CN206084520U - 一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具 - Google Patents

一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具 Download PDF

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刘文志
王建平
陈俊香
黄泽烽
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具，包括主体治具和压板，主体治具包括底座、大致为矩形的顶板和4个旋转夹紧气缸。顶板固定在底座的顶部，旋转夹紧气缸的缸体竖直地固定在底座或顶板上；4个旋转夹紧气缸分成两组，布置在顶板的两侧，旋转夹紧气缸的压爪高于顶板的顶面；压板的长度小于铝合金手机后壳两根天线槽之间的距离。本实用新型在生产时，利用4个旋转夹紧气缸的压爪通过压板将铝合金手机后壳毛坯夹紧在主体治具的顶板上，而铝合金手机后壳两根天线槽的加工部位，从压板的两端露出，所以加工两根天线槽只需要一次装夹，生产率高，加工精度好。

Description

一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具
[技术领域]
本实用新型涉及手机后壳加工治具，尤其涉及一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具。
[背景技术]
铝合金手机后壳采用铝合金型材加工，如图9所示，手机后壳100的两端各有一根天线槽100A。传统铝合金手机后壳天线槽的加工方法是，两端的天线槽需要两次装夹加工，在生产过程中，分两装夹加工会导致天线槽尺寸不稳定，精度超公差；员工装需要装夹两次，生产率低下。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产率高，加工精度好的铝合金手机后壳天线槽加工夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具，包括主体治具和压板，主体治具包括底座、大致为矩形的顶板和4个旋转夹紧气缸。顶板固定在底座的顶部，旋转夹紧气缸的缸体竖直地固定在底座或顶板上；4个旋转夹紧气缸分成两组，布置在顶板的两侧，旋转夹紧气缸的压爪高于顶板的顶面；压板的长度小于铝合金手机后壳两根天线槽之间的距离。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，旋转夹紧气缸的缸体固定在顶板长边的侧面，顶板的每一条长边固定两个旋转夹紧气缸。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，顶板的顶面包括复数个压板的导向柱，压板包括复数个与以导向柱对应的导向孔。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，所述的导向柱为三个，两个导向柱布置在顶板一根长边的边缘，另一个导向柱布置在顶板另一根长边的边缘。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，顶板的顶面包括复数个支撑手机后壳的凸台，所述的凸台在顶板的顶面分开布置。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，压板的顶面包括4个旋转夹紧气缸压爪的定位销，压板的顶面的定位销与压爪的定位孔适配。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，压板包括板体、提手和两根胶条，两根胶条沿压板的长度方向固定在板体底面的两端，提手固定在压板的顶面。
以上所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，顶板的顶面包括两个手机后壳定位销和一个防呆销，两个手机后壳定位销靠近顶板一长边的两端布置，防呆销靠近顶板另一长边的端部布置。
本实用新型的铝合金手机后壳天线槽加工夹具在生产时，利用4个旋转夹紧气缸的压爪通过压板将铝合金手机后壳毛坯夹紧在主体治具的顶板上，而铝合金手机后壳两根天线槽的加工部位，从压板的两端露出，所以加工两根天线槽只需要一次装夹，生产率高，加工精度好。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例铝合金手机后壳天线槽加工夹具工作状态下的立体图。
图2是本实用新型实施例主体治具的主视图。
图3是本实用新型实施例主体治具的右视图。
图4是本实用新型实施例主体治具的俯视图。
图5是本实用新型实施例主体治具的立体图。
图6是本实用新型实施例压板的主视图。
图7是本实用新型实施例压板的俯视图。
图8是本实用新型实施例压板的的立体图。
图9是本实用新型实施例铝合金手机后壳的立体图。
图10是本实用新型实施例铝合金手机后壳天线槽加工夹具的分解图。
[具体实施方式]
实用新型实施例铝合金手机后壳天线槽加工夹具的结构如图1至图10所示，包括主体治具200和压板300。
主体治具200包括底座10、大致为矩形的顶板1和4个旋转夹紧气缸2。顶板1固定在底座10的顶部，4个旋转夹紧气缸2分成两组，布置在顶板1的两侧，旋转夹紧气缸2的缸体201固定在顶板1长边的侧面，顶板1的每一条长边101固定两个旋转夹紧气缸2。旋转夹紧气缸2的压爪202高于顶板1的顶面。
顶板1的顶面包括三个压板300的导向柱102、多个支撑手机后壳的凸台103、两个手机后壳定位销104和一个防呆销105。
两个导向柱102布置在顶板1一根长边的边缘，另一个导向柱102布置在顶板1另一根长边的边缘。
两个手机后壳定位销104靠近顶板1一长边的两端布置，防呆销105靠近顶板1另一长边的端部布置。定位销104和防呆销105分别与手机后壳100上的两个定位孔100B、防呆孔100C适配。
凸台103在顶板1的顶面分开布置。
压板300包括板体3、U形提手4和两根胶条5，两根胶条5沿压板300的长度方向固定在板体3底面的两端，U形提手4固定在压板300的顶面。胶条5可以防止在夹紧时铝合金手机后壳被压伤或刮伤。
板体3的长度小于铝合金手机后壳两根天线槽100A之间的距离。板体3上有三个与以导向柱102对应的导向孔301，以保证压板扣合时位置准确。
板体3的顶面有4个用于旋转夹紧气缸2压爪202定位的定位销302，定位销302与压爪202的定位孔203适配，压爪202的底面有定位销104的导向锥孔，定位销302可以防止压爪202在机床刀具工作时因露出压板300端部而被铣伤。
本实用新型以上实施例的铝合金手机后壳天线槽加工夹具在生产时，利用4个旋转夹紧气缸的压爪通过压板将铝合金手机后壳毛坯夹紧在主体治具的顶板上，而铝合金手机后壳两根天线槽的加工部位，从压板的两端露出，所以加工两根天线槽只需要一次装夹，生产率高，加工精度好。

Claims (8)

1.一种铝合金手机后壳天线槽加工夹具，包括主体治具和压板，主体治具包括底座和大致为矩形的顶板、顶板固定在底座的顶部，其特征在于，主体治具包括4个旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸的缸体竖直地固定在底座或顶板上；4个旋转夹紧气缸分成两组，布置在顶板的两侧，旋转夹紧气缸的压爪高于顶板的顶面；压板的长度小于铝合金手机后壳两根天线槽之间的距离。
2.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，旋转夹紧气缸的缸体固定在顶板长边的侧面，顶板的每一条长边固定两个旋转夹紧气缸。
3.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，顶板的顶面包括复数个压板的导向柱，压板包括复数个与以导向柱对应的导向孔。
4.根据权利要求3所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，所述的导向柱为三个，两个导向柱布置在顶板一根长边的边缘，另一个导向柱布置在顶板另一根长边的边缘。
5.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，顶板的顶面包括复数个支撑手机后壳的凸台，所述的凸台在顶板的顶面分开布置。
6.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，压板的顶面包括4个旋转夹紧气缸压爪的定位销，压板的顶面的定位销与压爪的定位孔适配。
7.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，压板包括板体、提手和两根胶条，两根胶条沿压板的长度方向固定在板体底面的两端，提手固定在压板的顶面。
8.根据权利要求1所述的铝合金手机后壳天线槽加工夹具，其特征在于，顶板的顶面包括两个手机后壳定位销和一个防呆销，两个手机后壳定位销靠近顶板一长边的两端布置，防呆销靠近顶板另一长边的端部布置。
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