CN206085341U - 搅拌罐车罐体抬升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌罐车罐体抬升机构，其包括底座和安装在底座上的搅拌罐体，搅拌罐体朝向后上方开口，底座上安装有支撑架，支撑架上安装有罐体托架，所述搅拌罐体转动安装在罐体托架上；罐体托架的后部铰接在支撑架的后部，罐体托架的前端与支撑架的前端之间或者与底座之间连接有抬升油缸，抬升油缸的底端铰装在支撑架上或者底座上，抬升油缸活塞杆的端部与罐体托架的前端部铰接。本实用新型具有结构稳固、操控方便、能降低卸料难度和能将物料倾倒干净的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐车领域，具体的说是方便搅拌罐车卸料的罐体抬升机构。
背景技术
搅拌罐车主要用于输送混凝土拌合料，混凝土搅拌罐车实际上是在载重汽车的运载底盘上安装可转动的罐体，通过罐体的转动使得整车兼有载运和搅拌双重功能，可以在运送混凝土的同时对其进行搅拌或扰动。搅拌罐车在运输途中，车上的罐体能进行低速旋转从而使罐体内的拌合料不停地搅动，这样就能保证被输送的混凝土拌合料不会产生初凝和分层离析。
搅拌罐车的罐体一般朝向后上方开口，即罐体具有一定的向后上方倾斜的角度，罐体内部设置螺旋叶片，通过螺旋叶片使得罐体能以正转的方式进料并通过反转的方式卸料。在具体使用中，由于罐体自身具有一定的上翘角度，在某些上坡地形条件下卸料时，车身自身朝向后上方倾斜，与罐体的倾斜角度叠加后，导致仅通过反转的方式无法将罐体内的物料完全倾倒掉。基于该问题，本实用新型设计一种可调节罐体倾斜角度以方便卸料的罐体抬升机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳固、操控方便、能降低卸料难度并能将物料倾倒干净的搅拌罐车罐体抬升机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的搅拌罐车罐体抬升机构包括底座和安装在底座上的搅拌罐体，搅拌罐体朝向后上方开口，其结构特点是所述底座上安装有支撑架，支撑架上安装有罐体托架，所述搅拌罐体转动安装在罐体托架上；罐体托架的后部铰接在支撑架的后部，罐体托架的前端与支撑架的前端之间或者与底座之间连接有抬升油缸，抬升油缸的底端铰装在支撑架上或者底座上，抬升油缸活塞杆的端部与罐体托架的前端部铰接。
所述支撑架包括间隔设置的两块支撑耳板，支撑耳板垂直固接在底座上且两支撑耳板分别位于搅拌罐体正下方的两侧，所述罐体托架前部的两侧分别通过托架销轴与两支撑耳板铰接。
所述两支撑耳板的前端部分别铰接一个抬升油缸，两抬升油缸活塞杆的端部分别与罐体托架前部的两侧铰接。
所述罐体托架后端的两侧分别转动安装有托轮，搅拌罐体的后部固定套装有与两个托轮配合的轮圈。
所述罐体托架的前端部安装有马达支架，搅拌罐体的前端部安装有回转马达，回转马达转动连接在马达支架上。
所述罐体开口的底部安装有卸料斗，所述支撑架的后端部安装有向下倾斜设置的淌料槽，淌料槽的顶部与卸料斗的底部开口相对应设置。
本实用新型的有益效果是：利用罐体托架将搅拌罐体铰装在支撑架上，通过抬升油缸将罐体托架的前端抬起，罐体倾斜角度减小，此时控制搅拌罐体反转即可将罐体内的物料完全倾倒掉，在上坡路段卸料时，只需控制抬升油缸继续抬升，继续减小罐体的倾斜角度即可，该结构简单，操控方便，使搅拌罐车在各种地形环境下均能轻松卸料，避免了物料残留在罐体内的现象；在两侧各设置一套抬升油缸，结构更加稳固，罐体抬升过程更可靠、更稳定。
综上所述，本实用新型具有结构稳固、操控方便、能降低卸料难度和能将物料倾倒干净的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型其中一种状态的结构示意图；
图2为本实用新型另一种状态的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的搅拌罐车罐体抬升机构包括底座2和安装在底座2上的搅拌罐体1，搅拌罐体1朝向后上方开口，底座2上安装有支撑架3，支撑架3上安装有罐体托架4-1，搅拌罐体1转动安装在罐体托架4-1上；罐体托架4-1的后部铰接在支撑架3的后部，罐体托架4-1的前端与支撑架3的前端之间或者与底座2之间连接有抬升油缸4-2，抬升油缸4-2的底端铰装在支撑架3-1上或者底座2上，抬升油缸活塞杆的端部与罐体托架4-1的前端部铰接。
