CN206084075U - 一种自动环弧焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动环弧焊接机，其包括气缸、夹具、焊枪、十字调节器、三爪卡盘、主轴箱、显示屏、控制柜、步进电机、支撑杆、底座，气缸与夹具连接且安装在底座上，焊枪位于夹具的侧上方，焊枪、十字调节器都安装在支撑杆上，三爪卡盘位于夹具和主轴箱之间，步进电机位于显示屏和主轴箱之间，主轴箱、显示屏、支撑杆、底座都位于控制柜的顶端上。本实用新型实现自动焊接，精度高，结构简单，成本低。

Description

一种自动环弧焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，特别是涉及一种自动环弧焊接机。

背景技术

焊接机的焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。现有焊接机不能自动焊接，精度低，结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动环弧焊接机，其实现自动焊接，精度高，结构简单，成本低。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动环弧焊接机，其特征在于，其包括气缸、夹具、焊枪、十字调节器、三爪卡盘、主轴箱、显示屏、控制柜、步进电机、支撑杆、底座，气缸与夹具连接且安装在底座上，焊枪位于夹具的侧上方，焊枪、十字调节器都安装在支撑杆上，三爪卡盘位于夹具和主轴箱之间，步进电机位于显示屏和主轴箱之间，主轴箱、显示屏、支撑杆、底座都位于控制柜的顶端上。

优选地，所述三爪卡盘设有机械手。

优选地，所述控制柜上设有两个凹槽。

优选地，所述控制柜上设有锁，锁位于凹槽的下方

优选地，所述气缸的顶端上设有控制开关。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型实现自动焊接，精度高，结构简单，成本低，提高工作效率，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型自动环弧焊接机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型自动环弧焊接机包括气缸1、夹具2、焊枪3、十字调节器4、三爪卡盘5、主轴箱6、显示屏7、控制柜8、步进电机9、支撑杆10、底座11，气缸1与夹具2连接且安装在底座11上，焊枪3位于夹具2的侧上方，焊枪3、十字调节器4都安装在支撑杆10上，三爪卡盘5位于夹具2和主轴箱6之间，步进电机9位于显示屏7和主轴箱6之间，主轴箱6、显示屏7、支撑杆10、底座11都位于控制柜8的顶端上。

三爪卡盘5设有机械手12，这样更方便抓住第一工件13。

控制柜8上设有两个凹槽15，这样方便打开控制柜。

控制柜8上设有锁16，锁16位于凹槽15的下方，这样方便锁住控制柜。

气缸1的顶端上设有控制开关17，这样方便对气缸进行控制。

本实用新型自动环弧焊接机的工作原理如下：步进电机驱动主轴箱使三爪卡盘抓住第一工件13，第二工件14位于夹具上，气缸驱动夹具向前移动，夹具带动第二工件使将第二工件和第一工件接触，焊枪自动对着第二工件和第一工件接触的地方进行焊接。焊接完成后，夹具松开第二工件，气缸驱动夹具向后移动，步进电机驱动主轴箱使三爪卡盘松开第一工件。显示屏方便显示焊接情况，控制柜方便进行控制。步进电机和气缸实现精确控制，提高精度。本实用新型实现自动焊接，精度高，结构简单，成本低，提高工作效率，操作方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和 有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动环弧焊接机，其特征在于，其包括气缸、夹具、焊枪、十字调节器、三爪卡盘、主轴箱、显示屏、控制柜、步进电机、支撑杆、底座，气缸与夹具连接且安装在底座上，焊枪位于夹具的侧上方，焊枪、十字调节器都安装在支撑杆上，三爪卡盘位于夹具和主轴箱之间，步进电机位于显示屏和主轴箱之间，主轴箱、显示屏、支撑杆、底座都位于控制柜的顶端上。

2.如权利要求1所述的自动环弧焊接机，其特征在于，所述三爪卡盘设有机械手。

3.如权利要求1所述的自动环弧焊接机，其特征在于，所述控制柜上设有两个凹槽。

4.如权利要求3所述的自动环弧焊接机，其特征在于，所述控制柜上设有锁，锁位于凹槽的下方。

5.如权利要求1所述的自动环弧焊接机，其特征在于，所述气缸的顶端上设有控制开关。