CN207858137U - 横梁上盖组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种横梁上盖组装装置,包括工装底座、底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置,该底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置均安装在工装底座的上表面。本实用新型是一种设计合理、结构实用、专业性强的横梁上盖组装装置,使用本装置不但能一次性完成横梁上盖的组装点焊加工,而且还能降低加工难度、提高工作效率、保障产品精度,为工作人员带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组件的生产加工技术领域,尤其是一种横梁上盖组装装置。
背景技术
如图5所示,为风力发电机横梁上盖,该横梁上盖是由多块板状工件组装而成的整体式结构。由于其所含板块较多,而且体积大、重量沉,又没有合适的工装卡具,采用普通焊接方式及卡具不能一次性完成整个横梁上盖的加工,只能分步完成,这就导致生产速度慢、工作效率低,而且加工过程复杂、难度大,给工作人员带来极大的不便。此外,多次定位安装工件,还会增大定位安装误差,导致产品质量受到不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种设计合理、使用方便,能一次性完成横梁上盖组装工作并能提高产品质量的横梁上盖组装装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种横梁上盖组装装置,其特征在于:包括工装底座、底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置,该底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置均安装在工装底座的上表面;
所述的底板定位固定装置包括定位块、快压扳手压块和长压板,在工装底座的上表面设置两个底板安装区域,每个底板安装区域左侧的工装底座上均安装定位块,每个底板安装区域左右两侧的工装底座上均安装快压扳手压块,两个底板安装区域连接处的工装底座上安装长压板;
所述的角板定位固定装置包括角板压板和角板顶座,每个角板侧边的工装底座上均安装角板压板和角板顶座;
所述的侧板定位固定装置包括旋转定位板和快速顶紧集成,每个侧板一侧的工装底座上安装旋转定位板,每个侧板另一侧的工装底座上安装快速顶紧集成。
而且,所述的快压扳手压块包括底板、快压扳手和压块,底板安装在工装底座上,快压扳手安装在底板上,该快压扳手的前端连接压块。
而且,所述的长压板和角板压板结构相同,均包括压板、顶紧螺丝和立柱,立柱安装在工装底座上,压板的后端位于该立柱上,压板上制出一个长孔,该长孔内穿装一个顶紧螺丝,该顶紧螺丝的下端安装在工装底座上。
而且,所述的角板顶座包括安装座、手柄和顶块,安装座安装在工装底座上,安装座上铰装手柄,该手柄连接并驱动顶块。
而且,所述的旋转定位板包括定位座和转板,定位座安装在工装底座上,该定位座的上端铰装一个转板。
而且,所述的快速顶紧集成包括底托、卡装块、螺杆和侧顶压端头,底托安装在工装底座上,该底托的上端制出安装槽,该安装槽内卡装一个卡装块,该卡装块内穿装一个螺杆,该螺杆的一端安装侧顶压端头。
而且,还包括侧板槽上压块。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本装置在工装底座上安装了底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置,通过上述装置分别对风力发电机横梁上盖的底板、角板以及侧板进行定位固定,因此使用本装置能够一次性完成横梁上盖的组装点焊工作,进而简化了工作流程,降低了工作难度,提高了装卡精度。
2、由于本装置使用方便,且能减少装卡次数,因此可以加快生产进度,提高工作效率。
3、本装置采用多点定位方式,如侧方定位、上部定位等,不但可以提高定位精度,而且还可以避免焊接变形,有利于保证产品质量。
4、本实用新型是一种设计合理、结构实用、专业性强的横梁上盖组装装置,使用本装置不但能一次性完成横梁上盖的组装点焊加工,而且还能降低加工难度、提高工作效率、保障产品精度,为工作人员带来极大的便利。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是安装底板的示意图;
图3是安装侧板的示意图;
图4是工件安装完毕的示意图;
图5是工件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种横梁上盖组装装置,包括工装底座7、底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置,该底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置均安装在工装底座的上表面,下面对各部分的结构进行详细说明:
