第一挡板支架(106)竖直设置在所述第一传送带架体(101)上表面的两端，每组的所述第一挡板支架(106)的下端与所述第一传送带架体(101)相连接，每组的所述第一挡板支架(106)的上端之间横向设有第一挡板(105)；所述第一传送带架体(101)的下表面设有多个用于支撑所述码袋竖直传输装置(1)的所述第一地脚(104)；所述第一传送带架体(101)与所述第一驱动滚筒相连接的一端与所述码袋推倒机(2)相连接，竖直放置的码袋在所述第一输送皮带(102)的牵引下向所述码袋推倒机(2)所在的方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述码袋推倒机(2)包括第二传送带架体(201)、第二驱动滚筒、第二从动滚筒、第二输送皮带(202)、第二驱动电机(203)、第二地脚(204)、推板支架(205)、推板气缸(206)、推板(207)、第二挡板支架(208)、第二挡板(209)、转弯滚筒(210)、转弯滚筒支架(211)、支撑板(212)和支撑架(213)；所述第二驱动滚筒和所述第二从动滚筒通过所述第二输送皮带(202)传动连接，所述第二驱动电机(203)的输出轴与所述第二驱动滚筒相连接，所述第二传送带架体(201)设有两个，分别设置在所述第二驱动滚筒和所述第二从动滚筒的两端，且与所述第二驱动滚筒和所述第二从动滚筒垂直设置，所述第二驱动滚筒和所述第二从动滚筒的两端分别贯穿所述第二传送带架体(201)；其中一个所述第二传送带架体(201)在靠近所述码袋竖直传输装置(1)的一端竖直设有两个推板支架(205)，两个所述推板支架(205)的下端与所述第二传送带架体(201)相连接，上端之间横向设有推板(207)，所述推板支架(205)上固定设有推板气缸(206)，所述推板气缸(206)与所述推板(207)相连接；其中一个所述第二传送带架体(201)在靠近所述码袋竖直传输装置(1)上表面的一端，与所述推板支架(205)相对应的外侧位置还竖直设有两个第二挡板支架(208)，所述第二挡板支架(208)的高度大于所述推板支架(205)的高度，两个所述第二挡板支架(208)的下端与所述第二传送带架体(201)的上表面相连接，上端之间横向设有第二挡板(209)；另一个所述第二传送带架体(201)上在与所述推板支架(205)相对应的位置设有支撑架(213)，所述支撑架(213)上设有向所述第二输送皮带(202)所在的方向倾斜向下设置的支撑板(212)；所述支撑板(212)在远离所述码袋竖直传输装置(1)的一侧设有转弯滚筒支架(211)，所述转弯滚筒支架(211)固定设置在对应的所述第二传送带架体(201)上，所述转弯滚筒(210)可旋转的设置在转弯滚筒支架(211)上；所述第二传送带架体(201)的下表面设有多个用于支撑所述码袋推倒机(2)的所述第二地脚(204)；所述第二传送带架体(201)与所述第二从动滚筒相连接的一端与所述码袋竖直传输装置(1)相连接，所述第二传送带架体(201)与所述第二驱动滚筒相连接的一端与所述打散压平机(3)相连接，码袋从所述第一输送皮带(102)进入到所述第二输送皮带(202)上，当码袋移至所述第二挡板(209)处时，所述推板气缸(206)向前推动所述推板(207)，码袋被所述推板(207)推倒在所述支撑板(212)上，码袋受到所述第二输送皮带(202)向前的牵引力继续前进，侧边撞到所述转弯滚筒(210)上，码袋在所述转弯滚筒(210)的牵引下由竖直放置状态转变为水平放置状态。