其中，支撑架3包括间隔设置的两块支撑耳板，支撑耳板垂直固接在底座2上且两支撑耳板分别位于搅拌罐体1正下方的两侧，罐体托架4-1前部的两侧分别通过托架销轴4-3与两支撑耳板铰接。两支撑耳板的前端部分别铰接一个抬升油缸4-2，两抬升油缸活塞杆的端部分别与罐体托架4-1前部的两侧铰接。在两侧设置两块支撑耳板，每块支撑耳板上安装一个抬升油缸，可在罐体的两侧同时抬升，从而能保证抬升过程更加平稳。
参照附图，罐体托架4-1后端的两侧分别转动安装有托轮4-4，搅拌罐体1的后部固定套装有与两个托轮4-4配合的轮圈4-5。
参照附图，罐体托架4-1的前端部安装有马达支架4-6，搅拌罐体1的前端部安装有回转马达4-7，回转马达4-7转动连接在马达支架4-6上。回转马达4-7用于驱动搅拌罐体1自转，马达支架4-6支撑回转马达的同时也对搅拌罐体1起到支撑作用，在搅拌罐体1前端被抬起时，借助回转马达4-7与马达支架4-6的转动连接关系，使得搅拌罐体1可以自如的旋转。
参照附图，罐体开口的底部安装有卸料斗5-1，支撑架3的后端部安装有向下倾斜设置的淌料槽5-2，淌料槽5-2的顶部与卸料斗5-1的底部开口相对应设置。搅拌罐体的前端被抬起时，其后端开口必然下落，此时控制罐体反转，物料即可从罐体开口流出，先经过卸料斗5-1，然后落到淌料槽5-2上，最后顺着淌料槽5-2滑落到卸料区。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
Claims (6)
1.一种搅拌罐车罐体抬升机构，包括底座（2）和安装在底座（2）上的搅拌罐体（1），搅拌罐体（1）朝向后上方开口，其特征是所述底座（2）上安装有支撑架（3），支撑架（3）上安装有罐体托架（4-1），所述搅拌罐体（1）转动安装在罐体托架（4-1）上；罐体托架（4-1）的后部铰接在支撑架（3）的后部，罐体托架（4-1）的前端与支撑架（3）的前端之间或者与底座（2）之间连接有抬升油缸（4-2），抬升油缸（4-2）的底端铰装在支撑架（3-1）上或者底座（2）上，抬升油缸活塞杆的端部与罐体托架（4-1）的前端部铰接。
2.如权利要求1所述的搅拌罐车罐体抬升机构，其特征是所述支撑架（3）包括间隔设置的两块支撑耳板，支撑耳板垂直固接在底座（2）上且两支撑耳板分别位于搅拌罐体（1）正下方的两侧，所述罐体托架（4-1）前部的两侧分别通过托架销轴（4-3）与两支撑耳板铰接。
3.如权利要求2所述的搅拌罐车罐体抬升机构，其特征是所述两支撑耳板的前端部分别铰接一个抬升油缸（4-2），两抬升油缸活塞杆的端部分别与罐体托架（4-1）前部的两侧铰接。
4.如权利要求1所述的搅拌罐车罐体抬升机构，其特征是所述罐体托架（4-1）后端的两侧分别转动安装有托轮（4-4），搅拌罐体（1）的后部固定套装有与两个托轮（4-4）配合的轮圈（4-5）。
5.如权利要求1所述的搅拌罐车罐体抬升机构，其特征是所述罐体托架（4-1）的前端部安装有马达支架（4-6），搅拌罐体（1）的前端部安装有回转马达（4-7），回转马达（4-7）转动连接在马达支架（4-6）上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的搅拌罐车罐体抬升机构，其特征是所述罐体开口的底部安装有卸料斗（5-1），所述支撑架（3）的后端部安装有向下倾斜设置的淌料槽（5-2），淌料槽（5-2）的顶部与卸料斗（5-1）的底部开口相对应设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108608579A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-02 | 义煤集团永兴工程有限责任公司 | 一种适合长距离运输混凝土的小型液压搅拌运输罐车 |
| CN113457562A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-01 | 诸城市众工机械有限公司 | 一种新型配料搅拌罐 |
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| CN108608579B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-01-31 | 义煤集团永兴工程有限责任公司 | 一种适合长距离运输混凝土的小型液压搅拌运输罐车 |
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