⑴.底板定位固定装置包括定位块5、快压扳手压块6和长压板8,在工装底座的上表面设置两个底板安装区域,每个底板安装区域左侧的工装底座上均安装定位块,每个底板安装区域左右两侧的工装底座上均安装快压扳手压块,两个底板安装区域连接处的工装底座上安装长压板。
所述的快压扳手压块包括底板、快压扳手和压块,底板安装在工装底座上,快压扳手安装在底板上,该快压扳手的前端连接压块,该压块位于底板安装区域上方。
所述的长压板包括压板、顶紧螺丝和立柱,立柱安装在工装底座上,压板的后端位于该立柱上,压板上制出一个长孔,该长孔内穿装一个顶紧螺丝,该顶紧螺丝的下端安装在工装底座上,该压板的前端位于底板安装区域上方。
⑵.角板定位固定装置包括角板压板1和角板顶座2,每个角板侧边的工装底座上均安装角板压板和角板顶座。
所述的角板压板和长压板结构相同,包括压板、顶紧螺丝和立柱,立柱安装在工装底座上,压板的后端位于该立柱上,压板上制出一个长孔,该长孔内穿装一个顶紧螺丝,该顶紧螺丝的下端安装在工装底座上,该压板的前端位于角板的上方。
所述的角板顶座包括安装座、手柄和顶块,安装座安装在工装底座上,安装座上铰装手柄,该手柄连接并驱动顶块。
⑶.所述的侧板定位固定装置包括旋转定位板3、快速顶紧集成4和侧板槽上压块9,每个侧板一侧的工装底座上安装旋转定位板,每个侧板另一侧的工装底座上安装快速顶紧集成。
所述的快速顶紧集成包括底托15、卡装块12、螺杆14和侧顶压端头11,底托安装在工装底座上,该底托的上端制出安装槽,该安装槽内采用可拆卸方式安装一个卡装块,该卡装块内穿装一个螺杆,该螺杆的一端安装侧顶压端头。
侧板槽上压块插装在侧板上部所制的斜槽内。
本实用新型的使用方法为:
先将工件17的两个底板13放置在底板安装区域内,使用定位块对底板侧边进行定位,使用快压扳手压块和长压板压紧底板的表面以及拼接处。
然后将四个角板10嵌装到底板的四角位置,使用角板压板和角板顶座从上方及侧边对角板进行定位固定。
最后依次安装四个侧板16,并使用旋转定位板、快速顶紧集成和侧板槽上压块对侧板进行定位固定。
Claims (7)
1.一种横梁上盖组装装置,其特征在于:包括工装底座、底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置,该底板定位固定装置、角板定位固定装置和侧板定位固定装置均安装在工装底座的上表面;
所述的底板定位固定装置包括定位块、快压扳手压块和长压板,在工装底座的上表面设置两个底板安装区域,每个底板安装区域左侧的工装底座上均安装定位块,每个底板安装区域左右两侧的工装底座上均安装快压扳手压块,两个底板安装区域连接处的工装底座上安装长压板;
所述的角板定位固定装置包括角板压板和角板顶座,每个角板侧边的工装底座上均安装角板压板和角板顶座;
所述的侧板定位固定装置包括旋转定位板和快速顶紧集成,每个侧板一侧的工装底座上安装旋转定位板,每个侧板另一侧的工装底座上安装快速顶紧集成。
2.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:所述的快压扳手压块包括底板、快压扳手和压块,底板安装在工装底座上,快压扳手安装在底板上,该快压扳手的前端连接压块。
3.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:所述的长压板和角板压板结构相同,均包括压板、顶紧螺丝和立柱,立柱安装在工装底座上,压板的后端位于该立柱上,压板上制出一个长孔,该长孔内穿装一个顶紧螺丝,该顶紧螺丝的下端安装在工装底座上。
4.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:所述的角板顶座包括安装座、手柄和顶块,安装座安装在工装底座上,安装座上铰装手柄,该手柄连接并驱动顶块。
5.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:所述的旋转定位板包括定位座和转板,定位座安装在工装底座上,该定位座的上端铰装一个转板。
6.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:所述的快速顶紧集成包括底托、卡装块、螺杆和侧顶压端头,底托安装在工装底座上,该底托的上端制出安装槽,该安装槽内卡装一个卡装块,该卡装块内穿装一个螺杆,该螺杆的一端安装侧顶压端头。
7.根据权利要求1所述的一种横梁上盖组装装置,其特征在于:还包括侧板槽上压块。
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