4.根据权利要求3所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述打散压平机(3)包括压平机架体(301)、输送滚筒(302)、第三驱动电机、打散桶架(303)、第一连接板(304)、第二连接板(305)、打散滚筒(306)、压平滚筒(307)、缓冲弹簧(308)、驱动轴、打散压平电机(309)、第三地脚(310)、第三挡板(311)；所述压平机架体(301)设有两个，两个所述压平机架体(301)平行设置，在两个所述压平机架体(301)之间均布设有多个输送滚筒(302)，所述输送滚筒(302)与所述压平机架体(301)垂直设置，且两端贯穿所述压平机架体(301)，多个所述输送滚筒(302)的一端通过链条传动连接，靠近所述码袋推倒机(2)的所述输送滚筒(302)的一端与第三驱动电机的输出轴相连接；所述打散桶架(303)固定设置在两个所述压平机架体(301)的上方，所述打散桶架(303) 设有第一连接板(304)和第二连接板(305)，所述第一连接板(304)设有两个，所述第一连接板(304)平行对称设置在所述压平机架体(301)的上方，两个所述第一连接板(304)靠近所述码袋推倒机(2)的一端之间设有打散滚筒(306)，远离所述码袋推倒机(2)的一端之间设有压平滚筒(307)；所述第二连接板(305)设有多个，所述第二连接板(305)设置在两个所述第一连接板(304)之间，且与所述第一连接板(304)垂直设置，所述第二连接板(305)上竖直设有多个连接杆，所述连接杆向上延伸并贯穿所述打散桶架(303)，所述连接杆位于所述打散桶架(303)上方的一端和位于所述打散桶架(303)下方的一端均设有缓冲弹簧(308)，当位于所述第二连接板(305)下方的码袋高度较高时，所述第二连接板(305)受到向上的推力，所述连接杆在推力和自身重力的作用下可上下移动；所述第一连接板(304)之间还设有驱动轴，所述驱动轴与所述第一连接板(304)垂直设置，所述打散压平电机(309)固定设置在所述打散桶架(303)上，所述驱动轴的一端与所述打散压平电机(309)的输出轴相连接，所述压平滚筒(307)、所述打散滚筒(306)和所述驱动轴通过链条传动连接；所述压平机架体(301)的下表面设有多个用于支撑所述打散压平机(3)的所述第三地脚(310)；所述压平机架体(301)的上表面固定设有第三挡板(311)，所述第三挡板(311)上靠近所述码袋推倒机(2)的一端延伸至所述码袋推倒机(2)上；所述第三挡板(311)延伸至所述码袋推倒机(2)的一端与所述第二传送带架体(201)相连接，所述压平机架体(301)远离所述码袋推倒机(2)的一端与所述码袋水平传输装置(4)相连接，码袋在所述输送滚筒(302)的牵引下向所述码袋水平传输装置(4)所在的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述第三挡板(311)在延伸至所述码袋推倒机(2)的一端设有挡板调节座(312)，所述挡板调节座(312)设置在所述第二传送带架体(201)上。

6.根据权利要求4所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述打散滚筒(306)和所述输送滚筒(302)的截面为正六边形，所述压平滚筒(307)为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述码袋水平传输装置(4)包括第三传送带架体(401)、第四驱动滚筒、第四从动滚筒、第四输送皮带(402)、第四驱动电机(403)和第四地脚(404)，所述第四驱动滚筒和所述第四从动滚筒通过所述第四输送皮带(402)传动连接，所述第四驱动电机(403)的输出轴与所述第四驱动滚筒相连接，所述第三传送带架体(401)设有两个，分别设置在所述第四驱动滚筒和所述第四从动滚筒的两端，且与所述第四驱动滚筒和所述第四从动滚筒垂直设置，所述第四驱动滚筒和所述第四从动滚筒的两端分别贯穿所述第三传送带架体(401)，所述第三传送带架体(401)的下表面设有多个用于支撑所述码袋水平传输装置(4)的所述第四地脚(404)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种智能可调节码袋传输倒袋打散压平装置，其特征在于：所述码袋内的物料为粉状或者颗粒状。